王曉維, 周國慶, 李新榮
(天津工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 天津 300387)
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棉精梳機(jī)鉗板開閉口時間的研究
王曉維, 周國慶, 李新榮
(天津工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院, 天津 300387)
為實現(xiàn)棉精梳機(jī)鉗板運動的精確控制,確定鉗板開閉口時間與工藝參數(shù)的定量關(guān)系,通過對鉗板傳動機(jī)構(gòu)、鉗板擺軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)及鉗板運動原理的分析,建立了棉精梳機(jī)鉗板開閉口時間的計算模型,得出影響開閉口定時及閉合時間的因素,并選擇分離隔距工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)的分析,得到棉精梳機(jī)分離隔距與鉗板開閉口時間的定量關(guān)系。研究結(jié)果可為棉精梳機(jī)鉗板開口控制技術(shù)提供參考。
棉精梳機(jī); 鉗板機(jī)構(gòu); 開閉口時間; 分離隔距
棉精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)包括鉗板擺軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鉗板傳動機(jī)構(gòu)和上、下鉗板等,它們的作用是握持須叢供錫林梳理并將梳理過的須叢送向分離機(jī)構(gòu)[1]。因此,鉗板機(jī)構(gòu)的開閉口定時以及閉合時間的長短與錫林的梳理、分離接合機(jī)構(gòu)密切相關(guān),對須叢梳理質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,影響精梳條的質(zhì)量。當(dāng)前,在棉精梳機(jī)方面,人們比較注重研究鉗板的機(jī)構(gòu)特性[2-3],通過修改機(jī)構(gòu)參數(shù),分析鉗板機(jī)構(gòu)參數(shù)對精梳工藝性能的影響[4-6],但隨著精梳機(jī)車速的提高,機(jī)構(gòu)優(yōu)化的效果已經(jīng)越來越不明顯,急需突破性的技術(shù)創(chuàng)新。未來精梳機(jī)將進(jìn)一步向高速、高質(zhì)、自動化、大卷裝的方向發(fā)展[7-8]。為了適應(yīng)精梳機(jī)的發(fā)展趨勢,鉗板機(jī)構(gòu)應(yīng)該具有數(shù)字化、智能化、柔性化的輸出特性,鉗板開口控制技術(shù)的開發(fā)是研制高效精梳機(jī)的要點之一[9-10]。為精確控制鉗板運動,應(yīng)明確鉗板開閉口時間與工藝參數(shù)的定量關(guān)系。因此,對鉗板開閉口時間的定量研究十分必要。
本文采用矢量法對鉗板傳動機(jī)構(gòu)、鉗板擺軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行了分析計算,并結(jié)合鉗板的運動原理建立了完整的開閉口定時及閉合時間的計算模型,得到影響精梳機(jī)鉗板開閉口時間的因素,并得到分離隔距與鉗板開閉口時間的定量關(guān)系。本文研究可為棉精梳機(jī)鉗板開口控制技術(shù)提供參考資料,為研制具有數(shù)字化、智能化、柔性化的輸出特性的高效精梳機(jī)提供理論支持。
圖1示出精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)簡化圖。錫林軸到鉗板擺軸的距離為L0;鉗板前擺臂的長度為L5,鉗板前擺臂與X軸的夾角為θ5;鉗板后擺臂的長度為L3,鉗板后擺臂與X軸的夾角為θ31;下鉗板的長度為L4,下鉗板與X軸的夾角為θ4;下鉗板分為2部分為L41和L42;上鉗板架長度為L6;偏心導(dǎo)桿、偏心輪和皮老虎簡化為虛擬桿7,長度為L7;EH為虛擬桿8,長度為L8,與X軸的夾角為θ8;AH為虛擬桿10,長度為L10,與X軸的夾角為θ10;OH為虛擬桿11,長度為L11,與X軸的夾角為θ11;A、H兩點的水平距離為Lx,A、H兩點的垂直距離為Ly;O、H兩點的水平距離為Lx1,O、H兩點的垂直距離為Ly;角FEH設(shè)為β;∠FED設(shè)為α;X軸與水平軸X1的夾角為θ0。
注:1—錫林軸;2—鉗板擺軸;3—鉗板后擺臂;4—下鉗板;5—鉗板前擺臂; 6—上鉗板架;7—虛擬桿;8—偏心軸;9—上鉗板,長度單位為mm。圖1 精梳機(jī)鉗板機(jī)構(gòu)簡化圖Fig.1 Schematic diagram of nipper mechanism of cotton comber
1.1 計算虛擬桿與X軸夾角
根據(jù)圖1建立封閉矢量方程為
(1)
ACEH在各矢量的方向上有:
(2)
在2個軸上分解得:
(3)
整理可得:θ8=π+
(4)
1.2 計算下鉗板與X軸夾角
OACD在各矢量的方向上有
(5)
在X、Y2個軸上分解,得:
(6)
消去θ5得到θ4與θ31的關(guān)系
L02+L42+L32-L52-2L0L4cos(θ4)+
(7)
消去θ4得到θ5與θ31的關(guān)系
2L5L0cosθ5+2L3L0cosθ31=0
(8)
1.3 計算β
根據(jù)圖1建立封閉矢量方程:
(9)
ODEH在各矢量的方向上有:
(10)
在2個軸上分解得:
(11)
消去θ8得
(12)
在△EFH中,可得:
(13)
由精梳工藝可知,當(dāng)鉗板閉合時,EFG組成三角形,因此,在圖1中的△EFG中,由余弦定理可得:
(14)
角α、β、θ8、θ4的關(guān)系可以表示為
(15)
綜合式(4)、(7)、(13)、(14)、(15),即將α、β、θ8和θ4代入式(15)可得鉗板后擺臂與X軸的夾角θ31虛擬桿L7的關(guān)系,即鉗板前后運動與鉗板開口的關(guān)系。
1.4 偏心軸機(jī)構(gòu)計算
圖2示出偏心機(jī)構(gòu)簡圖。
圖2 偏心機(jī)構(gòu)簡圖Fig.2 Schematic diagram of eccentric mechanism
圖2中Lth為加壓彈簧長度;R為偏心距;α1為偏心位置角;θ為∠FHI;θp為偏心距與X軸正向的夾角;θ7為虛擬桿7與X軸正向的夾角。由△HIF中可得:
(16)
式中
(17)
本文以E62精梳機(jī)為例,E62型精梳機(jī)偏心位置角α1為90°,可得
(18)
將式(18)代入式(16),可得:
(19)
E62型精梳機(jī)的偏心軸與鉗板擺軸通過齒輪箱傳動,傳動比一定,設(shè)為i,則偏心軸角位移θ7與鉗板擺軸角位移θ31的關(guān)系為
(20)
因此,式(19)中,偏心位置角α1,偏心距R及彈簧長度Lth均為已知,可得鉗板擺軸角位移θ31與虛擬桿L7的關(guān)系。
由式(1)~(15)分析得到鉗板擺軸角位移θ31與虛擬桿7長度L7的關(guān)系;由式(16)~(20)得到鉗板擺軸角位移θ31與虛擬桿7長度L7的關(guān)系,利用計算機(jī)建立數(shù)學(xué)模型,并列2個關(guān)系得鉗到板開閉口瞬時θ31k、θ31b、L7k、L7b。
棉精梳機(jī)的所有機(jī)構(gòu)都是以精梳分度值為運動時間坐標(biāo),精梳工藝將1個運動周期(錫林軸1轉(zhuǎn))分為40等份,每等份為1分度。
棉精梳機(jī)鉗板擺軸機(jī)構(gòu)如圖3所示。利用機(jī)構(gòu)學(xué)中同性異形規(guī)則[11]對鉗板機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡化,機(jī)構(gòu)簡圖見圖4。
注:1—錫林軸;2—曲柄;3—導(dǎo)塊;4—導(dǎo)桿;5—鉗板擺軸; I—鉗板最前位置。圖3 棉精梳機(jī)鉗板擺軸機(jī)構(gòu)圖Fig.3 Mechanism of nipper balance shaft of cotton comber
注:1—錫林軸;2—曲柄;3—導(dǎo)塊;4—導(dǎo)桿;5—鉗板擺軸; I—鉗板最前位置。圖4 棉精梳機(jī)鉗板擺軸機(jī)構(gòu)簡圖Fig.4 Schematic diagram of nipper balance shaft motion
將棉精梳機(jī)錫林軸1的運動周期分為40分度,即以9°為1分度,設(shè)分度數(shù)為F,當(dāng)24分度時鉗板在最前位置1處,此時鉗板擺軸的角位移θ3為θ3q;輸入軸的角位移θ1為θ1q;鉗板開始開口時(F為Fk),鉗板擺軸的角位移θ3為θ3k;輸入軸的角位移θ1為θ1k,鉗板開始閉合時(F為Fb),鉗板擺軸的角位移θ3為θ3b;輸入軸的角位移θ1為θ1b。
根據(jù)圖4可以得到鉗板最前位置的輸入軸位移θ1q。
(21)
根據(jù)圖4,OAB在各矢量的方向上有:
(22)
在2個軸上分解,可得:
(23)
計算可得:
(24)
(25)
則:
(26)
注:1—錫林軸;2—鉗板擺軸;3—鉗板后擺臂;4—下鉗板; 5—鉗板前擺臂;6—分離羅拉;7—分離皮輥。圖5 鉗板運動原理圖Fig.5 Schematic diagram of nipper motion
鉗板運動原理如圖5所示。由圖可得:
(27)
式中:Lf為下鉗板與分離鉗口的水平距離;Lm為鉗板前擺臂軸與分離羅拉的水平距離。
整理式(27)得:
(28)
當(dāng)鉗板運動到最前位置24分度時Lf=B(B為分離隔距),此時Lf最小,通過式(8)、(28)可求得θ31與θ5在24分度時的角度θ31q與θ5q。
由鉗板后擺臂固結(jié)在鉗板擺軸上可得:
(29)
(30)
由式(24)得:
(31)
(32)
本文以E62精梳機(jī)為例,L0=207 mm、L1=65 mm、L3=82 mm、L4=187 mm、L41=75 mm、L42=112 mm、L5=74 mm、L6=72 mm、L9=74 mm、Lx=147.1 mm、Ly=211.65 mm、Lx1=59.3 mm、Ly1=211.65 mm、Lm=53.9 mm、θ0=8°、偏心位置角α1=90°、偏心距R=9 mm、開閉口瞬時彈簧長度Lth=110 mm、B的范圍為19~26 mm。
計算過程為:由式(1)~(20)得到鉗板開閉口瞬時θ31k、θ31b;由式(8)、(28)求得θ31與θ5在24分度時的角度θ31q與θ5q;由式(26)求得θ3q;由式(28)、(29)得出θ3k、θ3b;最終由式(30)、(31)得出θ1k、θ1b。
為便于分析,根據(jù)式(32)將θ1轉(zhuǎn)換成分度數(shù)F,得到鉗板開口和閉合的輸入軸分度數(shù)分別為Fk、Fb。
(32)
實驗結(jié)果如表1所示。表中,B為分離隔距;θ1k、θ1b為鉗板開口和閉合的錫林軸弧度數(shù);Fk、Fb為鉗板開啟和閉合時錫林軸的分度值;Tks、Tbs為鉗板開口和閉合時間段對應(yīng)的分度數(shù),由式(33)求得;|△Fk|、|△Fb|為相鄰分離隔距值得到的鉗板開閉口分度值之差的絕對值; |△Tks|、|△Tbs|為相鄰分離隔距值得到的鉗板開閉時間分度值之差的絕對值。
(33)
表1 分離隔距B與鉗板開閉口時間表Tab.1 Relation between nipper opening-closing time and detaching gauge B
1)鉗板開閉口定時及閉合時間由分離隔距B、偏心軸與鉗板擺軸的傳動比i、偏心位置角α1及機(jī)構(gòu)尺寸等參數(shù)決定。
2)隨著分離隔距減小為1 mm,鉗板開口定時Fk提前為0.38~0.51分度,閉口定時Fb推后為0.45~0.51分度,閉合時間Tbs增加為0.89~0.95分度。
3)分離隔距減小,開口定時提前有利于錫林梳理后的棉叢提早抬頭,對分離接合工作有利;閉口定時推后,容易出現(xiàn)棉叢被錫林梳針抓走等問題;閉合時間增加有利于錫林充分梳理須叢,提高精梳質(zhì)量。因此,鉗板機(jī)構(gòu)的開閉口定時以及閉合時間與錫林的梳理、分離接合密切相關(guān),應(yīng)根據(jù)分離接合和錫林梳理工序合理選擇分離隔距。
通過對分離隔距與鉗板開閉口定時及閉合時間定量關(guān)系的研究,可進(jìn)一步研究影響鉗板開閉口時間的其他因素,確定合理工藝參數(shù),從而優(yōu)化鉗板開口時間,為棉精梳機(jī)鉗板開口控制技術(shù)提供參考資料,為研制高效精梳機(jī)提供理論支持。
FZXB
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Nipper opening-closing time of cotton comber
WANG Xiaowei, ZHOU Guoqing, LI Xinrong
(SchoolofMechanicalEngineering,TianjinPolytechnicUniversity,Tianjin300387,China)
In order to realize accurate control on nipper motion of a cotton comber and determine the quantitative relations between process parameters and the nipper opening-closing time, a calculation model of the nipper opening-closing time was developed based on the analysis of the nipper driving mechanism of a cotton comber, the nipper mechanism and the nipper motion theory. The factors affecting the nipper opening-closing timing and closing time were obtained. Then, the quantitative relations between the detaching gauge and the nipper opening-closing time of a cotton comber was obtained by choosing the factor named detaching gauge. This study offers a reference for the nipper opening controlled technology of a cotton comber.
cotton comber; nipper mechanism; opening-closing time; detaching gauge
2014-06-16
2014-12-09
國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃(973計劃)項目(2010CB334711)
王曉維(1990—),女,碩士生。主要研究方向為紡織機(jī)械設(shè)計及自動化。李新榮,通信作者,E-mail: lixinrong7507@hotmail.com。
10.13475/j.fzxb.20140603606
TS 112.2
A