趙增富

摘 要：針對寶鋼集團COREX煉鐵工程還原爐AGD管道安裝、拆卸要求及工藝特點，研發(fā)了實現COREX爐AGD管快速拆裝的施工工藝。文章主要介紹了用于AGD管道安裝、拆卸的專用裝置以及只需在爐外作業(yè)并實現快速拆裝的施工工藝。

關鍵詞：還原爐；AGD管道；快速；拆裝

1 概述

文章中提到的COREX爐，是指寶鋼集團建設并投入運行的煉鐵還原豎爐，它是一種采用還原煤氣進行煉鐵的環(huán)保型冶煉設備。

AGD管道（AGD為Areal Gas Distribution 的縮寫）全稱為煤氣區(qū)域分布管道；單件全長約13000mm、凈重41.2t、含水46.5t、最大外徑？準1566mm，每座還原豎爐有兩件。AGD管道能有效改善還原豎爐的煤氣流分布，使煤氣分布更均勻。AGD管道安裝在還原豎爐的中部、還原煤氣入口的兩側（見圖1），且需在還原豎爐爐體框架+54.8m平臺上進行安裝，作業(yè)時需通過還原豎爐兩側的預留法蘭孔（？準1600mm）貫穿整個爐體。

COREX爐AGD管的應用在國內外同類設備中尚屬首次，因此針對AGD管道的安裝工藝及其相應的專用拆裝裝置，尚無成例可循。如果采用普通、傳統(tǒng)的安裝方法，須在COREX爐內作業(yè)，需要在爐體內部搭設大量的吊裝及保護措施。傳統(tǒng)方法不僅投入大，且在線施工周期長（在線工期需要20天），在爐內、爐外同步進行施工也將帶來較大的安全隱患。

如何確保單根AGD管道拆、裝的在線施工周期不超5小時，且做到AGD管道拆裝全程中要平穩(wěn)、安全、可靠、準確，不受任何損傷。AGD管道拆裝全程在豎爐爐體外部框架+54.8m平臺進行，采用何種驅動或牽引裝置及如何防止AGD管在穿行過程中出現下撓甚至傾翻等現象發(fā)生。需克服普通、傳統(tǒng)的安裝方法的不足，無需在爐內作業(yè)，無需在COREX爐內搭設吊裝及保護措施，避免和減少施工的安全隱患，有效縮短在線施工作業(yè)時間。

2 工藝原理

針對上述問題進行專題研究，研發(fā)了COREX爐AGD管拆裝專用裝置，有效解決了AGD管拆裝可全程在爐外作業(yè)以及拆裝全程中AGD管平穩(wěn)、安全、可靠、準確等問題。工藝原理是根據大型COREX爐的結構特點和AGD管自身物理性質（其含水自重為46.5t、長約13000mm、最大外徑？準1566mm）（安裝示意圖見圖2）。即先將已安裝調整完畢的AGD管拆裝專用裝置中的拆裝伸縮臂穿過大型COREX豎爐，需伸出另一側的預留法蘭孔，與AGD管對接，然后通過AGD管拆裝專用裝置分步驟將AGD管牽引至大型COREX豎爐內，最后由AGD管拆裝專用裝置將AGD管抬起100mm，放入AGD管支撐塊，AGD管完成安裝就位；AGD管拆除時與安裝順序相反。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

3.2 操作要點

3.2.1 AGD管拆裝專用裝置的選擇

（1）施工現場勘察。對施工場地進行現場勘察，對施工平臺荷載進行計算、加固，專用拆裝裝置布置需避開各管路，AGD管吊點需選擇合適位置。

（2）AGD管拆裝專用裝置的選擇。根據COREX爐特點、AGD管物理特性（重量、長度等）及施工場地情況，選擇合適的拆裝專用裝置，該裝置需要有足夠的剛度和強度，使拆裝全程在爐體外部有效快速進行。

AGD管拆裝專用裝置由拆裝滑移裝置、拆裝伸縮臂總成、液壓拆裝系統(tǒng)和電控系統(tǒng)四大部分組成（見圖4）。其中拆裝滑移裝置包括：框架式支架本體，移動、固定頂升裝置，前、后置拆卸支架裝置等。

3.2.2 AGD管道拆裝工藝操作要點

專用拆裝裝置安裝前的準備：

（1）專用拆裝裝置安裝位置及安裝方向確認。

（2）施工場地、平臺荷載計算和加固。

（3）施工場地檢測：檢測AGD管道安裝爐孔直徑及爐孔中心到安裝平臺高度；檢測現場各管路之間間距尺寸，避免與其干涉。

（4）專用拆裝裝置地面模擬試驗，合格后拆散、運輸到現場。

專用拆裝裝置安裝要點：

（1）拆裝滑移裝置安裝要點：根據前后兩個AGD管安裝爐口中心為基準，來安裝框架式支架本體。

（2）拆裝伸縮臂總成安裝要點：根據前后兩個AGD管安裝爐口中心為基準，來安裝拆裝伸縮臂總成。

4 結束語

寶鋼股份羅涇煉鐵分廠在2號COREX爐AGD管的安裝工程中，通過采用該工藝，單根AGD管的安裝在線安裝時間3小時，節(jié)省了約430萬元的措施費用。本工藝主要適用于大型COREX爐AGD管拆裝工程，傳統(tǒng)高爐工程可以借鑒、參考使用本工藝方法。

參考文獻

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