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      特長(zhǎng)公路隧道斜井、豎井設(shè)計(jì)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)

      2015-05-06 07:07:42陳光明胡益華
      隧道建設(shè)(中英文) 2015年4期
      關(guān)鍵詞:斜井豎井通風(fēng)

      陳光明,韋 薇,胡益華

      (1.中交第二公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖北武漢 430056;⒉湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院,湖北武漢 430051)

      0 引言

      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的不斷進(jìn)步,公路建設(shè)向山區(qū)發(fā)展,特長(zhǎng)公路隧道斜井、豎井不斷納入建設(shè)規(guī)劃,斜井、豎井設(shè)計(jì)對(duì)特長(zhǎng)公路隧道縱向分段式通風(fēng)方案起決定性作用,關(guān)系隧道工程規(guī)模、工期、后期營(yíng)運(yùn)費(fèi)用和防災(zāi)救援。然而設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)其規(guī)定比較簡(jiǎn)略,無(wú)論在設(shè)計(jì)理論還是工程實(shí)踐,我國(guó)均缺乏必要的積累,可借鑒的資料少,經(jīng)驗(yàn)缺乏。公路隧道斜井、豎井設(shè)計(jì)主要借鑒鐵路、冶金、煤炭等行業(yè),但其具有自身特殊性,考慮的重點(diǎn)是解決運(yùn)營(yíng)期間通風(fēng)和防災(zāi)救援難題。鐵路隧道輔助坑道主要目的是提高施工進(jìn)度,縮短工期,解決施工期間的通風(fēng)問(wèn)題。礦山工程考慮的重點(diǎn)是斜井、豎井的運(yùn)輸能力,以及運(yùn)輸效率。目前國(guó)內(nèi)學(xué)者針對(duì)特定工程條件下公路隧道斜井、豎井設(shè)計(jì)方面做了一系列技術(shù)工作,取得了一些成果。文獻(xiàn)[1-2]介紹了太岳山隧道和米倉(cāng)山隧道斜井、豎井方案研究;文獻(xiàn)[3]介紹了佛嶺隧道斜井、豎井設(shè)計(jì);文獻(xiàn)[4]介紹了石門(mén)埡隧道斜井縱坡優(yōu)化設(shè)計(jì);文獻(xiàn)[5-6]介紹了雪峰山隧道和華鎣山隧道豎井設(shè)計(jì)和施工。公路隧道斜井、豎井設(shè)計(jì)不僅涉及到巖土工程和結(jié)構(gòu)工程,還要結(jié)合路線(xiàn)平縱斷面,與隧道通風(fēng)、消防、供配電等交通工程息息相關(guān)。考慮因素多,導(dǎo)致制訂方案時(shí)納入同精度比選方案多,工作既繁瑣,又難以抓住重點(diǎn),需系統(tǒng)研究。本文結(jié)合龍?zhí)端淼?、大坪山隧道、烏池壩隧?座特長(zhǎng)隧道設(shè)計(jì)實(shí)踐(見(jiàn)表1)和文獻(xiàn)[7-10],對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行細(xì)化與規(guī)范,提出具體設(shè)計(jì)原則、指標(biāo)和圖例供參考;闡述工程應(yīng)用情況和設(shè)計(jì)理由,達(dá)到提高認(rèn)識(shí),合理選用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的目的。

      表1 3座特長(zhǎng)公路隧道斜井、豎井設(shè)置情況Table 1 Inclined shafts and vertical shafts of Longtan tunnel,Dapingshan tunnel and Wuchiba tunnel

      1 斜井、豎井的布置

      斜井、豎井可解決采用縱向通風(fēng)隧道受長(zhǎng)度限制的問(wèn)題,能有效縮短工期,其布置需分析隧址區(qū)地形地貌、可設(shè)置通風(fēng)井的位置、工程地質(zhì)條件和土建費(fèi)用;研究隧道通風(fēng)分段、防災(zāi)救援要求和營(yíng)運(yùn)通風(fēng)費(fèi)用;考慮施工可行性、施工組織、施工工期等要求。

      1.1 地形地貌和工程地質(zhì)條件

      1)隧道洞身埋置不深或雖埋深大,但隧道適宜位置處傍側(cè)有低洼地形可利用,且地質(zhì)條件較好,因而宜設(shè)置斜井、豎井。

      2)斜井、豎井井身應(yīng)選擇在工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好的地層中,盡可能避免井身穿過(guò)松軟地層、斷層破碎帶及含水層;要注意井口處排水方便,不要被水淹沒(méi);井口應(yīng)有適合于布置提升設(shè)備、材料堆放、布設(shè)各種管線(xiàn)和生產(chǎn)房屋、棄渣的場(chǎng)所。

      3)不應(yīng)過(guò)分地強(qiáng)調(diào)均勻分段而不考慮地勢(shì)地形條件,以免造成斜井、豎井、連接風(fēng)道的土建費(fèi)用增多;同時(shí)由于過(guò)長(zhǎng)的斜井、豎井、連接風(fēng)道也會(huì)增加通風(fēng)阻力,造成運(yùn)營(yíng)費(fèi)用增高。

      1.2 通風(fēng)分段和防災(zāi)救援

      斜井、豎井井底位置由通風(fēng)分段決定,通風(fēng)分段主要取決于隧道需風(fēng)量,而需風(fēng)量的影響因素主要有隧道長(zhǎng)度、設(shè)計(jì)交通量、設(shè)計(jì)車(chē)速、縱坡等。

      1)每段設(shè)計(jì)風(fēng)速宜為2.5~10 m/s,最好在6~8 m/s,相鄰兩段風(fēng)速不宜超過(guò)5 m/s,以免增加通風(fēng)控制難度,滿(mǎn)足通風(fēng)技術(shù)要求。

      2)通風(fēng)分段不宜過(guò)短,斜井、豎井施工難度大,設(shè)備投入多,土建費(fèi)用高,分段越多土建費(fèi)用越高,同時(shí)加大通風(fēng)控制困難,分段長(zhǎng)度一般大于2 000 m。

      3)通風(fēng)分段不宜過(guò)長(zhǎng),需考慮火災(zāi)工況下的排煙,受火災(zāi)排煙區(qū)段長(zhǎng)度控制,一般情況下排煙區(qū)段長(zhǎng)度不宜大于5 000 m。

      4)考慮排風(fēng)容易、送風(fēng)困難,當(dāng)有條件時(shí),宜適當(dāng)增加排風(fēng)段分段長(zhǎng)度,減少送風(fēng)段的分段長(zhǎng)度,以降低軸流風(fēng)機(jī)功率,節(jié)省能耗。

      1.3 施工因素

      1)考慮斜井、豎井本身施工技術(shù)和設(shè)備的限制,目前豎井最大深度不宜超過(guò)700 m,有軌運(yùn)輸斜井不宜超過(guò)1 000 m,無(wú)軌運(yùn)輸斜井不宜超過(guò)2 000 m。

      2)隧道施工組織、工期的需要,在方案比選中分析斜井、豎井本身工期及其縮短主體工程工期的作用,達(dá)到降低工程造價(jià)、提高經(jīng)濟(jì)效益、一井多用的目的。

      1.4 工程應(yīng)用

      1.4.1 龍?zhí)端淼琅c大坪山隧道

      龍?zhí)端淼啦捎萌问酵L(fēng),大坪山隧道采用二段式通風(fēng),2隧道工程規(guī)模雖相差不大,但斜井、豎井布置差異較大,主要理由如下。

      1)交通量的差異。龍?zhí)端淼牢挥跍甯咚?,為東西向國(guó)道主干線(xiàn),遠(yuǎn)期交通量大,為37 672 Pcu/d;大坪山隧道位于谷竹高速公路,隧道出口為??当睒屑~互通,為谷竹高速和麻竹高速的T型交叉,麻竹高速是國(guó)家高速公路網(wǎng)上海至安康高速公路(G4213)的重要組成部分,分流了相當(dāng)大部分交通量,遠(yuǎn)期交通量小,為 21 968 Pcu/d。

      2)路線(xiàn)縱坡的差異。龍?zhí)端淼罏?.50%的單向坡,坡度大;大坪山隧道為+0.51%,-0.89%人字坡,變坡點(diǎn)基本位于隧道中心,縱坡平緩,汽車(chē)污染物排放量小。

      3)地形的差異。龍?zhí)端淼乐胁康貏?shì)高,不適合設(shè)置斜井、豎井,適合通風(fēng)井的位置分別靠近進(jìn)口和出口,同時(shí)考慮隧道縱坡和交通量大,采用三段式通風(fēng);大坪山隧道適合通風(fēng)井的位置靠近隧道中部,且最大分段長(zhǎng)度左洞為4 752 m,右洞為5 115 m,可滿(mǎn)足防災(zāi)救援的要求,同時(shí)考慮隧道縱坡和交通量小,采用二段式通風(fēng),節(jié)省土建和營(yíng)運(yùn)通風(fēng)費(fèi)用。

      1.4.2 烏池壩隧道

      烏池壩隧道右洞采用三段式通風(fēng),左洞采用二段式通風(fēng),主要原因如下。

      1)右洞為上坡隧道,遠(yuǎn)期交通量大,為42 407 Pcu/d,需風(fēng)量大,采用斜井集中排出式+豎井送排式+射流風(fēng)機(jī)縱向通風(fēng)。豎井將右洞隧道分為3 825 m+2 870 m 2段,第Ⅰ段通風(fēng)長(zhǎng)度偏長(zhǎng),與第Ⅱ段通風(fēng)長(zhǎng)度相差1.0 km,相差50%,導(dǎo)致2段風(fēng)速相差大,通風(fēng)控制困難,需設(shè)置射流風(fēng)機(jī)調(diào)壓;通過(guò)斜井排出第Ⅰ段部分風(fēng)量,減少風(fēng)速差,降低軸流風(fēng)機(jī)和射流風(fēng)機(jī)功率,降低豎井面積。

      2)左洞為下坡隧道,需風(fēng)量小,采用斜井集中排出式+射流風(fēng)機(jī)縱向通風(fēng)。斜井將左洞隧道分為4 250 m+2 460 m 2段,通過(guò)斜井排出第Ⅰ段部分污染空氣,降低第Ⅱ段風(fēng)速,降低射流風(fēng)機(jī)功率。

      3)考慮左洞入口段火災(zāi)時(shí)的排煙,在右洞豎井處設(shè)置了專(zhuān)用排煙通道連接豎井排風(fēng)道,再加上斜井對(duì)左右洞排煙,對(duì)防災(zāi)、救災(zāi)非常有利。

      2 斜井、豎井方案的比選

      斜井和豎井的比選需從地形地貌、工程地質(zhì)、施工組織、工程造價(jià)、營(yíng)運(yùn)費(fèi)用和工程的難易各方面綜合考慮。

      2.1 斜井優(yōu)缺點(diǎn)

      1)有利因素??衫眯本o助主洞施工,縮短工期;斜井施工需要一定的提升設(shè)備,主要有提升絞車(chē)、礦車(chē)、軌道、信號(hào)和安全設(shè)施等。施工設(shè)備和施工技術(shù)較豎井簡(jiǎn)單,工程難度小;調(diào)整斜井軸線(xiàn)與隧道軸線(xiàn)夾角,可以達(dá)到優(yōu)化隧道通風(fēng)分段的目的;斜井可有效降低井口標(biāo)高,從而減少通風(fēng)井長(zhǎng)度,并減少上山的施工便道,既滿(mǎn)足了洞口自然坡體和植被不被破壞的要求,又解決了斜井施工便道坡度大、施工車(chē)輛安全保障性低的難題。

      2)不利因素。當(dāng)斜井、豎井井口井底高差相同,斜井傾角取25°時(shí),斜井長(zhǎng)度是豎井長(zhǎng)度的2.2倍,土建費(fèi)用略高于豎井,增加通風(fēng)沿程阻力,增加軸流風(fēng)機(jī)功率,增加通風(fēng)費(fèi)用。

      2.2 豎井優(yōu)缺點(diǎn)

      1)有利因素。縮短井身長(zhǎng)度,可大大減少通風(fēng)阻力,充分利用豎井煙囪效應(yīng),降低軸流風(fēng)機(jī)功率,從而降低運(yùn)營(yíng)通風(fēng)費(fèi)用。

      2)不利因素。豎井施工需垂直運(yùn)輸,需要一套專(zhuān)門(mén)設(shè)施,主要有提升絞車(chē)、吊盤(pán)、抓巖機(jī)、吊桶、穩(wěn)車(chē)、信號(hào)和安全設(shè)施等。施工設(shè)備較斜井復(fù)雜,豎井施工進(jìn)度慢,水的排出困難,造價(jià)高,安全性也差,測(cè)量投點(diǎn)困難;豎井出渣與下料均為垂直運(yùn)輸,輔助主洞施工能力不如斜井。

      2.3 工程應(yīng)用

      2.3.1 進(jìn)口段應(yīng)用

      龍?zhí)端淼肋M(jìn)口段設(shè)置2座斜井,大坪山隧道設(shè)置2座斜井,烏池壩隧道進(jìn)口段設(shè)置1座斜井,主要理由如下。

      1)龍?zhí)端淼佬本诰噙M(jìn)口約2.0 km,如采用豎井,會(huì)導(dǎo)致第Ⅰ段通風(fēng)長(zhǎng)度偏短,與第Ⅱ段長(zhǎng)度相差1.6 km,通過(guò)設(shè)置斜井,使2段長(zhǎng)度之差降至0.8 km,通風(fēng)分段均勻,利于通風(fēng)控制,節(jié)省營(yíng)運(yùn)期間費(fèi)用。

      2)大坪山隧道斜井口距進(jìn)口約2.7 km,如采用豎井,第Ⅱ段通風(fēng)長(zhǎng)度將達(dá)5.5 km,防災(zāi)排煙距離過(guò)長(zhǎng),需要在隧道出口段再設(shè)置1處通風(fēng)井。在大坪山隧道特定的交通量、平縱斷面及地形條件下,設(shè)置斜井可使隧道通風(fēng)分段合理,左洞為3 511 m+4 752 m,右洞為3 127 m+5 115 m,達(dá)到了比較理想的狀態(tài),可采用二段式縱向通風(fēng),左右洞只需各設(shè)置1座斜井,減少通風(fēng)井?dāng)?shù)量,降低工程規(guī)模。

      3)設(shè)置斜井降低了井口標(biāo)高,將大坪山隧道地下風(fēng)機(jī)房調(diào)整為地面風(fēng)機(jī)房,土建費(fèi)用省。

      4)可利用斜井輔助主洞施工,縮短工期,斜井施工較豎井方便、安全,工程難度小,土建費(fèi)用較豎井低。

      5)斜井可有效降低井口標(biāo)高,從而減少通風(fēng)井長(zhǎng)度,并減少上山的施工便道,既滿(mǎn)足了洞口自然坡體和植被不被破壞的要求,又解決了施工便道坡度大、施工車(chē)輛安全保障性低的難題。

      2.3.2 出口段應(yīng)用

      龍?zhí)端淼莱隹诙卧O(shè)置2座豎井,烏池壩隧道出口段設(shè)置1座豎井,主要理由如下。

      1)豎井處埋深較大,龍?zhí)端淼?、烏池壩隧道分別達(dá)355 m和289 m,設(shè)置豎井可以大大減少通風(fēng)阻力,從而降低通風(fēng)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用;若設(shè)斜井輔助主洞施工效率會(huì)很低,成本高,提高施工效率作用有限。

      2)距離烏池壩隧道豎井400 m有一處地表消坑,且據(jù)深孔鉆探資料表明巖層裂隙發(fā)育,有大量填充物,第四紀(jì)覆蓋層厚度達(dá)140 m,如設(shè)置斜井,斜井洞身和井底位于地表消坑,施工難度大。

      3 斜井傾角與提升方案的選擇

      3.1 斜井傾角

      斜井傾角的大小,影響井筒的長(zhǎng)度、提升設(shè)備的選型和建井速度,關(guān)系斜井工程造價(jià)和運(yùn)營(yíng)階段通風(fēng)費(fèi)用,且一旦建成,便很難更改和調(diào)整。

      斜井傾角的選擇需考慮隧道地形、地質(zhì)情況,當(dāng)傾角過(guò)大,縱坡雖大,但斜井井口位于隧道軸線(xiàn)地勢(shì)較高處,造成井口與井底高差大,井身長(zhǎng)度相應(yīng)增加;當(dāng)傾角過(guò)小,縱坡小,井口上升高程有限,同樣會(huì)增加斜井井身長(zhǎng)度,且使井口位于淺埋、軟弱地層的長(zhǎng)度增加。選擇傾角時(shí),應(yīng)使斜井井身位于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好的地層中。

      一般認(rèn)為斜井傾角小,對(duì)斜井本身的修建速度有所提高,工作人員上下方便安全,并可提高斜井的提升能力,對(duì)隧道快速施工起到一定的作用。施工方一般考慮降低機(jī)械設(shè)備的投入,施工便利,加快施工進(jìn)度,一般要求采用緩坡斜井。

      設(shè)計(jì)考慮公路隧道斜井的首要功能是作為運(yùn)營(yíng)通風(fēng)風(fēng)道,其次作為施工期間輔助主洞施工的通道。為降低通風(fēng)沿程阻力損失,降低軸流風(fēng)機(jī)功率,一般推薦采用陡坡斜井,縮短通風(fēng)井長(zhǎng)度,以控制斜井土建工程造價(jià)和運(yùn)營(yíng)階段的通風(fēng)費(fèi)用。

      設(shè)計(jì)中需綜合考慮施工條件、施工工法、工期、造價(jià)以及運(yùn)營(yíng)通風(fēng),應(yīng)視具體工程條件靈活選取斜井傾角。防止僅為施工方便而采用緩坡斜井,導(dǎo)致斜井長(zhǎng)度增加過(guò)多,增加工程造價(jià),增加通風(fēng)阻力,造成運(yùn)營(yíng)通風(fēng)費(fèi)用過(guò)高;同時(shí)緩坡斜井長(zhǎng)度長(zhǎng),本身施工時(shí)間長(zhǎng),對(duì)縮短施工工期作用有限。

      3.2 斜井提升方案

      提升方案與斜井傾角密切相關(guān),當(dāng)采用礦車(chē)提升,傾角超過(guò)一定的角度就會(huì)出現(xiàn)掉塊,傾角越大掉塊現(xiàn)象越嚴(yán)重;同時(shí)還容易掉道,開(kāi)挖、裝渣難度加大,裝渣效率低,故采用礦車(chē)提升的傾角一般不宜大于25°。采用箕斗提升傾角可適當(dāng)加大至35°,以縮短斜井長(zhǎng)度,增大提升能力,加快斜井提升速度。膠帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)合冶金部門(mén)經(jīng)驗(yàn),傾角一般不大于15°。緩坡斜井采用汽車(chē)無(wú)軌運(yùn)輸,一般傾角不超過(guò)7°。各類(lèi)斜井提升方案比較見(jiàn)表2。

      表2 斜井提升方案比較表Table 2 Comparison and contrast between track transportation and trackless transportation in inclined shaft

      斜井提升方案和方式應(yīng)根據(jù)提升量、斜井長(zhǎng)度及井口地形選擇,在滿(mǎn)足提升量要求的前提下,選取工程量小、投資省、安裝簡(jiǎn)易、施工方便的方案。目前公路隧道陡坡斜井主流的方法是礦車(chē)出渣,箕斗法一般在礦山工程中采用。

      3.3 工程應(yīng)用

      龍?zhí)端淼?、大坪山隧道和烏池壩隧道均采用陡坡斜井,斜井傾角接近25°,采用礦車(chē)提升,主要理由如下。

      1)控制斜井長(zhǎng)度,減小通風(fēng)阻力,降低軸流風(fēng)機(jī)功率,控制斜井土建工程造價(jià)和運(yùn)營(yíng)階段通風(fēng)費(fèi)用。

      2)方便提升設(shè)備的選型,公路隧道斜井具有要求投產(chǎn)快、使用期短、方便適用及安全可靠的特點(diǎn),礦車(chē)斜井具有工程量小、投產(chǎn)快、成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),利于施工。

      3)龍?zhí)端淼?、大坪山隧道、烏池壩隧道長(zhǎng)分別為8 694,8 263,6 710 m,工作面少,工期較緊張,需要斜井輔助主洞施工;同時(shí)斜井處埋深分別為187,186,163 m,斜井長(zhǎng)度分別為 465.8,463.0,406.4 m,可為主洞施工提供便利。在實(shí)際施工中,通過(guò)斜井出渣、下料,施工主洞上臺(tái)階100~350 m,減緩了隧道的工期壓力。

      4 斜井與聯(lián)絡(luò)風(fēng)道相交設(shè)計(jì)

      4.1 相交設(shè)計(jì)難點(diǎn)

      斜井與聯(lián)絡(luò)風(fēng)道相交設(shè)計(jì)是難點(diǎn)和關(guān)鍵:1)斜井和聯(lián)絡(luò)風(fēng)道凈空斷面類(lèi)型多,變化大;斜井為圓形斷面,聯(lián)絡(luò)風(fēng)道考慮施工方便,采用半圓形拱形斷面,兩者在形狀、高度、寬度上差異大,且斜井需同時(shí)與送風(fēng)、排風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道銜接。2)通風(fēng)技術(shù)要求風(fēng)流順暢,減少通風(fēng)風(fēng)流局部風(fēng)壓損失,達(dá)到降低隧道運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的目的。各類(lèi)襯砌斷面變化處應(yīng)平順,不宜有突變,保證風(fēng)流順暢,目前設(shè)計(jì)主要采用錯(cuò)位布置式和分岔布置式。

      4.2 工程應(yīng)用

      龍?zhí)端淼篮蜑醭貕嗡淼啦捎缅e(cuò)位布置式,平面布置見(jiàn)圖1。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)容易,施工組織方便;缺點(diǎn)是土建工程量較大,風(fēng)流在斜井底部容易形成湍流。

      圖1 龍?zhí)端淼?號(hào)斜井井底平面布置圖(單位:cm)Fig.1 Plan layout of bottom of No.1 inclined shaft of Longtan tunnel(cm)

      大坪山隧道采用分岔布置式,開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新,斜井井底采用叉洞結(jié)構(gòu),由大拱段、連拱段、小凈距段3部分組成,減少斷面變化,平面布置見(jiàn)圖2。在選定聯(lián)絡(luò)風(fēng)道凈空斷面的過(guò)程中,合理選定拱部半徑與直墻高度,以利于斜井與大拱段、大拱段與連拱段的連接;同時(shí),斜井井底曲墻式襯砌與叉洞大拱段直墻式襯砌之間設(shè)置3 m漸變段。優(yōu)點(diǎn)是斜井與送排風(fēng)聯(lián)絡(luò)風(fēng)道連接平順、順暢,減少通風(fēng)阻力,工程費(fèi)用省;缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)及施工繁瑣。

      圖2 大坪山隧道2號(hào)斜井井底叉洞段平面布置圖(單位:cm)Fig.2 Plan layout of fork section of No.2 inclined shaft of Dapingshan tunnel(cm)

      5 豎井施工方案

      豎井施工的特點(diǎn):1)作業(yè)工序具有單一性。井筒開(kāi)挖與支護(hù)不能平行作業(yè),施工干擾大、條件差、進(jìn)度慢。2)安全措施要求高。由于空間狹小,大部分施工設(shè)備需利用井架或井壁懸掛,出渣、進(jìn)料均為豎直運(yùn)輸,危險(xiǎn)源非常多。井筒內(nèi)需設(shè)置安全梯等安全設(shè)施,并應(yīng)采取相關(guān)安全措施,防止設(shè)備在提升過(guò)程中因?yàn)閿嗬K、脫鉤產(chǎn)生溜車(chē)(掉罐)或過(guò)卷,以及在豎井中發(fā)生碰撞事故。

      5.1 豎井施工方案比選

      豎井常用施工方法主要有正井法(鑿巖爆破一次成型法)和反井法(先導(dǎo)井、后擴(kuò)挖),豎井施工國(guó)內(nèi)煤炭、冶金及礦山部門(mén)經(jīng)驗(yàn)雖多,但公路交通建設(shè)中工程實(shí)例仍比較少,需進(jìn)行比選研究。

      5.1.1 正井法

      從井口開(kāi)始全斷面開(kāi)挖,自上而下施工,井筒開(kāi)挖一次鑿巖爆破成型,采用抓巖機(jī)裝渣,采用吊桶提升運(yùn)輸洞渣和材料,出渣完成后施作初期支護(hù)和二次襯砌。鑿巖爆破一次成型法優(yōu)點(diǎn)是施工技術(shù)成熟,可提前開(kāi)工,解決主洞施工通風(fēng)難題;缺點(diǎn)是裝渣、出渣效率低,建井進(jìn)度較低,空間狹小,地下水排出困難,存在一些安全隱患。

      根據(jù)豎井深度、地質(zhì)情況、施工設(shè)備和施工順序,鑿巖爆破一次成型法又分為全井單行作業(yè)法、長(zhǎng)段單行作業(yè)法、短段單行作業(yè)法、長(zhǎng)段平行作業(yè)法。豎井正井法各方案比較見(jiàn)表3。

      表3 豎井正井法各方案比較表Table 3 Comparison and contrast among different construction technologies of normal shaft sinking method

      5.1.2 反井法

      具體方法是先開(kāi)挖用于溜渣的導(dǎo)洞,然后再用傳統(tǒng)的鉆爆法自上而下擴(kuò)挖成井。反井法的優(yōu)點(diǎn):1)山上施工場(chǎng)地小,施工設(shè)備相對(duì)較少,不需要在山上棄渣,有利于環(huán)保,對(duì)自然環(huán)境破壞小;2)由于有反井的自由面存在,擴(kuò)大施工時(shí)爆破效率高,有利于實(shí)現(xiàn)深孔光面爆破;3)地下水和爆破下來(lái)的巖石直接落到下部隧道內(nèi),提高了出渣和清底的速度,加快鑿井進(jìn)度;4)減小吊桶容積和提升設(shè)備規(guī)模,節(jié)省吊泵等臨時(shí)排水設(shè)備,降低成本。缺點(diǎn):1)只有主洞施工到豎井處才能開(kāi)始豎井施工,不能縮短主洞施工通風(fēng)距離;2)反井貫通后,仍需正井?dāng)U挖,上口需布置一套提升吊掛設(shè)施和設(shè)備;3)隨著豎井深度的增加,反井鉆孔容易產(chǎn)生偏斜,施工難度越來(lái)越大,速度越來(lái)越慢,造價(jià)也相應(yīng)增加了。

      導(dǎo)洞施工現(xiàn)行的主要方法是鉆機(jī)反井正向擴(kuò)大法,吊罐反井正向擴(kuò)大法、爬罐反井正向擴(kuò)大法作為落后工藝,現(xiàn)已很少采用。豎井反井法各方案比較見(jiàn)表4。

      表4 豎井反井法各方案比較表Table 4 Comparison and contrast among different construction technologies of raise-boring method

      5.2 工程應(yīng)用

      龍?zhí)端淼篮蜑醭貕嗡淼镭Q井施工采用鑿巖爆破一次成型法,全井單行作業(yè)法施工。從井口開(kāi)始全斷面開(kāi)挖,采用吊桶提升運(yùn)輸洞渣及其材料,只有豎井洞口段二次襯砌可根據(jù)監(jiān)控量測(cè)情況要求提前施作,其他地段原則上要求在豎井施工完成之后再施作二次襯砌,因此加強(qiáng)了初期支護(hù),主要理由如下。

      1)當(dāng)隧道主洞施工到豎井處,可以利用豎井縮短施工期間的通風(fēng)距離,提高通風(fēng)效率,改善洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境,降低施工費(fèi)用,加快主洞施工進(jìn)度。

      2)隧道主洞施工如出現(xiàn)斷層、突泥、涌水、溶洞、軟弱破碎帶、硬巖巖爆和軟巖大變形等不良地質(zhì),工期緊張時(shí),可利用豎井輔助主洞施工,確保隧道按期建成。

      3)2座隧道豎井井口臨近現(xiàn)有國(guó)道、省道,交通便利,大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)容易。

      4)2座隧道豎井穿過(guò)地層地質(zhì)較好,除井口分布有0.5~1.5 m厚碎石土層巖外,井身穿過(guò)巖體地質(zhì)較好,巖性單一,主要為中至弱風(fēng)化灰?guī)r,Ⅲ級(jí)圍巖約占90%,圍巖穩(wěn)定好。

      5)全井單行作業(yè)法施工工序單一,施工干擾小,減少了混凝土施工縫,井身圍巖滲水量小。

      6 結(jié)論與建議

      通過(guò)工程實(shí)例,結(jié)合筆者設(shè)計(jì)、研究和咨詢(xún)審查工作,總結(jié)公路隧道斜井、豎井設(shè)計(jì)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),提出如下結(jié)論與建議。

      1)斜井、豎井的布置需與通風(fēng)、地質(zhì)、結(jié)構(gòu)和路線(xiàn)專(zhuān)業(yè)工程師密切配合,充分利用地形、地質(zhì)條件,靈活設(shè)計(jì)、創(chuàng)作設(shè)計(jì)。不應(yīng)過(guò)分強(qiáng)調(diào)均勻分段,同時(shí)應(yīng)防止缺乏整體規(guī)劃,不顧經(jīng)濟(jì)效益,僅從施工方便考慮,隨意設(shè)置斜井、豎井,造成工程上的浪費(fèi)。

      2)斜井、豎井方案比選需改變“豎井通風(fēng)阻力小,可利用煙囪效應(yīng),優(yōu)于斜井”的慣性思維,斜井具有可調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)分段的優(yōu)點(diǎn),當(dāng)隧道軸線(xiàn)600 m附近范圍有低洼地形可以利用時(shí),選擇斜井可利用地形,降低井口標(biāo)高,縮短井身長(zhǎng)度,降低施工難度,達(dá)到降低工程造價(jià)和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的目的。

      3)當(dāng)隧道軸線(xiàn)周?chē)_有深峻溝谷可利用,斜井長(zhǎng)度增加不多時(shí),采用緩坡斜井可基本不增加投資,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)功能不變、降低施工難度、加快施工進(jìn)度的目的。但在實(shí)際工程中,部分緩坡斜井僅考慮施工方便,導(dǎo)致斜井長(zhǎng)度增加1倍多,增加了建設(shè)成本和運(yùn)營(yíng)通風(fēng)費(fèi)用;同時(shí)緩坡斜井自身施工時(shí)間長(zhǎng),對(duì)縮短主洞工期作用有限,得不償失。

      4)斜井與聯(lián)絡(luò)風(fēng)道相交設(shè)計(jì)建議采用分岔布置式,雖然結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,增加設(shè)計(jì)和施工難度,但是土建工程量較小,各類(lèi)襯砌斷面變化處平順,無(wú)突變,風(fēng)流順暢,有效地減少了風(fēng)流局部風(fēng)壓損失。

      5)正井法技術(shù)成熟,工程案例最多。隨著鉆井技術(shù)進(jìn)步,反井法在降低勞動(dòng)強(qiáng)度,降低施工成本,提高機(jī)械化施工水平方面的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越明顯,工程應(yīng)用逐年增多。目前國(guó)內(nèi)反井鉆機(jī)設(shè)備與國(guó)外相比尚存在一定差距,在鉆井過(guò)程中導(dǎo)孔偏斜率不易控制,建議國(guó)內(nèi)引進(jìn)或研發(fā)更為先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù),改進(jìn)施工工藝,促進(jìn)豎井的施工工藝進(jìn)步。

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