房屋建筑工程鋼筋混凝土裂縫原因及防治技術(shù)

摘 要：房屋建筑工程的質(zhì)量需要嚴(yán)格的把關(guān)，鋼筋混凝土施工技術(shù)十分復(fù)雜，在施工的過程中很可能因為一些因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。文章探討了房屋建筑工程鋼筋混凝土裂縫原因及防治技術(shù)。

關(guān)鍵詞：房屋建筑工程；鋼筋混凝土；裂縫原因；防治技術(shù)

鋼筋混凝土對房屋建筑工程至關(guān)重要，但是因為鋼筋混凝土的制作工藝難以掌握，所以必須要通過專業(yè)的技術(shù)人員來完成該工作。

一、房屋建筑工程鋼筋混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

（一）鋼筋混凝土材料質(zhì)量。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑、硬化的過程中會產(chǎn)生各種應(yīng)力，如果對鋼筋混凝土材料不進(jìn)行全面的控制，當(dāng)應(yīng)力超出鋼筋混凝土的結(jié)構(gòu)強度時就會出現(xiàn)裂縫。主要的材料因素有：第一，水泥和集料中存在大量的泥沙、氯離子、硫酸根離子，這會導(dǎo)致鋼筋混凝土強度不足，在脆弱的地方會出現(xiàn)裂。第二，水泥水化熱過高，并且沒有應(yīng)用適合的外加劑，這會造成鋼筋混凝土出現(xiàn)早強性裂縫。

（二）鋼筋混凝土施工工藝。工藝是導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因，如果鋼筋混凝土施工工藝不能按規(guī)范進(jìn)行，出現(xiàn)模板搭建不當(dāng)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)支撐不足、模板拆除過早、養(yǎng)護(hù)保溫不力等問題，都會導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。

（三）鋼筋混凝土施工溫度。鋼筋混凝土中水泥在水化和凝固的過程中會產(chǎn)生大量的熱，由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱性能差，會在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度與熱量的積累，進(jìn)而出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的應(yīng)力與形變趨勢，如果這種趨勢超出鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度時就會出現(xiàn)裂縫。

（四）鋼筋混凝土濕度。鋼筋混凝土在硬化的過程中會出現(xiàn)水分蒸發(fā)，如果不及時對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，則會產(chǎn)生干縮的趨勢，在水分流失嚴(yán)重的情況下，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面會產(chǎn)生干縮裂縫，不但影響鋼筋混凝土表面質(zhì)量，也會影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度。

（五）鋼筋混凝土提前受荷。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沒有形成設(shè)計的強度而過早負(fù)荷會產(chǎn)生鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的變形，甚至?xí)霈F(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，這不但會影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的后續(xù)施工，而且也會直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度。

二、房屋建筑工程鋼筋混凝土裂縫的防治技術(shù)

（一）科學(xué)進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計。避免出現(xiàn)較大集中應(yīng)力的現(xiàn)象，如因特殊原因，則需要采取相應(yīng)措施。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程中需進(jìn)行抗裂驗算，并將結(jié)果控制在允許范圍之內(nèi)。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用應(yīng)重新進(jìn)行抗裂驗算。鋼筋的位置需合適，鋼筋間距過大，保護(hù)層過大或過小都可能引起裂縫。容易開裂和結(jié)構(gòu)的薄弱處，應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的處理辦法。減少地基的均勻沉降，采用控制建筑的長高比，調(diào)整基礎(chǔ)的埋置深度等，來調(diào)整地基的不均勻變形。伸縮縫間距設(shè)計合理，對體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物應(yīng)更加嚴(yán)謹(jǐn)，并可與其他結(jié)合縫共同使用。

（二）控制鋼筋混凝土材料質(zhì)量。在混凝土強度等級既定條件下，攪拌站根據(jù)混凝土級配國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)氐臈l件進(jìn)行優(yōu)選，盡可能降低水泥用量，降低水灰比，降低含砂率，增加細(xì)度模數(shù)，在混凝土中適當(dāng)加入降低水化熱的外加劑，提高和易性降低堿骨料反應(yīng)等。應(yīng)開展各種材料及級配，收縮性能的實驗。對于混凝土的出罐坍落度及現(xiàn)場坍落度應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的試驗和施工時的控制不宜產(chǎn)生坍落度越大越方便的誤導(dǎo)。

（三）控制鋼筋混凝土的配合比。為了防止鋼筋混凝土裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)優(yōu)化混凝土的配合比，具體的措施如下：要嚴(yán)格控制集料級配和含泥量，摻加適量的礦物摻合料，選擇恰當(dāng)?shù)乃冶?，并且在滿足強度要求的原則下盡可能的減少混凝土中水泥用量；可加入早強劑、緩凝劑、速凝劑、引氣劑、減水劑等外加劑，改善混凝土的性能；夏天高溫天氣拌合混凝土?xí)r可用冰水將碎石冷卻以降低溫度；澆筑厚大體積混凝土?xí)r，應(yīng)選用水化熱較低的水泥；配制高強度混凝土，應(yīng)選用硅酸鹽水泥。

（四）注意混凝土構(gòu)件的運輸過程。在進(jìn)行鋼筋混凝土構(gòu)件的吊裝時，吊裝點的設(shè)計應(yīng)盡量合理，橫向加固應(yīng)牢靠，并設(shè)置牽引所；在運輸混凝土構(gòu)件的過程中，應(yīng)做牢固捆綁，避免由于吊裝過程或運輸過程的晃動或者碰撞導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。

（五）施工工藝。利用施工工藝措施控制溫度應(yīng)力，在混凝土澆筑時要控制好澆筑層厚度和澆筑的速度以便于散熱。在澆注時，可采用分層分段施工的方法，降低單位澆筑體積，擴(kuò)大散熱面積，利用澆筑面來散熱?？稍诨炷涟韬衔锇韬嫌盟屑尤氩糠炙楸?，以降低混凝土的溫度?？刂坪萌肽囟群吞涠?。還可采用人工導(dǎo)熱，預(yù)埋冷卻水管用循環(huán)水降低混凝土溫度。

澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋上的油漬、泥漿等污物和氧化鐵皮進(jìn)行清除，以免影響粘結(jié)力。鋼筋的位置、規(guī)格和保護(hù)層厚度要符合設(shè)計的要求。模板及支架結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，制造與裝拆方便，并且應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。模板安裝的位置要準(zhǔn)確、牢固，在施工中應(yīng)避免變形?；炷吝\輸、澆筑的全部時間應(yīng)在混凝土的初凝時間內(nèi)完成?；炷琳駬v操作應(yīng)合理，過分地振搗對混凝土的均勻性有害，但振搗不足又不能保證混凝土應(yīng)有的密實度，要恰到好處，以使得混凝土表面現(xiàn)出浮漿、不再出現(xiàn)氣泡并不再沉落為準(zhǔn)。

（六）混凝土養(yǎng)護(hù)。施工單位應(yīng)在混凝土澆注前作詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案，對現(xiàn)場是否具備澆筑條件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題需整改后再進(jìn)行澆筑施工，澆筑前注意氣象條件是否對澆筑有影響，包括氣溫、濕度、降雨、風(fēng)速等，是否需要做出相應(yīng)措施。各方管理部門組成混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組，對混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全程監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)方案及相關(guān)規(guī)范要求。保溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)當(dāng)不低于半個月，重大工程不低于一個月，混凝土澆筑過程宜有取信息化施工，利用必要的監(jiān)測手段跟蹤測試，控制養(yǎng)護(hù)條件。

總之，隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工程規(guī)模的擴(kuò)大，施工中混凝土的出現(xiàn)呈現(xiàn)出逐步增多的趨勢，為了避免混凝土產(chǎn)生裂縫，需要不斷加強施工現(xiàn)場的管理，在實踐中不斷發(fā)現(xiàn)問題、總結(jié)經(jīng)驗來確保工程質(zhì)量。

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作者簡介：趙永寧，山西建筑工程（集團(tuán)）總公司北京分公司。