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      論正弦曲線類零件在數(shù)控車床上的加工方法

      2015-05-30 12:04:13蘇冰張勇
      職業(yè)·中旬 2015年8期
      關(guān)鍵詞:正弦曲線

      蘇冰?張勇

      摘 要:本文著重介紹了在數(shù)控車床上加工正弦曲線類零件的相關(guān)的理論知識、工藝知識及宏程序編制。

      關(guān)鍵詞:正弦曲線 零件圖樣分析 加工方案分析

      隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展,數(shù)控技術(shù)也在飛快發(fā)展,對于數(shù)控加工專業(yè)從業(yè)人員來說,不僅要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的數(shù)控理論知識,更要有過硬的實(shí)踐能力,對特殊零件也應(yīng)不斷研究,不斷實(shí)踐,例如正弦曲線類零件在數(shù)控車床上的加工,如圖1所示。

      圖1

      筆者結(jié)合多年的教學(xué)及實(shí)際操作經(jīng)驗,探討正弦曲線類零件在數(shù)控車床上的加工工藝。

      一、相關(guān)的理論知識

      正弦曲線(圖2)的峰值為A,則該曲線是X的正弦函數(shù)。

      其中X為半徑值,設(shè)曲線上任一點(diǎn)M的Z坐標(biāo)值為ZM,對應(yīng)的角度為γM。由于曲線一個周期為360?,對應(yīng)在Z軸上的長度為L,則:ZM /L=γM /360,M點(diǎn)在曲線方程中對應(yīng)的角度為:

      γM = ZM×360/L

      若以角度γ為自變量,則正弦曲線上任一點(diǎn)M的Z坐標(biāo)值、X坐標(biāo)值(半徑值)的方程為:

      XM=Asinγ

      ZM=Lγ/360

      圖2

      二、加工準(zhǔn)備

      根據(jù)零件圖,選擇FANUC數(shù)控車床,φ45mm的鋁合金棒料;選擇35°的外圓機(jī)夾刀、4mm切斷刀、游標(biāo)卡尺、千分尺等。

      三、工藝知識

      1.零件圖樣分析

      本例中難點(diǎn)是零件曲線部分由兩個周期的余弦曲線組成,一個周期對應(yīng)的Z向長度L為20mm,曲線的峰值A(chǔ)為4mm。我們可將余弦曲線轉(zhuǎn)化成正弦曲線形式,看成是正弦曲線在Z向平移后得到的,即起點(diǎn)位置不同的正弦曲線,這樣就可以用上述相關(guān)方程。對于這類可以用公式描述的曲線,一般都不能直接進(jìn)行編程,必須經(jīng)過數(shù)學(xué)處理后,以直線或圓弧逼近的方法來實(shí)現(xiàn)。但這樣工作量大,因此最好采用計算機(jī)自動編程軟件或宏程序編程。在這里,我們采用直線逼近法進(jìn)行手工編制宏程序。

      2.確定工件坐標(biāo)系

      以工件的右端面與軸心線相交的點(diǎn)為工件原點(diǎn),采用手動試切法對刀,確定工件坐標(biāo)系。

      3.加工方案分析

      (1)用三爪自定心卡盤裝夾毛坯外圓,一次裝夾,完成工件φ20mm、φ30mm、φ40mm外圓的粗精加工,保證外圓各項尺寸。

      (2)不拆除工件,用宏程序完成余弦曲線的粗精加工。

      (3)保證總長用切斷刀切斷工件。

      (4)去毛刺倒棱,并對工件進(jìn)行檢測。

      4.確定切削用量

      切削用量根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗確定。

      5.變量設(shè)定

      (1)選擇自變量。以角度γ為自變量,設(shè)為#101;正弦曲線上任一點(diǎn)M的X、Z坐標(biāo)分別用#102、#103表示。

      (2)確定自變量起止點(diǎn)的坐標(biāo)值(即自變量的定義域):[810°,90°]。

      (3)用自變量表示因變量的表達(dá)式。將已知量A=4mm,L=20mm和自變量帶入M點(diǎn)的函數(shù)關(guān)系方程即可。

      四、編制余弦曲線粗精加工程序

      用條件轉(zhuǎn)移語句(IF語句)編制宏程序。余弦曲線精加工參考程序:

      O6666 ;

      #1=810 ;

      N5 #2=4*SIN[#1] ;

      #3=20*#1/360 ;

      G01 X[2*#2+34] Z[#3-65] F0.2 ;

      #1=#1-0.2 ;

      IF [#1GE90] GOTO5 ;

      M30 ;

      成品圖如圖3所示。

      五、小結(jié)

      本例中零件加工的關(guān)鍵是余弦曲線的宏程序編程。在宏程序的編制中,除了采用IF語句外,也可以采用WHILE語句,進(jìn)行宏程序編程。另一關(guān)鍵點(diǎn)是在加工余弦曲線時刀具的正確選擇,以避免在余弦曲線加工過程中,刀具的副刀刃與零件輪廓曲面發(fā)生干涉現(xiàn)象,造成工件表面缺陷。在此選用35°菱形刀片的外圓機(jī)夾刀。只有在實(shí)際加工中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,才能更好地將理論知識運(yùn)用在實(shí)際工作中,更好地為企業(yè)、社會服務(wù)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]杜軍.輕松掌握FANUC宏程序——編程技巧與實(shí)例講解[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.

      (作者單位:蘇冰,洛陽軸承高級技工學(xué)校;張勇,洛陽LYC軸承有限公司球軸承事業(yè)部精密電機(jī)廠)

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