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      淺談宜興青瓷紋片瓷

      2015-05-24 03:00:46詹杏娣
      江蘇陶瓷 2015年5期
      關(guān)鍵詞:釉面坯體青瓷

      詹杏娣

      (宜興 214221)

      青瓷紋片瓷是著名瓷種之一,在宋代五大名窯里就已占重要地位,最著名的就是“哥窯”,其產(chǎn)品(見圖1)釉面布有裂紋,胎為黑色,器呈“紫口鐵足”而釉色“以粉青為貴”,素有“金絲鐵線”之說(shuō),自古就是極為貴重的瓷器,史書上贊其:“動(dòng)輒數(shù)金,為世所貴”。

      青瓷紋片瓷簡(jiǎn)單地說(shuō)就是指釉中的膨脹系數(shù)大于坯體,由于張應(yīng)力作用,遂在瓷制品釉面上產(chǎn)生微小裂紋,即稱紋片瓷。

      上世紀(jì)六十年代初,宜興青瓷廠復(fù)燒青瓷成功,隨后在周漠先生的指導(dǎo)下,成功地生產(chǎn)出仿宋哥窯紋片瓷,1984年日本青年友好聯(lián)歡團(tuán)來(lái)華訪問,五種“仿古青瓷紋片瓷花瓶”(見圖2)作為國(guó)禮贈(zèng)送給日本青年朋友。

      圖2 仿古青瓷紋片瓷花瓶

      到目前為止,宜興青瓷紋片瓷的復(fù)燒成功已有30多年的歷史,在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)廣受歡迎,以下將從原料配方、成型、燒成等各環(huán)節(jié),對(duì)紋片瓷的工藝作一個(gè)基本梳理。

      1 工藝現(xiàn)狀的確定

      青瓷紋片瓷采用二次燒成工藝,即先低溫素?zé)俑邷赜詿?,其中高溫釉燒采用的是還原焰工藝。二次燒成:

      二次燒成是紋片瓷的關(guān)鍵工序,但紋片瓷的釉面呈色和紋片特征則首先取決于坯、釉配方。配方的第一步是原料的選擇,即選擇適合成型工藝和燒成工藝要求的原料。通過研究分析確定了原料來(lái)源,其中引進(jìn)了部分外地原料:如福建土、木節(jié)土、蘇州土等,以此同時(shí)還充分利用了本地原料:如紅泥、甲泥并進(jìn)行篩選,最終的主要原料構(gòu)成見表1(注:表中分析數(shù)據(jù)由原宜興青瓷廠化驗(yàn)室提供)

      原料的確定只是配方研究的第一步,配方工藝的關(guān)鍵在于二種配方間相互作用、結(jié)果,因此重點(diǎn)落在了二種配方的研究上。

      2 坯體配方的試制

      在試制中首先要對(duì)配方加以研究分析,以便在試制中少走彎路。在坯體中加入了含鋁量高的熟料,如礬土、熟砂,這主要是為了減少坯體的收縮,也有利于減少變形,保證坯體的燒成溫度以及坯釉的結(jié)合,并使坯體的膨脹系數(shù)小于釉的膨脹系數(shù)。同時(shí)引進(jìn)一部分含鐵量高的原料,如紅泥、甲泥,使產(chǎn)品呈現(xiàn)“紫口鐵足”的特色,通過多次對(duì)比試驗(yàn)和調(diào)整配方,實(shí)現(xiàn)了預(yù)想的各工藝效果,坯體的化學(xué)組成見表2。

      3 釉水配方的確定

      在坯體配方的試驗(yàn)的同時(shí),還進(jìn)行了釉水配方的分析研制,例如對(duì)石英、長(zhǎng)石、硅灰石的配比進(jìn)行了多次的反復(fù)試驗(yàn)及調(diào)整,多次改進(jìn)了釉料的化學(xué)組成:為擴(kuò)大其燒成范圍,減少了鉀鈉含量,使釉和坯的膨脹系數(shù)不必過大,但又確保釉的膨脹系數(shù)大于坯體;以部分鎂替代鈣,產(chǎn)生中間層作用,減少鈣量主要是避免坯釉中混入礬、硫,使坯釉中有機(jī)物質(zhì)在高溫中排除,釉水的化學(xué)組成見表3。

      表1 原料化學(xué)組成(%)

      表2 坯體化學(xué)組成(%)

      表3 釉料化學(xué)組成(%)

      4 主要工序工藝參數(shù)

      紋片瓷的生產(chǎn)工藝主要有以下環(huán)節(jié):

      (1)注漿成型:坯體按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料后進(jìn)入球磨機(jī)粉碎,通過對(duì)坯體配方的技術(shù)研究,調(diào)整工藝過程中的技術(shù)參數(shù):注漿泥料含水率達(dá)28%~32%;一般產(chǎn)品細(xì)度萬(wàn)孔篩余1.5%~3%、特大件3%~5%;泥漿濃度波美度60~62、球磨時(shí)間8~10h。通過陳腐,采用注漿法成型,然后經(jīng)脫坯、修坯。

      (2)素?zé)吧嫌裕号黧w自然干燥后進(jìn)窯,低溫氧化素?zé)郎囟葹?00℃~900℃,燒成后撣去灰塵,采用浸釉法上釉。釉水濃度以產(chǎn)品大、小而定,一般波美度濃度達(dá)60左右、釉料含水率32%~35%、細(xì)度萬(wàn)孔篩0.3%~1%之間、釉層厚度為里釉0.9~1.1mm、外釉1.2~1.5mm。上釉完成后,需進(jìn)行修釉,底足及露胎部分的積釉應(yīng)修掉并擦干凈;釉面毛孔、堆釉、缺釉、釉裂需修平、補(bǔ)好。

      高溫釉燒:進(jìn)窯入還原焰1 250℃~1 270℃釉燒。

      釉燒升溫過程見下圖所示曲線:

      圖3 釉燒升溫過程曲線圖

      5 技術(shù)效果

      經(jīng)過以上坯釉配方、造型設(shè)計(jì)、工藝處理,最終達(dá)到了仿宋哥窯青瓷紋片瓷所需要求,使產(chǎn)品呈現(xiàn)了“紫口鐵足”飽滿釉層,而且掌握了控制開片大小的技術(shù)。青瓷紋片瓷繼承了傳統(tǒng)青瓷的工藝,造型古樸、工藝細(xì)致,形成了獨(dú)特的仿古藝術(shù)品風(fēng)格,深受國(guó)內(nèi)各大博物館的歡迎,在國(guó)際上享有很高的聲譽(yù)。

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