張?jiān)缕剑?朱海松, 朱睿智
(淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 淮安 223003)
軸套鉆孔夾具的設(shè)計(jì)
張?jiān)缕剑?朱海松, 朱睿智
(淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 淮安 223003)
文中通過(guò)軸套類工件加工工序內(nèi)容分析、確定定位方案、選擇定位元件、確定導(dǎo)向裝置、選擇夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)夾具體、進(jìn)行定位誤差分析及夾緊力分析,介紹了軸套類零件的鉆孔夾具的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)方法。
軸套;夾具;設(shè)計(jì)
夾具是在金屬機(jī)械加工中,用以準(zhǔn)確地確定工件在機(jī)床中的位置,并將其夾緊,以便進(jìn)行正確的機(jī)械加工[1]。為了保證軸套上鉆孔的加工精度,選擇內(nèi)孔面作為主定位面,一個(gè)端面作為次定位面,并從另一端夾緊。這樣不僅定位可靠,還提高了加工精度。
1)工件加工工序內(nèi)容分析。工序內(nèi)容:鉆孔φ8(如圖1)。尺寸精度要求:φ8孔的尺寸精度要求為未注公差。位置精度:φ8孔的軸向位置尺寸及公差為56±0.1 mm,徑向位置要求是對(duì)基準(zhǔn)A的對(duì)稱度0.12 mm。工件材料:45鋼,調(diào)質(zhì)硬度20~25HRC。加工設(shè)備:立式鉆床Z525。加工刀具:錐柄麻花鉆φ8,刀具材料為高速鋼。
2)開始繪圖,首先用雙點(diǎn)劃線畫出工件圖如圖2所示。
3)確定定位方案如圖3所示,選擇定位元件。φ48H7圓孔4點(diǎn)定位用間隙配合的圓柱長(zhǎng)心軸,端面1點(diǎn)定位采用小端面定位方式。如圖3所示,孔軸的配合為φ48H7/f7。
圖1 工件工序圖
圖2 工件圖
圖3 定位方案
4)確定導(dǎo)向裝置,如圖4所示。由于僅有鉆孔工序,所以選用固定鉆套即可。鉆套內(nèi)孔配合φ8F7,外圓與鉆模板的配合為φ16H7/n6。如圖4所示,鉆套規(guī)格A8×20 (JB/T8045.1-1999標(biāo)準(zhǔn))。
5)確定夾緊機(jī)構(gòu),如圖5所示。此類心軸常采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在定位心軸上接一段螺紋,加開口墊圈用螺母夾緊。要注意帶肩螺母的最大直徑要小于工件孔的直徑,以便于工件的拆卸。選擇螺母為M16 JB/T8004.1-1999;選擇墊片為 A16X60 JB/T8008.5-1999。
圖4 導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)
6)確定夾具體。定位心軸裝在夾具體的孔中,用螺母緊固,為防止夾緊工件時(shí)心軸轉(zhuǎn)動(dòng),加一個(gè)平鍵止轉(zhuǎn),如圖6所示。固定鉆套裝在鉆模板上,鉆模板用3個(gè)內(nèi)六角螺釘固定在夾具體上,用兩個(gè)圓柱銷定位,如圖7所示。夾具體采用鑄鐵件,也可以采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。最后畫出夾具裝配圖樣,如圖8所示。
圖5 夾緊裝置設(shè)計(jì)
圖6 夾具體設(shè)計(jì)
圖7 鉆模板設(shè)計(jì)
7)裝配圖標(biāo)注,如圖9所示。標(biāo)注夾具輪廓尺寸;標(biāo)注夾具長(zhǎng)、寬、高3個(gè)方向的最大尺寸。標(biāo)注夾具內(nèi)的各配合尺寸:定位元件與工件的配合尺寸:心軸定位外圓與工件內(nèi)孔配合尺寸為φ48H7/f7;鉆套與麻花鉆的配合尺寸為φ8F7;鉆套與鉆模板的配合尺寸為φ16H7/n6;標(biāo)注定位心軸與鉆套之間的相對(duì)尺寸為56±0.02(取工件公差的1/3~1/5),鉆套中心與定位心軸的中心A基準(zhǔn)的對(duì)稱度為±0.02。標(biāo)注定位心軸與夾具體的配合尺寸為φ48H7/n6。
1)軸向定位誤差分析(φ8孔中心與端面尺寸56±0.1):
a.基準(zhǔn)不重合誤差ΔB。夾具的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,所以 ΔB=0。
b.基準(zhǔn)位移誤差ΔY。因是平面定位,基準(zhǔn)位移誤差是可以忽略不計(jì)的,所以ΔY=0。
c.即軸向定位誤差ΔD=ΔB+ΔY=0。
2)徑向定位誤差分析(φ8孔中心與基準(zhǔn)A的對(duì)稱度允差0.12)。工序基準(zhǔn)A是 φ48H7軸線,定位心軸的定位基準(zhǔn)也是此軸線,兩個(gè)基準(zhǔn)重合,無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差。只存在基準(zhǔn)位移誤差:
a.基準(zhǔn)不重合誤差ΔB。夾具的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合,皆為φ48H7孔,所以ΔB=0;
b.基準(zhǔn)位移誤差ΔY。定位心軸水平放置時(shí),銷與孔表面單邊接觸,基準(zhǔn)位移誤差按以下公式計(jì)算,ΔY=(TD+Td)/2=(0.025+0.025)/2=0.025。
c.即軸向定位誤差 ΔD=ΔB+ΔY=0.025。
結(jié)論:ΔD=0.025小于對(duì)稱度公差0.12的1/3,說(shuō)明定位方案可行。
圖9 夾具裝配圖
鉆φ8孔的切削力比較小,M16螺紋的許用夾緊力可達(dá)5000N以上,超過(guò)切削力的需要,如果僅從夾緊力的角度考慮可以選用較小的螺紋。但由于工件的定位孔較大,心軸較粗,從結(jié)構(gòu)上綜合考慮,選用M16螺紋是比較合適的。
在實(shí)際生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)遇到軸套類零件鉆孔加工,通常會(huì)用心軸定位加工。本例中也是利用心軸進(jìn)行主要定位,然后利用零件一段面作為次定位面。實(shí)踐證明,這種加工方法簡(jiǎn)單易行,保證了加工精度,這種夾具設(shè)計(jì)思路可作為類似套筒類零件的鉆孔加工[2]。
[1]何理瑞.快速加工中心孔的專用夾具設(shè)計(jì)[J].機(jī)床與液壓,2014(42):57.
[2]張業(yè)俊.薄壁件精鏜內(nèi)孔的數(shù)控車夾具設(shè)計(jì)[J].金屬加工,2009(1):42.
(編輯 明 濤)
TG 75
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1002-2333(2015)12-0280-02
張?jiān)缕剑?975—),女,碩士,副教授,主要研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)與制造。
2015-08-07