郭 帥 劉艷麗
(山西晉西建筑安裝工程有限責(zé)任公司,山西 太原 030027)
議某大劇院超高施工模架的施工安全管理
郭 帥 劉艷麗
(山西晉西建筑安裝工程有限責(zé)任公司,山西 太原 030027)
結(jié)合山西某大劇院看臺屋面網(wǎng)架超高施工模架的設(shè)計(jì)與施工,提出了加強(qiáng)施工安全管理工作的重點(diǎn)要求,以期對提高施工安全管理水平、減少事故的發(fā)生率有所助益,可為同類工程提供有益借鑒。
施工模架,施工安全管理,建筑施工,網(wǎng)架
隨著高支模架或超高模架在大型結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用日漸普遍,高支模架或超高模架成為事故多發(fā)的危險(xiǎn)源,也成為了土建施工安全管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)[1]。 統(tǒng)計(jì)表明,腳手架坍塌工程事故可占到工程施工安全事故總數(shù)的60.87%,尤其是扣件式鋼管承重支架,其構(gòu)造較為復(fù)雜、施工工效較低,發(fā)生事故的比率更高,表1列出了近年來全國范圍內(nèi)較為典型的事故案例??梢姡吣<芤坏┌l(fā)生倒塌事故就極易造成群死群傷、惡劣的社會影響及重大的經(jīng)濟(jì)損失。
表1 近年來超高模架倒塌事故典型案例
因此針對超高模架的搭設(shè),必須進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì),經(jīng)過嚴(yán)密的理論計(jì)算,采用合理的構(gòu)造措施,科學(xué)的搭設(shè)方法,方可保證超高模架的施工安全性[2]。
山西某大劇院看臺上空屋面設(shè)計(jì)采用30.0 m×30.9 m的焊接球節(jié)點(diǎn)正放四角錐平板網(wǎng)架。網(wǎng)架自身高3.0 m,網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)中心標(biāo)高16.750 m,劇院結(jié)構(gòu)剖面如圖1所示。由于受到現(xiàn)場施工條件所限,對屋面鋼網(wǎng)架無法采用整體吊裝提升或整體頂升法等施工工藝,經(jīng)各方研究討論,最終決定在網(wǎng)架下方采用搭設(shè)超高施工模架搭設(shè)拼裝操作平臺,為采用高空散裝法提供空間條件。超高施工模架的空間尺寸為:長L=30.0 m,寬B=29.0 m,高H=16.2 m。模架鋼管實(shí)際規(guī)格為φ48×2.75,材質(zhì)均為Q235A。模架由通長的立柱,縱、橫水平支撐,縱、橫向掃地桿和縱、橫向抗側(cè)力多道剪刀撐組成,桿件之間采用扣件連接。因此,模架的計(jì)算簡圖是一個(gè)平面排架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),如圖2~圖4所示。
針對上述超高施工模架結(jié)構(gòu),文獻(xiàn)[3]以平面排架作為理論計(jì)算模型,對模架桿件強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性進(jìn)行了驗(yàn)算分析,并利用結(jié)構(gòu)分析軟件SAP2000建立了模架整體空間有限元模型,對比了平面模架與空間模架兩種計(jì)算模型之間的計(jì)算結(jié)果差異,分析了超高模板支撐體系的空間整體性能,保證了模架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)承載安全。
2.1 重視模架材料質(zhì)量
在以往發(fā)生的事故中,有一個(gè)主要原因就是支架中使用的鋼管桿件、扣件、頂托等材料存在質(zhì)量缺陷,如鋼材材質(zhì)缺陷、鋼件銹蝕缺陷及鋼件尺寸負(fù)公差等。工地現(xiàn)場抽檢表明,相當(dāng)一部分廠家生產(chǎn)的扣件、鋼管在出廠時(shí)就存在較大的尺寸負(fù)公差,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的48 mm×3.5 mm的鋼管,實(shí)際壁厚只有2.8 mm~3.0 mm。
很多鋼管在重復(fù)使用過程中露天堆放、隨意磕碰、保養(yǎng)不善,已然導(dǎo)致鋼材變脆、截面銹蝕損傷,延伸率大多下降。JGJ 130—2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范明確規(guī)定了鋼管的質(zhì)量、尺寸及扣件的扭緊力矩、抗滑移力等要求,模架設(shè)計(jì)也是以該規(guī)范為依據(jù)的。因此,本次施工必須嚴(yán)格控制模架鋼管和扣件的材料質(zhì)量,對材料質(zhì)量進(jìn)行抽查,重點(diǎn)檢查鋼管和扣件的壁厚、直徑、外觀、平直度及其物理力學(xué)性能。嚴(yán)禁使用鋼管厚度或力學(xué)性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的、出現(xiàn)彎曲變形、裂縫、嚴(yán)重腐蝕的鋼
管和扣件,所有模架材料必須具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格檢測證明和廠家標(biāo)識,并送第三方檢測單位對重要參數(shù)進(jìn)行檢定,嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品被用于模架結(jié)構(gòu)。
2.2 重視技術(shù)方案
工程各方要認(rèn)真做好高大支模架方案的研究和設(shè)計(jì),精心組織有關(guān)超高模架設(shè)計(jì)、施工方面的專家評審論證會,把好模架設(shè)計(jì)計(jì)算資料、施工方案和施工工藝資料審批關(guān),強(qiáng)調(diào)安全管理、技術(shù)交底、安全檢查及相關(guān)施工工藝和相關(guān)工種之間的協(xié)同工作,重點(diǎn)考察設(shè)計(jì)施工資料的編制深度、完整性、方案的合理性、科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性,是否采納專家建議。
2.3 重視模架搭設(shè)細(xì)節(jié)
施工方在進(jìn)行模架安裝時(shí),必須滿足一定的構(gòu)造措施要求,保證模架的實(shí)際施工情況符合設(shè)計(jì)計(jì)算假定,嚴(yán)控模板安裝、拆卸的工藝,并且應(yīng)隨架設(shè)隨驗(yàn)收,力求控制偏差、架設(shè)正確,安裝牢靠,傳力線路明確,消除過量的安裝應(yīng)力與變形。重點(diǎn)關(guān)注剪刀撐或斜桿的設(shè)置形式和數(shù)量,確保在整個(gè)結(jié)構(gòu)中不出現(xiàn)與受力要求不相適應(yīng)的薄弱部位。
2.4 重視使用過程的監(jiān)管
建設(shè)單位要把好模板腳手架使用過程中的監(jiān)察和動態(tài)控制關(guān),尤其是對高大空間的支模架在上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝施工的全過程中要注意觀察,督促施工單位指派專業(yè)人員控制模板、支撐體系的受荷情況,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)測模架桿件的工作與變形情況,隨時(shí)觀察有無立桿底部支承件脫空、水平桿件撓曲或立柱側(cè)向變形及其他異常情況,發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)果斷采取對策排險(xiǎn),嚴(yán)禁拆除模架與周邊鋼筋混凝土框架的連接桿件、連墻件和防護(hù)設(shè)施,以杜絕事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全施工。
為避免高支模架事故的發(fā)生,只有在模板腳手架的材料、設(shè)計(jì)、安裝施工及使用的全過程中,堅(jiān)持以人為本、安全第一的基本原則,事前預(yù)防、事中控制、事后總結(jié),不斷提高模架技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)計(jì)施工水平和安全管理水平,相信在施工中形形色色的安全事故是能夠得到科學(xué)治理的。
[1] 薛惠敏,薛 洪.超高模板支架專項(xiàng)計(jì)算與實(shí)例[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2010:12.
[2] 建質(zhì)[2009]87號,危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[S].
[3] 吳海英,郭昭勝,雷宏剛.山西某大劇院看臺屋面網(wǎng)架超高施工模架設(shè)計(jì)與分析[J].施工技術(shù),2014,43(23):24-28.
Discussion on the construction safety management of a theatre ultra high construction form work
Guo Shuai Liu Yanli
(WestShanxiConstructionandInstallationEngineeringLimitedLiabilityCompany,Taiyuan030027,China)
Combining with the design and construction of Shanxi a theatre stand roof truss ultra high construction form work, put forward the key requirements to strengthen the construction safety management work, in order to improve the construction safety management level, reduced accident incidence, provided beneficial references for similar engineering.
construction form work, construction safety management, construction, grid
1009-6825(2015)16-0248-02
2015-03-27
郭 帥(1979- ),男,工程師; 劉艷麗(1978- ),女,工程師
TU714
A