馮劍藝
(茂名技師學(xué)院,廣東茂名 525011)
在手動(dòng)把車(chē)刀安裝在數(shù)控車(chē)床的回轉(zhuǎn)刀架上時(shí),常用的安裝車(chē)刀方法是需要用量具量出中心的高度來(lái)定位車(chē)刀刀尖的安裝高度,或把車(chē)刀放在刀架底座對(duì)準(zhǔn)高度刻線,放上墊片定出刀尖高度位置,再移動(dòng)車(chē)刀裝夾在刀架上,這難免造成夾緊車(chē)刀由于墊片的間隙造成的高度誤差。除了定位車(chē)刀刀尖高度外,還需要通過(guò)一些方法來(lái)確定車(chē)刀刀尖的位置,如切斷刀切削刀刃要與回轉(zhuǎn)中心軸線平行,螺蚊車(chē)刀刀尖角度法線要與中心軸線垂直等,這種常用的安裝方法需要二個(gè)或以上的工序才能完成安裝,造成了安裝操作繁瑣,耗時(shí)長(zhǎng),且難達(dá)到車(chē)刀刀尖安裝的要求。
如果車(chē)刀刀尖安裝不符合要求會(huì)出現(xiàn)什么情況?當(dāng)車(chē)刀刀尖高于卡盤(pán)的的回轉(zhuǎn)中心處,會(huì)使車(chē)刀的實(shí)際后角減小,車(chē)刀后面與工件之間的摩擦增大,而當(dāng)車(chē)刀刀尖低于卡盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心處,會(huì)使車(chē)刀的實(shí)際前角減小,切削阻力增大。無(wú)論車(chē)刀刀尖是高于還是低于回轉(zhuǎn)中心,在車(chē)削端面至中心時(shí)會(huì)在工件上留有凸臺(tái)或造成刀尖崩碎。當(dāng)車(chē)槽刀裝夾主切削刃的法線不垂直于工件軸線,車(chē)出的槽壁可能不平直,影響車(chē)槽的質(zhì)量。當(dāng)螺紋車(chē)刀刀尖半角的對(duì)稱(chēng)中心線與回轉(zhuǎn)中心軸線不垂直,把刀裝歪,使車(chē)出螺紋兩牙型半角不相等,產(chǎn)生歪斜牙型[1]。
基于以上車(chē)刀安裝過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題,研發(fā)一種車(chē)刀安裝輔助工具,一方面能夠使安裝車(chē)刀的操作簡(jiǎn)單,節(jié)省安裝的時(shí)間;另一方面能夠使安裝的車(chē)刀刀尖位置定位更精確,從而能夠在實(shí)際的應(yīng)用中節(jié)省人為的操作時(shí)間以提高加工效率。
車(chē)刀安裝輔助工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是以數(shù)控車(chē)床加工常用車(chē)刀為依據(jù),結(jié)合車(chē)刀的幾何信息,并通過(guò)底座配合回轉(zhuǎn)刀架前拖板使用為思路[2],通過(guò)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)來(lái)解決安裝繁鎖、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。車(chē)刀安裝輔助工具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)輕巧,易于制造,推廣性強(qiáng)。(見(jiàn)圖1)
圖1 車(chē)刀安裝輔助工具的結(jié)構(gòu)圖
車(chē)刀安裝輔助工具的工作原理是將卡盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心點(diǎn)平移到當(dāng)前安裝車(chē)刀的位置。在數(shù)控車(chē)床上使用工具時(shí),把工具安裝在回轉(zhuǎn)刀架前拖板上,并通過(guò)手動(dòng)調(diào)整對(duì)刀樣板的中心高度以及位置(中心高可以根據(jù)不同的數(shù)控車(chē)床使用調(diào)整,對(duì)刀樣板的位置調(diào)節(jié)主要通過(guò)與卡盤(pán)面與樣板邊接觸從而擺正樣板的位置),將車(chē)刀放在刀架上,移動(dòng)對(duì)刀樣板,車(chē)刀刀尖對(duì)準(zhǔn)樣板上相應(yīng)的型號(hào),放上墊片,擺正車(chē)刀位置,夾緊[3]。(見(jiàn)圖2)
從車(chē)刀安裝工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖及工作原理可知,工具在總體上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),定位車(chē)刀刀尖高度與確定刀尖的位置同時(shí)進(jìn)行,比常用的車(chē)刀安裝方法簡(jiǎn)便可靠。經(jīng)過(guò)在數(shù)控車(chē)床上的操作應(yīng)用,其特點(diǎn)總結(jié)如下:
(1)車(chē)刀安裝輔助工具易于制造,整體輕巧,攜帶方便,適宜推廣;
圖2 車(chē)刀安裝輔助工具的工作原理
(2)從設(shè)計(jì)圖紙上來(lái)看,車(chē)刀安裝輔助工具使用操作簡(jiǎn)單,通用強(qiáng),能在不同型號(hào)的數(shù)控車(chē)床上使用;
(3)車(chē)刀安裝輔助工具的可調(diào)性高,可以隨時(shí)調(diào)節(jié)中心高,調(diào)節(jié)對(duì)刀樣板的平面度及擺正位置,可靠性強(qiáng);
(4)車(chē)刀安裝輔助工具既能準(zhǔn)確定位車(chē)刀刀尖的高度,同時(shí)又能擺正車(chē)刀的位置,將手動(dòng)安裝車(chē)刀的工序簡(jiǎn)化,節(jié)省了安裝車(chē)刀的時(shí)間;
(5)使用車(chē)刀安裝輔助工具安裝車(chē)刀時(shí),不需要移動(dòng)刀架就能完成幾把刀的安裝,大大簡(jiǎn)化了繁鎖的操作;
(6)車(chē)刀安裝輔助工具使用時(shí)可以輔助安裝外圓、內(nèi)孔車(chē)刀,外圓、內(nèi)孔切槽刀,內(nèi)外螺紋車(chē)刀、左右端面刀、梯形車(chē)刀等,一次性可以輔助安裝完成數(shù)控車(chē)床回轉(zhuǎn)刀架的四把車(chē)刀,可操作性強(qiáng);
(7)車(chē)刀安裝輔助工具還可以配合其他對(duì)刀樣板使用,彌補(bǔ)工具在設(shè)計(jì)上的不足,靈活性強(qiáng);
(8)車(chē)刀安裝輔助工具不但可以在數(shù)控車(chē)床上使用,還可以在普通車(chē)床上使用。
表1 安裝外圓刀測(cè)試時(shí)間表
通過(guò)對(duì)比常用安裝車(chē)刀方法與使用工具的安裝車(chē)刀方法來(lái)進(jìn)行測(cè)試,在數(shù)控車(chē)床回轉(zhuǎn)刀架上分別安裝四把外圓刀與三把內(nèi)孔刀進(jìn)行二次測(cè)試,在同時(shí)滿(mǎn)足車(chē)刀刀尖的高度要求與車(chē)刀刀尖的位置要求情況下,測(cè)試每種方法完成安裝的時(shí)間。兩種方法由同一有經(jīng)驗(yàn)的數(shù)控車(chē)床操作工進(jìn)行操作。具體測(cè)試情況見(jiàn)表1。
從表1測(cè)試得出的數(shù)據(jù)可知,使用工具安裝外圓車(chē)刀時(shí)間比常用安裝車(chē)刀方法時(shí)間要縮短62秒,安裝車(chē)刀的效率提高了約50%,節(jié)省了安裝車(chē)刀的時(shí)間,減少了數(shù)控車(chē)床加工的人為操作時(shí)間,為數(shù)控加工節(jié)省了一定的時(shí)間。
從表3測(cè)試得出的數(shù)據(jù)可知,使用工具安裝內(nèi)孔刀時(shí)間比常用安裝車(chē)刀方法時(shí)間要縮短51秒,安裝車(chē)刀的效率提高了約52%,同樣節(jié)省了安裝車(chē)刀的時(shí)間,減少了人為操作時(shí)間。
經(jīng)過(guò)測(cè)試,使用工具進(jìn)行安裝車(chē)刀比常用的方法安裝車(chē)刀的效率總體要提高50%左右,對(duì)提高生產(chǎn)加工的效率起到一定的作用。特別是應(yīng)用在加工一些批量、復(fù)雜的小型零件,生產(chǎn)加工零件的時(shí)間短,但需要用到多把內(nèi)、外車(chē)刀,換刀與安裝車(chē)刀的時(shí)間占生產(chǎn)加工時(shí)間的比例大,更能體現(xiàn)出工具對(duì)提高生產(chǎn)加工效率的作用。
表2 安裝內(nèi)孔刀測(cè)試時(shí)間表
圖3 使用工具安裝外圓車(chē)刀時(shí)的情景圖
圖4 使用工具安裝內(nèi)孔車(chē)刀時(shí)的情景圖
車(chē)刀安裝輔助工具在實(shí)際應(yīng)用中效果顯著,已經(jīng)在我校數(shù)控車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習(xí)中投入使用。使用工具進(jìn)行安裝車(chē)刀,簡(jiǎn)便了繁鎖操作,有效減短了手動(dòng)安裝車(chē)刀的操作時(shí)間,從而在一定程度上提高了加工效率。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)加工過(guò)程中,工具深受學(xué)生的喜愛(ài),并在我市技校、職校推廣應(yīng)用,并獲得了同行的好評(píng)。在時(shí)間就是金錢(qián)的現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)理念中,爭(zhēng)分奪秒是必須爭(zhēng)取的,也是企業(yè)提高效益的根本。工具的使用能夠?yàn)樯a(chǎn)加工節(jié)省時(shí)間,提高效率,體現(xiàn)了它的實(shí)用與價(jià)值,適宜推廣使用。
[1]聞邦椿.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):第1卷[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010
[2]黃繼昌.機(jī)械工人必備手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2010.
[3]吳宗澤.簡(jiǎn)明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)電力出版社,2010.