曹學(xué)峰, 高 斌, 高 蘭
(1.石家莊鐵道大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 石家莊 050043;2.四川威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司,四川 內(nèi)江 642463)
高速鐵路和高速公路施工中,大量使用混凝土拌合設(shè)備,根據(jù)要求的混凝土工程強(qiáng)度不同,拌合時水泥沙漿的配比也不同,在拌合之前需要對水泥沙漿按配比進(jìn)行稱重。中鐵十七局集團(tuán)有限公司研制的移動瀝青水泥砂漿拌合設(shè)備,滿足了路基施工中混凝土拌合稱重配比的要求。
該拌合設(shè)備屬于車載集裝箱式,生產(chǎn)前要求快速使設(shè)備處于水平狀態(tài),以保證拌合設(shè)備配料的計量精度和攪拌質(zhì)量,對調(diào)平的時間和精度提出了較高要求。因此,本文設(shè)計了一種四點支撐的車載集裝箱式混凝土拌設(shè)備平臺自動調(diào)平控制系統(tǒng)。
該系統(tǒng)應(yīng)用位置逆解法和箱體與拖車轉(zhuǎn)向架的運動干涉防止技術(shù),采用三菱FX2N系列PLC[1]為控制核心,以觸摸屏作為有線遙控,以液壓元件作為支撐和動力系統(tǒng),解決了移動式混凝土拌和設(shè)備調(diào)平時間長、調(diào)平精度低和工作量大等問題,保證了施工質(zhì)量。
圖1 自動調(diào)平原理示意圖
混凝土拌設(shè)備平臺具有3個自由度,采用3點支撐的原理來進(jìn)行設(shè)計,同時綜合4點支撐[2]的優(yōu)點。由于3個點或兩條相交直線確定一個平面,所以要使攪拌車平臺達(dá)到水平,需要橫向和縱向兩個相垂直方向上分別布置一個傾角傳感器,如圖1所示。對于ABE3點式支承,可分別控制和調(diào)整A、B、E3點的高低,得到一個唯一的水平支承面。而對于ABCD4點式支承,結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)了一次超靜定問題,在進(jìn)行調(diào)平時,必然就會有一個支承腿處于不受力的懸空狀態(tài),即產(chǎn)生了“虛腿”現(xiàn)象。為解決這一超靜定箱體調(diào)平問題,通常的方案是在4個支承點上同時設(shè)置壓力傳感器,根據(jù)水平傳感器和壓力傳感器的檢測信號,通過復(fù)雜的邏輯控制,反復(fù)調(diào)整4個支承點的高低,保證在4個支承點都完全著地承力的情況下達(dá)到水平,所以其調(diào)平方法控制復(fù)雜、調(diào)整周期長、精度難以提高。
本設(shè)計中平臺采用4個結(jié)構(gòu)尺寸完全相同的液壓缸支撐,前部兩個油缸的油路卻是相連的,其后兩個液壓缸是獨立的,如圖2所示。左前L3、右前L4、左后L1、右后L2油缸和導(dǎo)向支腿上端與箱體及拖車之間采用球鉸連接,導(dǎo)向柱的下端與拖車之間垂直連接。在調(diào)平的運動過程中,各油缸能繞其兩端的球鉸自由轉(zhuǎn)動,保證了液壓缸和平臺及車底板之間不會出現(xiàn)運動干涉。后部油缸L1和L2缸分別用兩個比例電磁閥控制,它們能獨立地進(jìn)行伸縮;前部液壓缸L3、L4用一個比例電磁閥控制,液壓回路連接連如圖3所示,當(dāng)一只液壓缸伸長(縮短),則另一只液壓缸就縮短(伸長)相同的長度,兩油缸(L3、L4)鉸點(D、C)連線的中點(E)的位置不隨兩油缸的伸縮而變化。從效果上看,相當(dāng)于后兩油缸(L1、L2)的鉸點(A、B)和此中點(E)組成一平面,形成3點支撐(A、B、E),如圖1所示。此時前兩個油缸就相當(dāng)于一個油缸,位于D(L3)和C(L4)連線的中點E處,因兩油缸油路相通,L3、L4油缸都不存在虛腿現(xiàn)象,從而解決了4點支撐中出現(xiàn)的虛腿問題。
圖2 調(diào)平機(jī)構(gòu)
圖3 前部油缸結(jié)構(gòu)圖
整個電液控制調(diào)平系統(tǒng)由電控系統(tǒng)、導(dǎo)向支撐系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)3大部分組成。控制系統(tǒng)采用位置逆解法[3],根據(jù)箱體上的雙軸傾角傳感器(橫向/縱向)的信號,計算出油缸在當(dāng)前狀態(tài)下經(jīng)調(diào)平后達(dá)到水平位置時的目標(biāo)長度,經(jīng)理論修正算法后,通過PLC控制內(nèi)置位移傳感器的調(diào)平油缸L1、L2、L3、L4動作,改變拌合平臺與拖車底盤的相對位置,使拌合設(shè)備達(dá)到水平狀態(tài)。系統(tǒng)的整體設(shè)計方案參見圖4所示。系統(tǒng)具有預(yù)調(diào)平、自動調(diào)平、手動調(diào)平、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)顯示等功能。
該集裝箱式混凝土攪拌設(shè)備平臺,屬車載移動設(shè)備,體積大、質(zhì)量重、機(jī)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)平系統(tǒng)包含機(jī)、電、液3部分,很難建出精確數(shù)學(xué)模型且調(diào)平速度要求不高,所以本設(shè)計采用位置逆解算法進(jìn)行控制。控制過程為:首先設(shè)定水平位置,根據(jù)橫向Q1、縱向Q2傾角傳感器和油缸位移傳感器Q3~Q6采集的信號,計算出4個油缸L1~L4的目標(biāo)長度→然后送出控制量→油缸伸縮到目標(biāo)長度→橫向Q1、縱向Q2傾角傳感器檢測是否水平,若未平→再根據(jù)傳感器信號計算目標(biāo)長度→繼續(xù)輸出控制量→直到Q1、Q2檢測平臺達(dá)到水平位置為止。
(1)根據(jù)調(diào)平前平臺的傾角和機(jī)構(gòu)的相關(guān)尺寸,通過位置逆解法計算平臺處于某一水平位置時各油缸的理論目標(biāo)長度。
(2)根據(jù)平臺位置最低的原則,同時考慮平臺與拖車之間的運動極限(以不發(fā)生干涉為限)對計算結(jié)果進(jìn)行修正,計算出每個油缸的最終目標(biāo)長度。
圖4 系統(tǒng)總體控制方案
位置逆解法就是根據(jù)調(diào)平前平臺的傾角和平臺的相關(guān)尺寸計算出平臺到達(dá)某一水平狀態(tài)時各油缸在坐標(biāo)系中所處的位置。
首先建立平臺調(diào)平前后的坐標(biāo)系,即靜坐標(biāo)系和動坐標(biāo)系。如圖5所示,兩個坐標(biāo)系的原點O和O′均與導(dǎo)向柱球鉸的球心重合,調(diào)平前坐標(biāo)系的X-Y平面與集裝箱底面平行,調(diào)平后坐標(biāo)系的X′-Y′平面處于水平,且兩坐標(biāo)系X、Y軸朝向一致。兩坐標(biāo)系X-Y平面之間的夾角就是集裝箱調(diào)平前縱橫兩個方向的傾角。
圖5 調(diào)平前后兩坐標(biāo)轉(zhuǎn)動關(guān)系
設(shè)原坐標(biāo)系中坐標(biāo)原點到油缸的距離矢量為Ai,在箱體調(diào)平后即坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)后在新坐標(biāo)系中,矢量變?yōu)锽i,Li為原坐標(biāo)系中從Ai到Bi的矢量。則有
Bi由油缸位移傳感器Q3~Q6得到,Ai未知。為求得Li,需先求得Ai,可利用相應(yīng)的已知Bi,利用牛頓—歐拉角轉(zhuǎn)換公式求得。對于已知的箱體角位移θz(等于0)、縱向傾角θx、橫向傾角θy,按此順序轉(zhuǎn)換方式如下
θx、θy分別由Q1、Q2傾角傳感器得到,[T]為正交矩陣,[T]T=[T]-1。由于箱體沒有繞Z軸旋轉(zhuǎn)的自由度,所以,θz為0,這樣,矩陣[T]為
代入式(1)得理論目標(biāo)長度矢量
液壓缸的理論目標(biāo)長度為
平臺在達(dá)到理論目標(biāo)長度后需進(jìn)行修正最終達(dá)到實際目標(biāo)長度。平臺在調(diào)平后會出現(xiàn)以下兩種情況:一是調(diào)平前和調(diào)平后的平面箱體橫截面范圍內(nèi)有交線;二是調(diào)平前和調(diào)平后的平面箱體橫截面范圍外有交線。經(jīng)過理論計算,這兩種情況下,修正量的表達(dá)式均可用下式表示
式中,a為前部油缸平均伸縮量;b為后部油缸平均伸縮量;X為修正量(有正負(fù)之分);s1為平臺前部距前部油缸的距離;s2為前部油缸和后部油缸的距離。
控制系統(tǒng)主要由PLC主單元、A/D模塊、D/A模塊、位移傳感器、傾角傳感器、溫度傳感器(帶變送器)、觸摸屏、比例放大器、電磁閥、繼電器、風(fēng)機(jī)等電氣元件組成??刂葡到y(tǒng)框圖如圖6所示。
圖6 硬件設(shè)計框圖
角度傳感器Q1、Q2和油缸位移傳感器Q3~Q6的信號,通過A/D轉(zhuǎn)換后送到PLC,PLC經(jīng)過處理和相關(guān)算法后輸出控制量到比例電磁閥和油缸L1~L4,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),控制液壓油缸的伸縮速度和位移,從而快速將平臺調(diào)到水平狀態(tài)。系統(tǒng)設(shè)計有自動調(diào)平、手動調(diào)平和預(yù)調(diào)平工作模式。觸摸屏設(shè)計為有線遙控方式,可在設(shè)備周圍方便操作。當(dāng)液壓系統(tǒng)溫度超限時,能自動啟動風(fēng)機(jī)散熱。
軟件設(shè)計主要由傳感器標(biāo)定程序、預(yù)調(diào)平程序、自動調(diào)平程序、手動調(diào)平程序、退出調(diào)平程序和觸摸屏程序幾部分組成。主程序流程圖如圖7所示。
圖7 主程序流程圖
本文設(shè)計的調(diào)平控制系統(tǒng)樣機(jī)經(jīng)中國鐵道建筑總公司第十七局集團(tuán)有限公司在移動瀝青水泥砂漿拌合設(shè)備上的現(xiàn)場使用證明:位置逆解算法控制取得了良好效果。采用CS2092DH動態(tài)測試分析儀在現(xiàn)場進(jìn)行了對比測試,控制系統(tǒng)工作可靠,性能穩(wěn)定,傾角調(diào)平精度達(dá)±0.2°,位移精度達(dá)±1mm,調(diào)平時間1min左右。同時該系統(tǒng)較好地解決了四點支撐機(jī)構(gòu)出現(xiàn)的虛腿問題,市場應(yīng)用前景廣闊。
[1]于慶廣.可編程控制器原理及系統(tǒng)分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2004:61-62.
[2]曹勇,王洪應(yīng).機(jī)電式四點自動調(diào)平系統(tǒng)設(shè)計[J].零八一科技,2004(2):42-44.
[3]張二江,李永剛.新型四自由度并聯(lián)機(jī)構(gòu)位置逆解分析[J].天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)學(xué)報,2011(4):7-11.