摘 要：為保證選煤總廠洗水閉路循環(huán)的穩(wěn)定運行，對入洗的高灰分煤和尾礦壓濾機的生產(chǎn)情況跟班分析。

關(guān)鍵詞：高灰分煤；壓濾機

1 概述

由于大量高灰分煤入洗，造成我廠壓濾機系統(tǒng)超負(fù)荷工作，壓濾機壓濾時間長，濃縮機底流排不出去，影響洗煤生產(chǎn)；濾餅夾心水分大，卸完料后，由于煤泥稀，煤泥外運時容易流到道路上，儲運運輸困難，因此不得不延長壓濾時間，但是水分降低的有限。

為掌握壓濾機的工作性能和高灰分煤對煤泥水系統(tǒng)的影響，廠組織6名工程技術(shù)人員到壓濾系統(tǒng)現(xiàn)場跟班掌握生產(chǎn)情況。

2 壓濾設(shè)備情況

2.1 壓濾機壓力車間現(xiàn)有6臺壓濾機，其中2臺800m2板框式壓濾機，4臺快開式隔膜壓濾機。配有3個攪拌桶，6臺給料泵全部為100ZJG—I—42。每個攪拌桶對應(yīng)兩臺壓濾機。

2.2 濾布6#800m2壓濾機采用無紡濾布，5#800m2壓濾機采用單絲濾布，快開采用專用的濾布。6#800m2壓濾機的濾布是3月初整臺換新的。平時發(fā)現(xiàn)濾布有破損，在卸料時就及時換掉（旁邊備有裝好濾布的濾板，更換很方便）。

2.3 設(shè)備

在2-8日這幾天，設(shè)備運行正常，沒有出現(xiàn)因設(shè)備故障影響壓濾機回收煤泥的情況。

3 壓濾機特點

高灰分煤三級浮沉及煤泥小篩分見下表

高灰分煤三級浮沉 2013.3.31

[＼&r＼&Ad＼&-1.4

1.4-1.8

+1.8

煤泥

計＼&28.7

12.61

34.78

23.91

100＼&8.01

36.76

90.07

57.5

52.01＼&]

注：洗高灰分煤時，壓濾機壓濾時間長，濃縮機底流排不過來。

高灰分煤泥小篩分 2013.4.6

[粒度＼&r＼&Ad＼&+60

60-120

120-200

200-320

-320

計＼&6.8

57

21.4

11.4

3.4

100＼&53.93

54.05

60.67

73.21

80.83

58.55＼&]

3.1 煤泥粒度組成和灰分對壓濾時間和水分的影響

把濾餅三種不同成餅情況的分別做小篩分：

①正常濾餅。是把濾餅成餅正常沒有夾心的濾餅放在一起做小篩分，用來與夾心濾餅進(jìn)行比較，看煤泥粒度組成與成餅效果的關(guān)系。

②有夾心的濾餅。與正常濾餅比較，+120#含量少、-320#含量多，煤泥粒度組成細(xì)，各個粒度級灰分均比正常濾餅高。體現(xiàn)在壓濾時間上，2-4日生產(chǎn)的濾餅基本都有夾心，通常都是壓濾時間長，（壓濾時間短時1h左右不成餅，壓濾時間長2h左右能成餅還有夾心），再進(jìn)一步延長壓濾時間，對降水效果也不明顯。

③沒有高灰分煤的濾餅。從6日開始沒有高灰分煤，7日、8日、9日這三天濾餅灰分分別為46.8% 34.73%、41.52% 43.34%、46.06%，把沒有高灰分煤的濾餅單獨做小篩分，小篩分灰分為43.40%。雖然粒度組成比有夾心的濾餅的還要細(xì)，但灰分低，疏水效果好，容易脫水，壓濾時間短。在這幾天，入料濃度在350g/l左右時，壓濾時間短的有20多分鐘、半個小時，濃度低不到200g/l左右時，壓濾時間在1～2小時。水分雖然較高，都在22%—23%左右，高的能達(dá)到25%，但成餅情況都很好。壓濾系統(tǒng)停車時間比廠內(nèi)洗煤生產(chǎn)停車的時間滯后2-3個小時，壓濾機也有停車時間了。

3.2 入料濃度對壓濾時間的影響

在煤泥粒度組成正常和灰分較低時，濃度在200g/l左右時，壓濾時間得1小時、1.5個小時左右。濃度達(dá)到350g/l左右甚至更高時，不到1h就能壓好。

4 快開壓濾機和板框壓濾機的比較

①卸料時間不同：800m2板框壓濾機卸料時間是20分鐘/臺，快開每臺卸料時間為5分鐘。

②在煤泥粒度細(xì)灰分高時，快開的優(yōu)勢并不明顯，800的夾心沒有快開嚴(yán)重。快開主要是卸料快，在循環(huán)時間短卸料次數(shù)多時能體現(xiàn)出其卸料快的優(yōu)勢。

5 不同煤質(zhì)對壓濾系統(tǒng)的影響

壓濾系統(tǒng)的生產(chǎn)時間與洗煤生產(chǎn)時間比較

[＼&1日＼&2日＼&3日＼&4日＼&5日＼&6日＼&7日＼&8日＼&入洗量

洗煤時間

壓濾時間＼&9682

14：50

24＼&10533

19：50

24＼&8397

13：0

24＼&8522

15：30

24＼&5756

10

22：50＼&8199

14：30

16：40＼&7198

13：30

13＼&5433

11：30

13：40＼&]

①裝運車間每班卸10-15車高灰分煤，壓濾系統(tǒng)在24小時工作，早晨7點洗煤停車后，到中午時，壓濾機入料濃度還在300g/l以上，壓濾循環(huán)時間都在2h左右。壓濾系統(tǒng)一直工作到下午或晚上洗煤開車，3、4日洗壓濾系統(tǒng)都比洗煤系統(tǒng)每天多開7h以上。

②煤泥灰分低時，6—8日煤泥灰分低，壓濾系統(tǒng)只比洗煤系統(tǒng)多開2個多小時。

6 總結(jié)

通過現(xiàn)場觀察和數(shù)據(jù)分析，尾煤泥性質(zhì)變化時，在壓濾系統(tǒng)的循環(huán)時間和濾餅成餅上就能明顯體現(xiàn)出來。入洗的高灰分煤煤泥灰分高，對壓濾系統(tǒng)生產(chǎn)極為不利，也打亂了尾煤回收系統(tǒng)和洗煤生產(chǎn)的正常生產(chǎn)秩序。因此高灰分煤和低、中灰分煤應(yīng)搭配開入洗，每班控制高灰分煤的入洗數(shù)量；同時為設(shè)備更新?lián)Q代提供了理論依據(jù)。使用高效節(jié)能壓濾機，一是過濾面積加大，二是卸料速度加快，三是反吹系統(tǒng)可降低濾餅的含水量，為煤泥水的不積壓提供了保證。

作者簡介：李淑華（1966-），女，工程師，主要從事礦山洗煤機械技術(shù)方面的工作。