陳曦 張新興
摘 要:YB95型條煙透明紙包裝機(jī)透明紙夾鉗由擺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)控制開(kāi)合,設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使得擺桿軸容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不良或抱死現(xiàn)象,影響透明紙的夾取。針對(duì)此現(xiàn)象,通過(guò)分析夾鉗傳動(dòng)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和夾取透明紙的方式,將擺桿軸的銅套更換為滾動(dòng)軸承,降低擺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力,同時(shí)在夾鉗桿上銑一字型凹槽,將夾鉗限位塊由固定式改為可調(diào)整活動(dòng)式,方便維修人員進(jìn)行調(diào)整。改進(jìn)結(jié)果顯示,改進(jìn)后的夾鉗能有效降低透明紙包裝不良缺陷率,提高了設(shè)備運(yùn)行效率,同時(shí)大大縮短了維修人員因透明紙包裝不良情況調(diào)整設(shè)備的時(shí)間。
關(guān)鍵詞:透明紙包裝;夾鉗;軸承;摩擦力;銑槽
1 概述
夾鉗將經(jīng)過(guò)切割、平送而來(lái)的透明紙夾取至條煙上方,由條煙的頂升、平移、再頂升、再平移的多層運(yùn)動(dòng)完成對(duì)條煙的包裹,若透明紙夾取失敗、透明紙定位偏移和歪斜等,會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)透明紙包裝不良、拉線錯(cuò)位、透明紙皺褶等產(chǎn)品包裝質(zhì)量缺陷。
夾鉗部件通常出現(xiàn)的故障為紙夾鉗打開(kāi)幅度變小及紙夾鉗不能正?;謴?fù)到閉合狀態(tài),這兩種情況都會(huì)影響到透明紙的夾取。透明紙夾鉗由夾鉗擺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和拉簧的復(fù)位來(lái)控制開(kāi)合,若擺桿軸與銅套之間存在轉(zhuǎn)動(dòng)不良或抱死現(xiàn)象就會(huì)導(dǎo)致以上兩種故障的產(chǎn)生。讓夾鉗的打開(kāi)幅度能夠達(dá)到保證能正常夾取透明紙的要求,是我們急需解決的問(wèn)題。
2 分析條煙透明紙包裝原理及過(guò)程
分析條煙透明紙包裝不良原因:分析條煙成型過(guò)程后發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致出現(xiàn)條煙透明紙包裝不良、包裹條煙拉線發(fā)生錯(cuò)位等條煙透明紙包裝質(zhì)量缺陷,是因?yàn)闂l煙透明紙?jiān)诒粖A鉗夾取過(guò)程中位置狀態(tài)被改變,導(dǎo)致不能以正確的位置完成對(duì)條煙的包裹。
3 夾鉗存在的問(wèn)題分析
透明紙夾鉗由擺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和拉簧的復(fù)位來(lái)控制開(kāi)合,若擺桿軸與銅套之間存在轉(zhuǎn)動(dòng)不良或抱死現(xiàn)象,則會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)一下兩種情況:
(1)透明紙夾鉗打開(kāi)幅度變小;(2)透明紙夾鉗不能正常恢復(fù)到閉合狀態(tài)。
而這兩種情況均會(huì)影響透明紙的夾取。使用游標(biāo)尺對(duì)各透明紙夾鉗的打開(kāi)角度進(jìn)行測(cè)量,通對(duì)比統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)分析確認(rèn)夾鉗擺杠軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(見(jiàn)圖2)。
由圖2可以看出,大部分機(jī)臺(tái)透明紙夾鉗打開(kāi)幅度均低于保證正常夾紙的最低要求。結(jié)合各機(jī)臺(tái)條煙透明紙包裝缺陷率統(tǒng)計(jì)情況計(jì)算,說(shuō)明夾鉗擺桿軸與銅套之間轉(zhuǎn)動(dòng)不良或抱死與發(fā)生透明紙包裝缺陷有直接聯(lián)系。
4 改進(jìn)對(duì)策及分析
4.1 將銅套改為滾動(dòng)軸承
將銅套卸下,更換為滾動(dòng)軸承。銅套是滑動(dòng)軸承的一種,將銅套更換為滾動(dòng)軸承改變了軸擺桿軸與軸承間的摩擦方式,不產(chǎn)生摩擦熱源、摩擦阻力低、轉(zhuǎn)動(dòng)性能良好,更換后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率得到提高、使用壽命長(zhǎng)、故障率低。
4.2 將限位塊由固定式改為可前后調(diào)節(jié)活動(dòng)式
出現(xiàn)條煙透明紙包裝缺陷后一般采取調(diào)整條煙透明紙成型通道尺寸,會(huì)導(dǎo)致調(diào)整后的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)不穩(wěn)定,且調(diào)整耗時(shí)長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率。通過(guò)觀察,決定實(shí)施一項(xiàng)輔助性改善對(duì)策:在夾鉗桿上銑一字型凹槽,將夾鉗桿限位塊由固定式改進(jìn)為可前后調(diào)節(jié)活動(dòng)式,采用螺絲進(jìn)行固定。
以此項(xiàng)改善對(duì)策作用于:當(dāng)條煙出現(xiàn)透明紙包裝缺陷時(shí),可以調(diào)節(jié)限位塊的出入位置,強(qiáng)制透明紙?jiān)趭A取時(shí)產(chǎn)生一定的位移,達(dá)到糾偏透明紙的效果。
5 對(duì)策實(shí)施
5.1 改進(jìn)軸承
5.1.1確定軸承型號(hào)。通過(guò)對(duì)擺桿軸和軸承座孔進(jìn)行測(cè)量,軸承尺寸應(yīng)確定為16mm(外徑)×12mm(內(nèi)徑)×20mm(厚度),小組查詢軸承型號(hào)后發(fā)現(xiàn)并沒(méi)有符合此尺寸要求的標(biāo)準(zhǔn)單列或雙列軸承,考慮到若要定置符合尺寸要求的軸承成本較大,所以決定采用兩組單列軸承拼接的方式。根據(jù)軸承座孔的厚度,選用兩個(gè)16mm(外徑)×12mm(內(nèi)徑)×10mm(厚度)的軸承。
5.1.2 確定軸承類型。根據(jù)確定的軸承尺寸,對(duì)所要使用的軸承進(jìn)行類型選定(見(jiàn)圖3)。
滾針軸承,機(jī)械效率高,易起動(dòng);精度高,磨損小,使用壽命長(zhǎng),適用于徑向壓力較大且轉(zhuǎn)速較低的設(shè)備。重量輕,徑向尺寸更為縮小。缺點(diǎn)是振動(dòng)及噪音較大。結(jié)合車間現(xiàn)場(chǎng)情況,確定選用滾針軸承。
5.2 改進(jìn)限位塊
為了保證夾鉗在夾取透明紙能對(duì)其實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位、糾偏作用,同時(shí)為了降低對(duì)夾鉗桿剛性的影響,小組決定離夾鉗桿頭10mm處開(kāi)始銑槽(見(jiàn)圖4)。
經(jīng)過(guò)分析,綜合以上測(cè)量結(jié)果,決定凹槽的相關(guān)尺寸如(見(jiàn)圖5)。
6 效果驗(yàn)證
對(duì)各改進(jìn)后的透明紙夾鉗的打開(kāi)幅度進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)對(duì)采集的幾組數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確認(rèn)是否實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo):
改進(jìn)后,透明紙夾鉗改進(jìn)后平均打開(kāi)幅度值為:8.52mm,能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
而對(duì)限位塊進(jìn)行改進(jìn)后,調(diào)整限位塊耗時(shí)最短1分鐘,最長(zhǎng)3分鐘,平均耗時(shí)約2分鐘,比調(diào)整條煙透明紙成型通道尺寸的方式節(jié)省90.9%的時(shí)間。
7 結(jié)束語(yǔ)
設(shè)備進(jìn)行改善后,條煙的質(zhì)量缺陷率得到降低,而且滾針軸承的可靠性和限位塊調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性特點(diǎn)相結(jié)合,有效提高了設(shè)備的運(yùn)行效率,同時(shí)也保證條煙質(zhì)量的穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn)
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