許東博

摘 要：隨著制藥事業(yè)的逐漸發(fā)展，設(shè)備與制藥企業(yè)之間形成了緊密的聯(lián)系。而隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的制藥理念已經(jīng)不能充分滿(mǎn)足現(xiàn)代化的發(fā)展需求。因此，在現(xiàn)階段制藥企業(yè)制藥技術(shù)的創(chuàng)新中，通過(guò)對(duì)包衣機(jī)控制系統(tǒng)的分析，對(duì)PLC技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述，旨在為制藥事業(yè)的發(fā)展?fàn)I造良好的空間。

關(guān)鍵詞：制藥廠(chǎng)；包衣機(jī)；控制系統(tǒng)；PLC應(yīng)用

在制藥工業(yè)事業(yè)的發(fā)展中，存在著生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、裝置規(guī)模單一的生產(chǎn)形式，而很多企業(yè)在制藥的過(guò)程中會(huì)選擇簡(jiǎn)單的手工藝操作形式。但是，隨著制藥質(zhì)量以及生產(chǎn)安全性的逐漸提高，就需要在制藥的同時(shí)逐漸改善人們的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的技術(shù)應(yīng)用理念。通過(guò)PLC自動(dòng)化工藝技術(shù)的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的運(yùn)輸操作理念，從而為新工藝的技術(shù)應(yīng)用提供充分性的保證。其中的PLC技術(shù)具有可編程的控制理念，在技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)。因此，在現(xiàn)階段制藥廠(chǎng)技術(shù)逐漸優(yōu)化的同時(shí)，應(yīng)該采用先進(jìn)的技術(shù)理念，從而實(shí)現(xiàn)制藥的安全性、有效性等特點(diǎn)。

1 PLC技術(shù)原理及裝置的結(jié)構(gòu)

1.1 PLC技術(shù)的工作原理

PLC的工作流程可以簡(jiǎn)單地分為三個(gè)階段，分別是輸入采樣、用戶(hù)程序執(zhí)行以及輸出刷新，在這三個(gè)階段完成之后可以其稱(chēng)之為一個(gè)掃描周期的完成。在系統(tǒng)的輸入采樣中，PLC會(huì)通過(guò)掃描的方式進(jìn)行數(shù)字內(nèi)容的讀取，并將數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在I/O的映象區(qū)內(nèi)。當(dāng)輸入采集系統(tǒng)結(jié)束之后，程序會(huì)轉(zhuǎn)入到執(zhí)行階段，通過(guò)對(duì)用戶(hù)系統(tǒng)的掃描進(jìn)行程序系統(tǒng)的分析，從而對(duì)基本數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化、刷新。在掃描程序結(jié)束之后PLC就進(jìn)入了刷新階段，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)狀態(tài)刷新，實(shí)現(xiàn)輸出電路的存儲(chǔ)?？偟膩?lái)說(shuō)，PLC的工作原理就是為了在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、分析及刷新，優(yōu)化技術(shù)的處理，從而為系統(tǒng)的運(yùn)行提供良好的保證。其中，制藥廠(chǎng)包衣機(jī)控制系統(tǒng)的工作流程可以通過(guò)圖1進(jìn)行展現(xiàn)。機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)外圍設(shè)備的控制及分析，可以逐漸優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行的整體，從而達(dá)到最終系統(tǒng)控制的目的。

進(jìn)風(fēng)→預(yù)過(guò)濾裝置→進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)→過(guò)濾裝置→包衣鍋→噴槍支撐臂→排風(fēng)風(fēng)機(jī)→粉塵收集

圖1 包衣機(jī)的工作流程

1.2 PLC系統(tǒng)的集成結(jié)構(gòu)

對(duì)于PLC系統(tǒng)而言，主要是一種工業(yè)控制的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)形式，在其工作的過(guò)程中其硬件結(jié)構(gòu)以微型計(jì)算機(jī)理念基本相同，主要包括電源、中央處理單元、功能模塊以及控制總線(xiàn)等部分組成。通過(guò)PLC系統(tǒng)的應(yīng)用，可以為包衣機(jī)制藥技術(shù)的優(yōu)化奠定良好的基礎(chǔ)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的藥物加工技術(shù)。

2 制藥廠(chǎng)包衣機(jī)控制系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用實(shí)踐研究

2.1 PLC在配藥設(shè)備中的運(yùn)用

在PLC配藥設(shè)備的運(yùn)行中，中藥智能配藥的應(yīng)用，是一臺(tái)通過(guò)計(jì)算機(jī)輸入藥方的自動(dòng)取杯，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確發(fā)藥、封裝等工藝技術(shù)形式。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)包含了人工智能、通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用以及信息處理等自動(dòng)化的工藝控制理念，同時(shí)也是現(xiàn)階段主要程序可以運(yùn)用的重要保證。PLC作為一種控制機(jī)，可以將技術(shù)以及計(jì)算機(jī)等充分融入到制藥廠(chǎng)包衣控制的系統(tǒng)中，在提高制配藥效率的同時(shí)，始化過(guò)程，并將PLC系統(tǒng)得到合理性的控制，優(yōu)化思路的分析理念，提高系統(tǒng)的程序化，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)性的制藥理念。實(shí)踐證明，參數(shù)表以及模塊程序內(nèi)容的建立，會(huì)在很大程度上簡(jiǎn)化參數(shù)從而為制藥技術(shù)的應(yīng)用提供了科學(xué)化的依據(jù)。

2.2 PLC在制劑設(shè)備中的應(yīng)用

制藥廠(chǎng)在PLC技術(shù)運(yùn)用的過(guò)程中，通過(guò)全自動(dòng)恒溫恒壓中藥滴丸機(jī)設(shè)置，可以發(fā)現(xiàn)，在其運(yùn)用的過(guò)程中主要采用了西門(mén)子PLC的操作系統(tǒng)，在實(shí)心滴丸的過(guò)程中，會(huì)將藥液處于一種完全封閉的環(huán)境之中，通過(guò)與相應(yīng)壓力、溫度以及液位等內(nèi)容的結(jié)合，對(duì)全封閉的環(huán)境進(jìn)行控制，逐漸實(shí)現(xiàn)藥丸的恒溫恒壓處理。與此同時(shí)，在PLC與TP270觸摸屏相連接的過(guò)程中，可以利用觸摸屏中人機(jī)交互的處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)藥液的設(shè)定，從而為控制工作的建立提供可靠性的操作依據(jù)。在沸騰干燥機(jī)的使用過(guò)程中，主要是重要機(jī)械生產(chǎn)顆粒沖劑的主要設(shè)備，可以將混合攪拌的藥料通過(guò)烘干、冷卻等環(huán)節(jié)，制成符合規(guī)定的沖劑，在藥品制作的過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，抗干擾能力強(qiáng)的配置流程，從而提高生產(chǎn)效率，并可以逐漸適應(yīng)行業(yè)工作中的流程特點(diǎn)。與此同時(shí)，通過(guò)PLC制劑設(shè)備的運(yùn)用，可以逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)、氣、電一體化的技術(shù)操作理念，大大提升藥物生產(chǎn)的效率，為制藥技術(shù)的科學(xué)化發(fā)展提供合理依據(jù)。

2.3 包衣機(jī)控制系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用實(shí)踐

在制藥工藝的建立中，高效的包衣機(jī)裝置主要是指，在制藥的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)片劑、丸劑以及糖果等薄膜的包衣處理，而在裝置應(yīng)用的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)安全、潔凈的技術(shù)處理理念。在現(xiàn)階段包衣機(jī)技術(shù)處理及應(yīng)用的過(guò)程中，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了0.2kg、1kg以及8kg等包衣技術(shù)的處理，有效地提高了技術(shù)應(yīng)用的實(shí)用性。在PLC技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)編程的靈活性以及工藝的優(yōu)勢(shì)性，從而為制藥工藝的建立提供一種有效性、穩(wěn)定性的技術(shù)應(yīng)用理念。在技術(shù)實(shí)踐的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)以下幾種優(yōu)點(diǎn)：首先，藥物在流線(xiàn)形導(dǎo)流板的攪拌作用之下，可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)、交換，減少藥物在高處下落時(shí)出現(xiàn)的碰撞現(xiàn)象，同時(shí)也減少了碎片以及磕邊現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而逐漸提高了藥品成品的制作效率。在導(dǎo)流板的應(yīng)用中，由于其版面過(guò)于窄小，在PLC技術(shù)理念應(yīng)用的同時(shí)也逐漸減少了黏附現(xiàn)象，從而提高藥品的制作質(zhì)量。其次，在包衣機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用過(guò)程中，通過(guò)恒壓變量蠕動(dòng)泵的系統(tǒng)應(yīng)用，能夠逐漸取消回流管。在滾輪的回轉(zhuǎn)半徑系統(tǒng)的應(yīng)用中，會(huì)隨著壓力的變化而發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)輸出漿料以及噴漿原料的自動(dòng)化平衡處理，逐漸穩(wěn)定了霧化的處理效果，簡(jiǎn)化的系統(tǒng)的噴霧系統(tǒng)，同時(shí)也可以防止系統(tǒng)噴槍出現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象。不僅為制藥系統(tǒng)中清潔技術(shù)的應(yīng)用提供了便利性的服務(wù)，同時(shí)也提高了藥品的生產(chǎn)效率，從而為制藥事業(yè)的建立及發(fā)展提供了可靠性的依據(jù)。最后，在藥品包衣設(shè)計(jì)的過(guò)程中，可以通過(guò)制造噴槍?zhuān)瑢?shí)現(xiàn)包衣處理中霧化均勻、噴霧面積大等特點(diǎn)，其中的方向可調(diào)噴頭不會(huì)受到裝置量的影響，使整個(gè)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)應(yīng)用，逐漸縮短包衣處理的時(shí)間，并有效減少包衣敷料的材料，為整個(gè)技術(shù)的優(yōu)化提供了合理化的依據(jù)。

3 結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在現(xiàn)階段制藥廠(chǎng)的技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中，通過(guò)PLC制藥技術(shù)的合理化應(yīng)用，逐漸為整個(gè)事業(yè)提供了科學(xué)化的發(fā)展依據(jù)，并為技術(shù)理念的應(yīng)用建立了完善性的發(fā)展趨勢(shì)，但是，在整個(gè)技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中仍然存在著一些不足之處。因此，在現(xiàn)階段制藥技術(shù)的優(yōu)化過(guò)程中，應(yīng)該充分分析制藥廠(chǎng)包衣機(jī)控制系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用理念，通過(guò)對(duì)制藥技術(shù)、膠囊填充機(jī)、壓力機(jī)以及包衣技術(shù)的合理化運(yùn)用，建立有效的制藥技術(shù)理念。通過(guò)與計(jì)算機(jī)的融合，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、有效、安全的制藥空間，從而為現(xiàn)階段制藥技術(shù)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

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