韓俊
(山西四建集團有限公司,山西太原 030012)
某項目建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程
韓俊
(山西四建集團有限公司,山西太原 030012)
結(jié)合工程實例,對混凝土技術(shù)、鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)、機電安裝工程技術(shù)、綠色施工技術(shù)等建筑業(yè)10項新技術(shù)應(yīng)用活動進行了介紹,說明了建筑業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用可以提高工程質(zhì)量,加快施工進度,同時可以獲得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
建筑業(yè),新技術(shù)應(yīng)用,示范工程
某卷煙物流配送中心及營銷部經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建設(shè)項目工程,由經(jīng)營業(yè)務(wù)用房和倉儲分揀用房兩個單體工程組成,其中經(jīng)營業(yè)務(wù)用房為高層公共辦公樓,地下1層,地上19層、裙房地上3層,建筑總高度為76.8 m,面積21 806.49 m2;倉儲分揀用房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,長100.63 m、寬58.28 m,建筑高度23.900 m,面積6 211.21 m2。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房外墻通過應(yīng)用石材幕墻和玻璃幕墻的巧妙結(jié)合,將辦公大樓莊重和嚴謹?shù)睦砟钸M行有效的傳遞,提高了室內(nèi)采光的同時,運用斷橋技術(shù)及反射技術(shù)提高了建筑物的使用性能,設(shè)計風格簡潔明快。倉儲分揀用房采用節(jié)能型復(fù)合金屬壓型瓦屋面、PU封邊彩鋼巖棉復(fù)合保溫板裝配式墻體、高強混凝土耐磨地坪一次成型技術(shù)等先進施工做法。
2.1 地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)
水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)復(fù)合地基技術(shù)。
經(jīng)營業(yè)務(wù)用房主樓地基采用水泥粉煤灰碎石樁與灰土擠密樁復(fù)合地基,CFG樁樁長11.5 m、樁徑400 mm、混凝土強度等級C25,采用長螺旋鉆孔灌注成孔工藝,共636根。長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓灌注成樁,屬于排土成樁工藝,具有穿透能力強、無泥漿污染、震動小、噪聲低。
2.2 混凝土技術(shù)
1)高耐久性混凝土。工程車庫頂板結(jié)構(gòu)混凝土為C40 P6,共澆筑混凝土2 292 m3,通過在混凝土配合比設(shè)計優(yōu)化試配參數(shù),采用摻加礦物微細粉和高效減水劑的“雙摻”技術(shù),有效增加了混凝土的流動性和施工性,增強了混凝土密實性,提高了混凝土耐久性。
2)混凝土裂縫控制技術(shù)。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房基礎(chǔ)、地下室外墻地下室頂板采用抗?jié)B混凝土,混凝土為C35 P6,混凝土用量5 506m3。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房主樓筏板厚1.3 m,長度為47.9 m,寬度為19.1 m,為大體積混凝土。在混凝土配合比設(shè)計中摻加粉煤灰代替水泥,減少混凝土中水泥水化熱,減少混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力;摻入高效減水劑,對混凝土的收縮起到補償作用。采用混凝土裂縫防治技術(shù),提高了混凝土的抗裂性能,有效地防止了混凝土裂縫的產(chǎn)生,保證了混凝土強度及抗?jié)B性。
2.3 鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)
1)高強鋼筋應(yīng)用技術(shù)。本工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋均采用HRB400E級鋼筋,鋼筋用量為2 963.92 t,規(guī)格為10mm~28mm。由于HRB400E級鋼筋抗拉、壓強度大于同規(guī)格的Ⅱ級鋼筋,每噸HRB400E較HRB335鋼筋可節(jié)約鋼材15%左右。本工程節(jié)約鋼材用量444.58 t,鋼筋用量的減少,提高施工效率,減少對環(huán)境的污染。2)大直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)。本工程基礎(chǔ)地梁、筏板、框架柱、框架梁剪力墻、主筋為HRB400E級鋼筋,有28,25,22,20,18,16等規(guī)格,均采用滾軋直螺紋連接技術(shù),直螺紋連接接頭數(shù)量共計40 376個。由于鋼筋直螺紋接頭不削弱鋼筋截面,從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度,比采用其他連接方式提高了接頭強度;直螺紋連接技術(shù)容易學(xué),易操作,質(zhì)量很容易保證,受氣候、人為影響因素少。3)鋼筋機械錨固技術(shù)。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房地下室,7,9層部分框架梁主筋采用鋼筋機械錨固板技術(shù)施工,HRB400 20鋼筋錨固板數(shù)量620個,HRB400 25鋼筋錨固板數(shù)量319個。采用錨固板鋼筋的混凝土框架頂層端節(jié)點與中間層端節(jié)點鋼筋錨固的構(gòu)造形式可大大簡化鋼筋工程現(xiàn)場施工量,避免在結(jié)構(gòu)構(gòu)件交匯處鋼筋密集擁堵現(xiàn)象,降低綁扎操作難度,改善節(jié)點受力性能和提高混凝土澆筑質(zhì)量。
2.4 模板及腳手架技術(shù)
清水混凝土模板技術(shù)。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房90根框架圓柱及多角度梁柱節(jié)點均為清水混凝土結(jié)構(gòu),圓柱直徑為1 200,柱模板采用定型鋼制大模板施工,模板拼縫均采用螺栓連接。梁柱節(jié)點采用硬質(zhì)復(fù)合玻璃鋼模板進行施工,模板拆除后對其表面涂刷混凝土保護劑。通過對模板質(zhì)量的設(shè)計控制,有效提高了混凝土的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,減少了大量的建筑垃圾,實現(xiàn)清水混凝土施工的要求。
2.5 鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)
1)深化設(shè)計技術(shù)。倉儲分揀用房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,根據(jù)設(shè)計技術(shù)圖,結(jié)合加工設(shè)備、加工工藝及安裝順序等因素,進行二次深化設(shè)計。施工中采用芬蘭開發(fā)的Xsteel軟件技術(shù)結(jié)合AutoCAD技術(shù)進行控制。通過創(chuàng)建三維模型以后自動生成平面布置、節(jié)點詳圖和各種報表,保證了鋼結(jié)構(gòu)詳圖深化設(shè)計中構(gòu)件之間的正確性。在確保結(jié)構(gòu)安全的前提下,顯著提高鋼結(jié)構(gòu)加工效率、減少下料損耗量。2)厚鋼板焊接技術(shù)。倉儲分揀鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼柱柱腳鋼板厚度為40 mm,使用前對鋼板原材及Z向性能進行試驗,使用厚鋼板1.5 t。通過厚鋼板焊接技術(shù)在本工程中的應(yīng)用,在保證焊接接頭質(zhì)量的同時,滿足了結(jié)構(gòu)受力要求,減小了構(gòu)件截面。3)高強度鋼材應(yīng)用技術(shù)。倉儲分揀用房鋼結(jié)構(gòu)采用Q345低合金高強度鋼材,共使用高強度鋼材724 t。由于高強度、高性能鋼材的使用,減少鋼材用量、降低材料費用、加工費和運輸安裝費用、減少結(jié)構(gòu)荷載,節(jié)約資源,降低成本,有效提高結(jié)構(gòu)服役安全性。
2.6 機電安裝工程技術(shù)
1)管線綜合布置技術(shù)。安裝管線布置采用管線綜合平衡技術(shù),集成給水、排水、雨水、采暖、消防、噴淋、強電、弱電、通風排煙各專業(yè),統(tǒng)一合理安排管線布置。各類管線總長度共計11 064m。本技術(shù)的應(yīng)用提高了管線安裝的空間利用率,對各種交叉點提前預(yù)控,避免交叉打架、銜接不當造成的返工浪費,使各管線走向和使用更加合理,提高了工程質(zhì)量,滿足了吊頂標高的要求,使整體效果非常美觀。2)金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術(shù)。本工程經(jīng)營業(yè)務(wù)用房車庫防排煙風管,1層~19層新風管,倉儲分揀用房空調(diào)風系統(tǒng)風管均應(yīng)用金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術(shù),系統(tǒng)工作壓力不大于1 500 Pa,風管長邊尺寸小于2 000 mm,工程量7 200 m2。本工程通過對薄鋼板法蘭風管技術(shù)的應(yīng)用,充分利用全自動機械化加工,提高了制作安裝效率,節(jié)約了后期風管校正及角鋼法蘭制作、安裝法蘭對接的施工工期,免去了角鋼法蘭的制作、安裝及其角鋼加固。3)預(yù)分支電纜施工技術(shù)。本工程經(jīng)營業(yè)務(wù)用房照明及走道照明采用YDF-WDZ-YJY型預(yù)分支電纜進行供配電,共計507 m。從正式開始投入使用至今,未發(fā)生任何故障,運行良好。與母線槽技術(shù)相比:分支接頭的絕緣處理費用大幅度降低,分支連接體的絕緣性能和電纜主體一致,提高了電纜接頭的絕緣性和可靠性,具有更高的抗震、防水、防火性能。
2.7 綠色施工技術(shù)
1)預(yù)拌砂漿技術(shù)。本工程外墻保溫板粘結(jié)砂漿及外側(cè)薄抹灰基層采用干拌聚合物粘結(jié)砂漿和聚合物水泥砂漿施工,施工用量120 t。預(yù)拌砂漿的推廣使用對節(jié)約能源、資源、提高工程質(zhì)量、加快施工速度、保護環(huán)境意義重大。
2)粘貼式外墻外保溫隔熱系統(tǒng)施工技術(shù)——粘貼巖棉板外保溫系統(tǒng)。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房外墻外保溫粘貼巖棉板外保溫,施工面積9 588.33 m2。巖棉板為A級不可燃板材,該外墻外保溫系統(tǒng)具有導(dǎo)熱系數(shù)低,透氣性好、燃燒性能級別高的優(yōu)勢,施工便捷,符合保溫隔熱要求。
3)工業(yè)廢渣及(空心)砌塊應(yīng)用技術(shù)。本工程填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,砌體工程量3 850.73 m3。使用蒸壓加氣混凝土砌塊代普通粘土磚,不但減輕了建筑物自重,增加了建筑物的保溫、隔熱、防火等使用功能,還可以節(jié)約耕地,最大程度的充分利用土地資源。
4)鋁合金窗斷橋技術(shù)。本工程外窗采用(6+12A+6)斷橋隔熱鋁合金窗,外窗施工面積3 194.95 m2。鋁合金框材面層為粉末靜電噴涂著色,噴涂氧化膜總厚度應(yīng)超過40μm、小于120μm。本工程采用的型材經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求,斷面形式滿足節(jié)能型門窗要求。通過隔熱系統(tǒng)的應(yīng)用,能夠減少能量的消耗,同時減少了由于空調(diào)和暖氣產(chǎn)生的環(huán)境輻射。采用厚度不同的中空玻璃結(jié)構(gòu)和隔熱鋁型材空腔結(jié)構(gòu),能夠有效降低聲波的共振效應(yīng),阻止聲音的傳遞,可以降低噪聲30 dB以上。
2.8 防水技術(shù)
聚氨酯防水涂料施工技術(shù)。本工程廚房、衛(wèi)生間地面防水層采用聚氨酯防水涂膜防水,采用分層涂覆,施工面積565.32 m2。聚氨酯防水施工操作簡單、方便,施工速度快,可適應(yīng)各種形狀復(fù)雜的防水基面;與基層粘結(jié)強度高;有良好的溫度適應(yīng)性;易于維修等特點。
2.9 抗震加固與監(jiān)測技術(shù)
深基坑施工監(jiān)測技術(shù)。經(jīng)營業(yè)務(wù)用房基坑開挖深度為6.900 m,采用全站儀定期對基坑側(cè)壁進行變形測量,及時全面反映基坑變形情況。設(shè)置變形觀測點19個。通過對深基坑施工監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用,基坑側(cè)壁水平位移最大值為9.13 mm≤0.14%H(9.66 mm)。大大加強了基坑安全性,有效地提高了基坑內(nèi)施工人員的安全,確保深基坑外圍建(構(gòu))筑物的安全。
2.10 信息化應(yīng)用技術(shù)
1)施工現(xiàn)場遠程監(jiān)控管理技術(shù)。本工程利用數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)對工程現(xiàn)場的施工情況及人員進出場情況進行實時監(jiān)控,通過信息化手段對工程進行監(jiān)控管理。設(shè)監(jiān)控端1個,視頻頭6個。該技術(shù)已成熟使用,企業(yè)內(nèi)部各部門及項目部可資源共享,提高了管理人員的工作效率。該技術(shù)的應(yīng)用起到了規(guī)范工程現(xiàn)場管理、減少違規(guī)操作、保證施工安全和質(zhì)量、節(jié)省資源、提高工程管理效率的作用。同時對降低施工成本、消除事故隱患、提高工藝水平、加快施工進度起到了重要作用。
2)工程量自動計算技術(shù)。工程在招投標階段、施工過程中應(yīng)用PKPM等軟件,對工程量、價、用工進行分析、對比,進行成本的控制。通過采用工程量自動計算軟件對項目日常成本進行監(jiān)控,達到數(shù)據(jù)計算及時、準確,對項目成本的控制起到了積極的作用,同時降低了預(yù)算人員的工作量。
2.11 其他新技術(shù)
1)標養(yǎng)室自動溫濕控制技術(shù)。施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土試塊標準養(yǎng)護室,養(yǎng)護室采用自動溫濕控制系統(tǒng),保證混凝土試塊養(yǎng)護的溫度和濕度。確保了試塊標準養(yǎng)護條件,為準確判定混凝土強度提供了支撐。
2)工程沉降觀測桿組設(shè)置技術(shù)。本工程采用我公司《沉降觀測桿組實用新型專利》,進行沉降觀測桿組的制作和埋設(shè)。埋設(shè)沉降觀測點34個。從埋設(shè)到工程交工后的整個觀測期未發(fā)生損壞現(xiàn)象,提高了工程測量精度。
3)矩陣式裙錨地腳螺栓安裝技術(shù)。倉儲分揀用房上部鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)連接,采用在混凝土基礎(chǔ)中預(yù)埋螺栓進行連接,共設(shè)獨立基礎(chǔ)90個,預(yù)埋螺栓2 152套(其中規(guī)格從M24~M45,長度從660 mm~1 220 mm),全部應(yīng)用矩陣式裙錨地腳螺栓技術(shù)安裝。
4)大跨度節(jié)能型復(fù)合金屬壓型瓦屋面施工技術(shù)。本工程倉儲分揀用房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,總建筑面積6 211.21 m2,其倉儲區(qū)跨度為21m,分揀區(qū)跨度36m。屋面采用節(jié)能型復(fù)合金屬壓型瓦屋面施工。
5)PU封邊彩鋼巖棉復(fù)合保溫板裝配式墻體施工技術(shù)。倉儲分揀用房為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,外墻面積9 170m2,外墻采用聚氨酯涂層彩鋼巖棉復(fù)合板自保溫體系施工,板材為集保溫、節(jié)能、裝飾于一體的新型輕質(zhì)裝配式墻體板材,墻體具有保溫、隔聲性能良好,防水性能優(yōu)越等優(yōu)點。
6)高強度混凝土耐磨地坪一次成型施工技術(shù)。倉儲分揀用房地面8 895 m2,為卷煙專用存放區(qū),室內(nèi)防塵、防潮、抗菌、耐磨要求高。采用力石伯樂耐磨地坪達到了功能要求,同時具有使用壽命長,與建筑同壽命的特點,在節(jié)約材料、提高使用壽命方面優(yōu)勢非常明顯,符合綠色建筑的發(fā)展要求。
該工程推廣應(yīng)用建筑業(yè)10項新技術(shù)及在節(jié)能、環(huán)保、低碳方面創(chuàng)新后,對提高工程質(zhì)量、縮短工期、降低成本、保護環(huán)境、節(jié)能降耗具有明顯的作用。
3.1 工程質(zhì)量
通過采用多項新技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)和措施,保證了使用功能和實體質(zhì)量,提高了工程品質(zhì)。
3.2 施工進度
工程采用新技術(shù)后,極大的提高了施工工效,加快了施工進度,實現(xiàn)了工期目標。
3.3 經(jīng)濟效益
通過應(yīng)用建筑業(yè)10項新技術(shù)中的10大項,21小項,節(jié)省材料、勞動力、管理成本,共計取得經(jīng)濟效益525.43萬元。
3.4 社會效益
工程建造過程中運用了多項新技術(shù)及節(jié)能環(huán)保技術(shù)和措施,降低了能源消耗和環(huán)境污染,實現(xiàn)了綠色施工,實現(xiàn)了業(yè)主和設(shè)計要求,提升了企業(yè)在當?shù)氐挠绊懥托抛u。
工程施工中積極應(yīng)用建筑業(yè)10項新技術(shù),成功通過了省級新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收,評定等級為優(yōu)。通過實施示范工程,使公司和項目的施工技術(shù)管理水平和科技創(chuàng)新能力得以進一步提高。該工程先后獲得一項國家級QC成果,兩項省級工法,取得了顯著的技術(shù)成果,并培養(yǎng)和提高了一批施工技術(shù)管理人才。
開展新技術(shù)應(yīng)用示范工程可以提升工程質(zhì)量,加快施工進度,取得經(jīng)濟和社會效益;可以培養(yǎng)技術(shù)管理人才,取得技術(shù)成果,提升企業(yè)競爭力;是企業(yè)應(yīng)當長久堅持開展的技術(shù)管理活動。
[1] 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部工程質(zhì)量安全管理司.建筑業(yè)10項新技術(shù)(2010)[Z].
[2] 董寶貴.建筑業(yè)新技術(shù)示范工程的推廣應(yīng)用[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟,2013,13(8):242-243.
[3] 李勝春.某高樓新技術(shù)應(yīng)用示范工程的探討[J].山西建筑,2006,32(23):143-144.
On demonstration p rojects for new techniques in architectural industry of some project
Han Jun
(Shanxi Sijian Group Co.,Ltd,Taiyuan 030012,China)
Combining with the engineering examples,the paper introduces ten application activities ofnew techniques in architectural industry including the concrete technique,reinforcement and prestressed technique,mechanical and electrical installation engineering technique,and green construction technique,indicates their application of new techniques can promote the engineering quality,accelerate construction progress,and achieve better economic and social benefits.
architectural industry,application of new technique,demonstration project
TU712
A
1009-6825(2015)29-0110-03
2015-08-04
韓 俊(1980-),男,工程師