摘 要：建筑工程抹灰開裂空鼓問(wèn)題正在嚴(yán)重影響建筑工程的整體形象，因此有必要研究其防治措施。文章首先介紹了建筑工程抹灰開裂空鼓產(chǎn)生的因素，分析了防止抹灰空鼓開裂的措施和方法，并就施工中的幾點(diǎn)問(wèn)題做了論述。

關(guān)鍵詞：建筑工程；抹灰；開裂空鼓；防治措施

建筑工程抹灰開裂空鼓是一項(xiàng)難以避免的實(shí)際問(wèn)題，通過(guò)對(duì)其原因等進(jìn)行深入研究，能夠找到合理化的防治措施對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化解決，從而提升建筑工程的整體外觀形象。本文首先介紹了抹灰開裂空鼓問(wèn)題產(chǎn)生的因素。

一、建筑工程抹灰開裂空鼓產(chǎn)生的因素分析

（一）抹灰工程的施工工藝因素?；鶎忧謇砦催_(dá)要求。當(dāng)基體是混凝土構(gòu)件時(shí)，在基本模板拆除時(shí)有的廢機(jī)油或脫模劑未認(rèn)真清洗；當(dāng)墻體砌筑材料為加氣混凝土砌塊時(shí)，砌塊表面由于砌塊出廠前切割所形成的松散層及粉塵未進(jìn)行清理或清理未徹底，使抹灰層與基體之間起了隔離作用。

基體潤(rùn)濕不恰當(dāng)?；w過(guò)于干燥，當(dāng)抹灰砂漿抹上后與基體接觸面的砂漿水分很快被吸干，失去了水分的砂漿強(qiáng)度會(huì)受到影響；或濕潤(rùn)過(guò)量造成砂漿干縮變形太大，粘結(jié)力大大降低。

（二）抹灰工程的砂漿因素。一般抹灰用砂漿在使用時(shí)要求有合理的水灰比、粘聚性和保水性，如材料及配合比選用不合理；或攪拌砂漿時(shí)投料不準(zhǔn)確；或摻灰量過(guò)多，造成抹灰后表面失水快，易出現(xiàn)風(fēng)干裂縫。

砂漿攪拌時(shí)間不足，特別是在樓面上人工拌和不均勻，影響砂漿的強(qiáng)度和粘聚性，砂漿的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，局部抹上的砂漿容易松散脫落。

（三）基體所用材料因素?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的混凝土梁、柱、墻等與填充砌體的接壤部位多為兩種不同材質(zhì)相連接，其混凝土與填充砌塊二種材料的溫度線膨脹系數(shù)不同，伸縮變量不同，有些相差成倍數(shù)，在相同溫度下，二者的變性值不同。例如，我國(guó)南方夏季室外溫度常高達(dá)40℃以上，特別是烈日曝曬下的外墻溫度可高達(dá)60℃，而室內(nèi)一般在20℃左右。由于混凝土的膨脹系數(shù)約為砌體的一倍，溫度的較大變化會(huì)引起混凝土和砌體的不均勻伸縮，產(chǎn)生外墻裂縫。常見的有柱與墻之間的豎向裂縫和梁下的水平裂縫。

現(xiàn)在有較多的工程采用了砌塊材料。如加氣混凝土砌塊，膨脹珍珠巖小型砌塊，蒸壓灰砂磚砌塊等。這些材料的干燥收縮值較大，在砌筑中，當(dāng)墻面面積較大時(shí)，可能因砌塊的齡期不足，水化等各種物理化學(xué)作用，其干燥收縮較大，或含水率過(guò)高等因素，造成砌體容易干縮裂縫。當(dāng)抹灰工程完場(chǎng)后，砌體出現(xiàn)失水干縮現(xiàn)象，粉刷層就會(huì)開裂。

二、防止抹灰空鼓開裂的措施和方法

（一）設(shè)計(jì)方面。采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式；若非要不同砌體材料混砌，必須采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)處理措施；對(duì)高層、超高層建筑頂層2-3層砌筑完成后不頂磚，待沉降一段時(shí)間后，直接澆筑混凝土圈梁以替代頂磚，抹灰前在壓頂圈梁與砌體材料交界處先張掛一層鋼絲網(wǎng)，再?gòu)垝煲粚硬ＡЮw維網(wǎng)格布加強(qiáng)。

（二）基層處理方面。要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈；如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛或者使用界面處理劑處理；如果基層偏差過(guò)大，抹灰層超厚，超過(guò)35mm厚則要加鋪一層鋼絲網(wǎng)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對(duì)基層的要求；水電線管開槽塞縫嚴(yán)實(shí)，周邊按要求張掛鋼絲網(wǎng)；螺桿洞、腳手管洞按要求進(jìn)行封堵，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行抹灰。

（三）砂漿用料比例方面。要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌或直接采用商品砂漿，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑（例如采用高分子聚合物、聚丙烯酸酯溶液、纖維素醚、CL專用抹灰砂漿添加劑等），能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開裂的產(chǎn)生。

（四）原材料方面。要嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合設(shè)計(jì)要求，是否已過(guò)保質(zhì)期，并著重觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用；砌筑開始前對(duì)砌體材料的吸水性進(jìn)行檢查，吸水率達(dá)不到要求的砌體材料不得上墻。

（五）工人施工操作方面。要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍抹灰，待底層灰干至七成時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行抹灰；樓層抹灰砂漿放置在砂漿斗內(nèi)，在抹灰墻面下墊鐵皮，嚴(yán)禁未經(jīng)處理的落地灰二次上墻；嚴(yán)禁工人在收光時(shí)撲撒干水泥。

三、在施工中應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)

（一）當(dāng)基底處理完畢后，墻面要適當(dāng)澆水潤(rùn)濕，澆水一定要適度，做到抹灰時(shí)表面無(wú)浮水，以防止抹灰滑墜、開裂。故應(yīng)在抹灰前一天，擬用噴灑式澆水（兩遍），在提前澆水的前提下，若抹灰時(shí)，表面已基本干燥，仍應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕以利結(jié)合。

（二）抹灰必須分層進(jìn)行，尤其是基層垂直度與平整度較差時(shí)，抹灰厚度局部應(yīng)分層墊平（每遍厚度宜為7-9mm），中間抹灰每層完成后，應(yīng)用力抹壓一遍，再用木抹子搓毛，并且應(yīng)在第一遍抹灰達(dá)6-7成干（一般間隔2天，不少于24小時(shí)）以基本完成收縮后，在進(jìn)行第二遍抹灰，以多層建筑為例我們通常要求一遍抹灰從頂?shù)降滓淮瓮瓿?，然后進(jìn)行下一遍抹灰的方法，期間要注意加強(qiáng)已完工抹灰的養(yǎng)護(hù)工作。最后一遍抹灰必須原漿壓光。

（三）砂漿配制一定要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，砂漿標(biāo)號(hào)可稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，但絕不能低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

（四）要控制砂漿的使用時(shí)間，應(yīng)該控制在水泥初凝前使用，高等級(jí)水泥砂漿視天氣情況一般控制在2小時(shí)以內(nèi)，水泥混合砂漿應(yīng)控制在3小時(shí)以內(nèi)，嚴(yán)禁沙漿結(jié)硬后重新加水拌制使用，更不得使用落地灰。

四、結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上述研究分析可知，造成建筑工程抹灰開裂空鼓的原因是多方面的，有關(guān)人員應(yīng)該從這些基本原因出發(fā)，立足建筑工程客觀實(shí)際，在充分掌握既有優(yōu)勢(shì)條件的基礎(chǔ)上，提出合理化的防治措施，以彌補(bǔ)抹灰開裂空鼓問(wèn)題的缺陷。

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作者簡(jiǎn)介：何毅，山西建筑工程（集團(tuán)）總公司北京分公司。