葉飛等

摘要：

針對現(xiàn)行生絲檢測過程中，生絲檢測長度較長、用量多、耗時(shí)等現(xiàn)狀，以有勻度變化的10、20、30、40、50回短片段生絲為試樣品，對其纖度進(jìn)行測試，研究生絲檢測長度與纖度偏差、勻度等關(guān)鍵指標(biāo)的相關(guān)性。結(jié)果表明：生絲檢測的長度與纖度偏差、纖度最大偏差都存在一定的線性關(guān)系，但與生絲勻度之間沒有相關(guān)性。

關(guān)鍵詞：纖度；偏差；最大偏差；勻度

目前的生絲纖度檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)程序是比較繁瑣的，耗時(shí)較長，在一定程度上影響了檢測效率。同時(shí)生絲勻度檢驗(yàn)主要是通過黑板檢驗(yàn)來完成的，屬于感官檢驗(yàn)方式，受人的主觀因素影響較大，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，在效率方面也不理想。這也影響了勻度檢驗(yàn)的公正性，等級評定的可信度及重現(xiàn)性低，容易發(fā)生質(zhì)量糾紛。為解決這些問題，本研究縮短了生絲纖度檢驗(yàn)中的絲長，尋找生絲檢測長度與纖度偏差以及纖度最大偏差之間的關(guān)系，同時(shí)尋找生絲檢測長度與勻度檢驗(yàn)之間的關(guān)系，使勻度檢測結(jié)果通過數(shù)據(jù)表示出來，甚至可以使纖度檢測反映較短長度內(nèi)生絲纖度的變異，從而為修正現(xiàn)有纖度、勻度檢測提供基礎(chǔ)研究?？s短生絲檢測長度后，必將會(huì)對纖度偏差和纖度最大偏差帶來新的影響，因此，本研究也對此所帶來的影響通過檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析，探究之間的相關(guān)性。

1 試樣與方法

1.1 試驗(yàn)材料

根據(jù)試驗(yàn)方案、試驗(yàn)可操作性以及前期的研究工作，項(xiàng)目成員組先將絲錠繞在黑板上觀察勻度變化，以有勻度變化的試樣作為備選樣品，從中挑選出比較合適的7個(gè)試樣作為樣品A～G。標(biāo)示好樣品后，再把黑板絲片通過卷尺器繞回空絲錠，恒溫恒濕4小時(shí)后進(jìn)行測試，然后在纖度機(jī)上，按每10、20、30、40、50回測試稱重（若以5回作為計(jì)量單位，其重量太小，誤差較大；若選擇超過50回作為計(jì)量單位，不符合研究目的），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

1.2 試驗(yàn)設(shè)備

搖黑板機(jī)、電子天平、卷尺器、纖度機(jī)等，試驗(yàn)儀器種類和精度符合相關(guān)要求。

1.3 試驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)室樣品的制備以及檢驗(yàn)指標(biāo)依據(jù)GB/T 1797—2008來確定。為了符合檢測標(biāo)準(zhǔn)，以及數(shù)據(jù)表現(xiàn)的明顯性，以生絲的二度變化為研究對象。

從圖中可以看出：對于A～D以及F樣，其擬合系數(shù)都大于0.9，說明其樣品纖度偏差與檢測長度形成了很好的線性擬合關(guān)系；對于E和G樣，雖然其擬合系數(shù)只是大于0.6，但其纖度偏差與檢測也滿足一定的線性關(guān)系。因此得出，檢測長度與纖度偏差形成了一定線性關(guān)系，即隨著檢測長度的增加，其纖度偏差成縮小的趨勢。

2.3 檢測長度與纖度最大偏差之間相關(guān)性分析

對于A～G7個(gè)樣品，10～50回不同檢測長度與最大纖度偏差的線性擬合系數(shù)都接近或者大于0.8，說明其樣品纖度最大偏差與檢測長度形成了很好的線性擬合關(guān)系。因此得出，檢測長度與纖度最大偏差形成了一定線性關(guān)系，即隨著檢測長度的增加，其纖度最大偏差成縮小的趨勢。

2.4 檢測長度與均勻二度之間相關(guān)性分析

樣品的人工勻度變化檢測中，并不是每片絲都有勻度變化的，又由于檢測長度與纖度偏差存在著一定的線性關(guān)系，所以以纖度偏差變化來代替檢測長度的不同，對檢測長度與勻度變化之間相關(guān)性分進(jìn)行分析。試驗(yàn)以單因素方差來分析數(shù)據(jù)間關(guān)系，判斷不同檢測長度對勻度變化是否有顯著影響，以A樣分析為例。

2.4.1 10回試驗(yàn)

A樣10回?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后，得到結(jié)果如表3所示.

A1～A10，方差分析如表4所示。

從表6可以看出，從A樣10回試驗(yàn)的總體還是局部數(shù)據(jù)的方差分析可以看出，其分析結(jié)果都是既有顯著影響，也有沒顯著影響，即試驗(yàn)數(shù)據(jù)是隨機(jī)性分布的，即生絲檢測纖度偏差與勻度變化之間沒有直接明顯的關(guān)聯(lián)性。

2.4.2 50回試驗(yàn)

A樣50回?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后，得到結(jié)果如表5所示。

A1～A10，方差分析如表6所示。

同樣可知，從A樣50回試驗(yàn)的總體還是局部數(shù)據(jù)的方差分析可以看出，其分析結(jié)果中，有顯著影響，也有沒顯著影響，即試驗(yàn)數(shù)據(jù)是隨機(jī)性分布的，即纖度的偏差與勻度變化之間沒有直接明顯的關(guān)聯(lián)性。

同樣數(shù)據(jù)處理B～G樣的10～50回試驗(yàn)

綜上所述，在A～G樣的10～50回試驗(yàn)中，其方差既有顯著影響也有非顯著影響，即代表著每組數(shù)據(jù)都有較高的獨(dú)立性，且隨機(jī)分布，以本試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以得知，纖度的偏差與勻度變化之間沒有直接明顯的關(guān)聯(lián)性，即檢測長度與勻度變化之間沒有直接線性關(guān)系。

3 結(jié)論

根據(jù)試驗(yàn)?zāi)壳暗玫降臄?shù)據(jù)，以10、20、30、40、50回為計(jì)量單位稱重，得出的纖度數(shù)據(jù)，可以看出，生絲的檢測長度與纖度偏差以及纖度最大偏差存在著一定的線性關(guān)系；對短片段生絲勻度以及偏差和的分析，無法得出明顯的纖度偏差與生絲勻度的顯著相關(guān)性，即生絲檢測長度與勻度變化不存在相關(guān)性。

（作者單位：葉飛、楊娟亞、邢秋明，湖州市纖維檢驗(yàn)所；江文斌，浙江理工大學(xué)材料與紡織學(xué)院、“紡織纖維材料與加工技術(shù)”國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室）endprint