付志剛

摘要：隨著經濟發(fā)展水平的不斷提高，機械制造業(yè)的發(fā)展速度也在不斷加快，同時對機械加工質量的要求也越來越高。本文將對影響機械加工精度的因素進行分析，并對提高機械加工精度提出合理的解決策略，進一步促進機械加工精度的提高。

關鍵詞：機械加工；機械精度；策略探討

引言

隨著我國經濟的不斷發(fā)展，我國正在逐步邁入工業(yè)化時代，人民的生活水平不斷的提高，這就導致了社會對于機械加工精度質量有了越來越多的要求，這就要求必須要加大監(jiān)理力度。但在一些加工企業(yè)中，由于缺乏有效的質量管理體系，施工人員在施工過程中也不能保證施工質量。所以就造成了加工精度的問題，這就要求必須要對機械加工精度質量控制進行監(jiān)理，對于控制過程中出現(xiàn)的問題及時進行改正，進一步提高機械加工精度的質量，促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

1.提高機械加工精度的意義

提高機械加工精度在現(xiàn)代結構工程施工質量控制中有著重要的運用，然而我國的高質量的加工業(yè)發(fā)展起步較晚，在相關的法律法規(guī)上不成熟，且國內相關廠家生產的機械加工質量不達標，給施工造成不必要的安全隱患，同時在技術以及項目把關方面由于缺乏科學的管理體系，沒有統(tǒng)一的技術標準。因此通過提高機械加工精度可以改善這些情況，提高機械工程的質量，促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

提高機械加工精度工作可以實現(xiàn)質量過程控制。在相關零部件的生產以及組裝方面，必須通過嚴格的質量管理體系來進行控制。質量控制是機械工程在零部件制作和安裝過程中，通過提高機械加工精度，運用最新的技術手段以及檢查手段，對生產以及施工全過程進行全方位的質量監(jiān)控。對于過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行統(tǒng)籌，確保所有的工作都能夠安全順利進行，確保施工質量的提高。

2.機械加工精度的影響因素

對于機械加工精度的誤差，是一個普遍存在的問題，目前要做的是要盡量找到誤差所產生的原因以及誤差如何解決。只有這樣才能更好的去規(guī)避錯誤的產生，使機械加工制造業(yè)的的工作得以更加順利地進行。所以機械加工必須要進行科學的合理的試驗和研究，這樣才能為以后的機械加工工作提供很好的借鑒。

2.1定位誤差影響機械加工精度

圖紙是機械加工的科學依據(jù)，因此在開工前，相關技術人員以及制作單位需要反復對圖紙上的標準規(guī)范、材料使用以及操作規(guī)章制度等因素進行確認，確保在加工過程中不會出現(xiàn)因為圖紙的問題而影響機械加工精度。同時，圖紙的設計人員要配合相關加工單位的人員對圖紙進行審核，使加工人員了解設計人員的意圖，并且就圖紙可能存在的問題進行協(xié)商以及修改，同時把實際中可能會對過程造成影響的因素考慮進去，如在鋼結構拼接過程中，考慮到拼接變形對于質量的影響，列出允許的偏差。所以必須要定位誤差，減少影響機械加工精度的因素，這樣才可以更好的促進機械加工精度的進一步發(fā)展，提高機械制造業(yè)的加工質量，促進機械制造業(yè)的整體發(fā)展。

2.2工藝系統(tǒng)的幾何誤差影響機械加工精度

工藝系統(tǒng)的幾何誤差，影響機械加工精度，主要是指一些加工工具對機械加工精度造成的影響。例如，機床在轉動的過程中，產生的導向不準問題對機械加工精度造成影響；還有一些刀具的切割以及安裝的環(huán)節(jié)對機械加工造成的誤差；除此之外，還有在進行機械零件大批量生產的過程中，產生的個別的機械精度問題。這些都是造成機械加工精度問題的影響因素，必須要制定出合理的解決方案，促進機械加工精度的提高。

2.3工藝系統(tǒng)熱變引起的誤差影響機械加工精度

工藝系統(tǒng)熱變引起的誤差，影響機械加工精度，主要表現(xiàn)在刀具、機床等加工工具在經過長時間的工作之后，機器受熱所帶來的影響，加之高溫環(huán)境的影響，使工藝系統(tǒng)溫度產生變化。這會給機械的加工精度造成一定的影響。例如焊條以及螺栓螺釘要放在低溫干燥的潔凈區(qū)域，并且按照材料的型號、規(guī)格等進行分類保管。所以必須要防止工藝系統(tǒng)熱變引起的誤差，影響機械加工精度。

3.提高機械加工精度的策略

3.1提高成組模具加工精度

原始誤差就是指機械工具本身的精度所造成的，所以在進行機械加工之前必須要對機械加工器具進行仔細的檢查，確保器具的精度準確。只有這樣才能更好地促進機械加工精度的提高。使整體誤差達到最小，從整體上提高機械加工的精度。

3.2加強AUTOCAD軟件應用，提高機械加工精度

隨著先進工業(yè)和科學技術的發(fā)展，機械制造工藝便發(fā)展起來了。機床和工件之間的連接需要用到夾具，夾具能使工件相對于機床或者刀具獲得正確的位置。工件加工表面的位置精度和生產效率很大部分取決于夾具的好壞，按使用范圍可以把夾具為：可調整夾具和成組夾具等，控制工程設計旨在通過對減速器輸出軸的零件圖進行分析，了解它的技術要求對其制造工藝以及專業(yè)夾具進行設計。這樣一來就可以提高機械加工精度，減少誤差的產生。

4.工藝參數(shù)優(yōu)化，提高機械加工精度

對機械的加工，要不斷地進行工藝參數(shù)的優(yōu)化。對于一些零部件來說，必須要精確到厘米、甚至是毫米，這就要求必須要對這些工藝參數(shù)進行嚴格地遵守，這樣才可以進一步保障加工精度的準確性。同時還要配備一些專業(yè)夾具、通用夾具、組合夾具和隨行夾具來保證工藝參數(shù)的優(yōu)化。

5.結語

通過本文的進一步研究可以看出，我國現(xiàn)在的機械加工技術以及管理制度與其他國家相比仍然有很大差距，在質量管理以及體系建設仍然有很大的不足。因此，監(jiān)管部門必須要要加大監(jiān)理力度，控制機械加工過程中的每一項工作，對于機械加工過程進行實時監(jiān)控，這樣才能夠不斷提高我國的機械加工工程的質量，從根本上最大限度杜絕質量問題，為我國社會主義經濟建設和人民穩(wěn)定安全的生活生產活動做出貢獻。

參考文獻：

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