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      藏東地區(qū)某銅鉬礦選礦試驗(yàn)研究

      2015-06-05 14:42:53王立剛
      湖南有色金屬 2015年2期
      關(guān)鍵詞:硫化鈉氧化銅收劑

      陳 飛,王立剛,江 維

      (1.西藏玉龍銅業(yè)股份有限公司,西藏 昌都 854000;2.北京礦冶研究總院,北京 102600)

      藏東地區(qū)某銅鉬礦選礦試驗(yàn)研究

      陳 飛1,王立剛2,江 維1

      (1.西藏玉龍銅業(yè)股份有限公司,西藏 昌都 854000;2.北京礦冶研究總院,北京 102600)

      西藏東部某銅礦石銅品位0.60%,鉬品位0.026%,銅氧化率18.33%,鉬氧化率11.54%,屬混合礦。試驗(yàn)采用先硫后氧工藝流程,使用新型高效捕收劑BKY,取得較好的浮選工藝指標(biāo),小型浮選閉路試驗(yàn)指標(biāo)為:銅精礦1銅品位25.29%、銅回收率74.90%,鉬品位1.21%、鉬回收率82.13%;銅精礦2銅品位6.20%、銅回收率7.37%;最終,銅綜合回收率84.85%。

      銅鉬礦;高效捕收劑;先硫后氧

      某礦體位于西藏東部地區(qū),為特大型斑巖銅礦,儲(chǔ)量極大,并伴生鉬,其中一部分氧化率較高,而選礦中處理氧化率較高的銅鉬礦,既容易損失鉬回收率,又容易損失氧化銅,結(jié)果往往造成銅回收率較低[1]。因此,開展該較高氧化率銅鉬礦資源選礦工藝研究十分必要,同時(shí)開發(fā)該資源對(duì)該地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的意義。試驗(yàn)采用先硫后氧浮選工藝流程,即優(yōu)先浮選出礦石中的硫化礦物,再浮選礦石中余下的氧化銅礦物,并使用新型捕收劑BKY,取得了較好的銅鉬選礦工藝指標(biāo)。

      1 礦石性質(zhì)

      該試驗(yàn)樣主要為氧化率較高的銅礦石,首先對(duì)原礦進(jìn)行化學(xué)成分、銅物相、鉬物相進(jìn)行分析,結(jié)果分別見表1、表2、表3。結(jié)果表明,礦樣中有用元素銅的品位為0.60%,鉬的品位為0.026%;還伴生有少量的金、銀,品位分別為0.056 g/t、4.47 g/t;銅礦物、鉬礦物主要分別為黃銅礦、輝鉬礦,脈石礦物以石英和長(zhǎng)石為主;銅氧化率18.33%,鉬氧化率11.54%,屬混合礦,大多數(shù)鉬賦存在硫化物中。

      表1 原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果 %

      表2 礦石中銅物相分析結(jié)果 %

      表3 礦石中鉬物相分析結(jié)果 %

      2 選礦工藝流程試驗(yàn)

      2.1 硫化礦捕收劑種類試驗(yàn)

      在原礦多元素及銅、鉬物相等礦石性質(zhì)分析基礎(chǔ)上開展選礦工藝試驗(yàn)研究,由于該礦樣主要以硫化銅礦物為主,其次含有一小部分氧化銅礦物,屬混合礦。因此,采取先硫后氧的工藝流程進(jìn)行選礦工藝試驗(yàn)研究,即優(yōu)先浮選出礦石中的硫化礦物,再浮選礦石中余下的氧化銅礦物[2]。首先進(jìn)行捕收劑條件試驗(yàn),分別選取丁基黃藥、Z-200、AP、北京礦冶研究總院研發(fā)的新型高效捕收劑BK-404和BKY進(jìn)行了粗選捕收劑種類的對(duì)比試驗(yàn)。硫化礦粗選捕收劑種類試驗(yàn)固定條件:石灰用量500 g/t,起泡劑BK201用量14 g/t,磨礦細(xì)度-74 μm占65%。試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。

      圖1 粗選捕收劑種類試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-鉬品位;3-銅回收率;4-鉬回收率

      由圖1可知,新型高效捕收劑BKY對(duì)銅、鉬的捕收效果均較好,粗精礦中銅、鉬品位及回收率均較高。因此選用BKY作為硫化礦粗選捕收劑。

      2.2 硫化礦粗選捕收劑用量試驗(yàn)

      硫化礦粗選捕收劑用量試驗(yàn)固定條件:石灰用量500 g/t,起泡劑BK201用量14 g/t,磨礦細(xì)度-74 μm 占65%。試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

      圖2 粗選捕收劑用量試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-鉬品位;3-銅回收率;4-鉬回收率

      由圖2可知,伴隨著粗選捕收劑BKY用量的增加,粗精礦中銅品位、鉬品位均有所降低,而銅回收率、鉬回收率均有所增加,但捕收劑用量增至22 g/t后,繼續(xù)增加捕收劑BKY用量,銅回收率、鉬回收率均增加不明顯,因此捕收劑BKY用量確定為22 g/t。

      2.3 粗選石灰用量試驗(yàn)

      適量的石灰既可以提高浮選過(guò)程的泡沫性能,改善礦化效果,又可抑制黃鐵礦等其它硫化礦物,但過(guò)量的石灰會(huì)使泡沫過(guò)粘,抑制銅鉬等目的礦物,影響浮選指標(biāo),因此,需考察石灰的用量[3,4]。

      粗選石灰用量試驗(yàn)固定條件:粗選捕收劑BKY用量22 g/t、起泡劑BK-201用量14 g/t、磨礦細(xì)度-74 μm占65%。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

      圖3 粗選石灰用量試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-鉬品位;3-銅回收率;4-鉬回收率

      由圖3可知,伴隨著石灰用量的增加,粗精礦中銅品位先增加后降低,而鉬品位降低;銅回收率增加,鉬回收率先增加后降低,當(dāng)石灰用量增加至500 g/t后,隨著石灰用量的增加,銅回收率增加不明顯,考慮該礦石主要以回收銅為主,結(jié)合生產(chǎn)成本等因素,選取粗選石灰用量確定為500 g/t。

      2.4 粗選磨礦細(xì)度試驗(yàn)

      合理的磨礦細(xì)度,可使有用礦物單體充分解離,確保有用礦物盡可能回收[5]。粗選磨礦細(xì)度試驗(yàn)固定條件:石灰用量500 g/t、捕收劑BKY用量22 g/t、起泡劑BK-201用量14 g/t。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

      圖4 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-鉬品位;3-銅回收率;4-鉬回收率

      由圖4可知:伴隨著磨礦細(xì)度增加,粗精礦銅品位先略有增加后大幅降低,鉬品位略有增加,銅回收率、鉬回收率均略有增加。綜合考慮磨礦成本等因素考慮,粗選磨礦細(xì)度確定為-74 μm占65%。

      2.5 氧化銅浮選硫化鈉用量驗(yàn)證試驗(yàn)

      目前,硫化-黃藥浮選法為氧化銅浮選的主要方法,試驗(yàn)采用硫化鈉作為硫化劑活化氧化銅[6],若硫化鈉用量過(guò)低,不足以硫化氧化礦物,造成捕收劑吸附量小,銅回收率難以保證;硫化鈉用量過(guò)高,有用礦物雖已硫化,但溶液中過(guò)量HS-、S2-、OH-等離子抑制了捕收劑離子的吸附,從而抑制了銅的回收[7]。因此,硫化鈉需要合適的用量。

      氧化銅浮選硫化鈉用量試驗(yàn)固定條件:丁基黃藥用量60 g/t、BK201用量14 g/t,試驗(yàn)流程及結(jié)果如圖5、圖6所示。

      圖5 氧化銅浮選硫化鈉用量試驗(yàn)流程

      圖6 氧化銅浮選硫化鈉用量試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-銅回收率

      由圖6可知,隨著硫化鈉用量的增加,粗精礦2銅品位及銅作業(yè)回收率均先增加,當(dāng)硫化鈉用量增加至1 000 g/t后,粗精礦2銅品位及銅作業(yè)回收率均有所降低。因此,氧化銅粗選硫化鈉用量確定為1 000 g/t。

      2.6 氧化銅捕收劑丁基黃藥用量試驗(yàn)

      試驗(yàn)采用丁基黃藥作為氧化銅捕收劑[8],氧化銅浮選捕收劑用量條件試驗(yàn)流程如圖5所示,試驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。

      圖7 氧化銅浮選丁基黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果1-銅品位;2-銅回收率

      由圖7可知,伴隨著氧化銅粗選丁基黃藥用量的增加,粗精礦2銅作業(yè)回收率增加,當(dāng)丁基黃藥用量增加至60 g/t后,銅作業(yè)回收率增加不明顯,綜合考慮成本等因素,氧化銅粗選丁基黃藥用量確定為60 g/t。

      2.7 開路試驗(yàn)

      根據(jù)條件試驗(yàn)的結(jié)果,開展浮選開路試驗(yàn)。流程如圖8所示,結(jié)果見表4。

      表4 開路試驗(yàn)結(jié)果 %

      2.8 閉路試驗(yàn)

      閉路試驗(yàn)流程如圖9所示,結(jié)果見表5。

      圖8 開路試驗(yàn)流程

      圖9 選礦工藝閉路試驗(yàn)流程

      表5 選礦工藝指標(biāo) %

      3 結(jié) 論

      1.原礦中有價(jià)元素銅品位0.60%,鉬品位0.026%;伴生有少量的金、銀,品位分別為0.056 g/t、4.47 g/t;該礦樣為混合礦,銅礦物、鉬礦物主要分別為黃銅礦、輝鉬礦,脈石礦物以石英和長(zhǎng)石為主。

      2.采用先硫后氧的工藝流程,通過(guò)使用新型高效捕收劑BKY,得到銅品位25.29%、鉬品位1.21%,銅回收率74.90%、鉬回收率82.13%的銅精礦1和銅品位 6.20%、鉬品位0.10%,銅回收率7.37%、鉬回收率2.72%的銅精礦2;總銅綜合回收率84.85%。銅鉬浮選工藝指標(biāo)良好,為下一步開發(fā)利用該混合礦資源提供了技術(shù)保障。

      [1]葉岳華,王立剛,陳余中,等.西藏某低品位銅鉬礦選礦試驗(yàn)研究[J].有色金屬(選礦部分),2012,(4):1-22.

      [2]王立剛,劉萬(wàn)峰,孫志健.西藏玉龍銅礦氧化銅鉬礦選礦試驗(yàn)研究[J].有色金屬(選礦部分),2009,(4):1-3.

      [3]胡為柏.浮選[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992.

      [4]胡熙庚.有色金屬硫化礦選礦[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1987.

      [5]吳熙群,李世倫,謝珉,等.西藏玉龍銅礦硫化礦選礦工藝流程的研究[J].礦冶,2000,(4):32-37.

      [6]吳熙群,楊菊,李成必,等.含多種伴生成分銅礦石選礦工藝流程研究[J].有色金屬(選礦部分),2002,(5):5-8.

      [7]戴新宇.西藏某矽卡巖型銅鉬礦選礦工藝試驗(yàn)研究[J].礦產(chǎn)綜合利用,2007,(5):7-10.

      [8]蔣毅.玉龍銅礦硫化礦選礦產(chǎn)品方案的優(yōu)化選擇[J].有色金屬設(shè)計(jì),2005,32(4):8-15,291.

      Study on Benefication Test of a Copper-molybdenum Ore in Eastern Tibet

      CHEN Fei1,WANG Li-gang2,JIANG Wei1
      (1.Tibet Yulong Copper Co.,Ltd.,Changdu 854000,China;2.Beijing General Research Institute of Mining and Metallurgy,Beijing 102600,China)

      A copper ore in Eastern Tibet with 0.60%of Cu content and 18.33%of Cu oxidation rate,and with 0.026%of Mo content and 11.54%of Mo oxidation rate of raw ore,is defined as mixed ore.In this paper,the mineral processing research on this copper-molybdenum ore is carried out by using a new high efficient collector BKY.The indexes of mineral processing in the small-scale closed trial are as following:copper concentrate1 Cu grade is 25.29%and recovery 70.90%,with Mo 1.21%and Mo recovery 82.13%;copper concentrate 2 Cu grade 6.20%,Cu recovery 7.37%;the total recovery of Cu is 84.85%.

      copper-molybdenum ore;high efficient collector;oxide after sulfide

      TD923

      A

      1003-5540(2015)02-0016-04

      2015-01-12

      陳 飛(1984-),男,工程師,碩士,主要從事有色金屬選礦生產(chǎn)管理及工藝研究工作。

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