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      集聚紡細(xì)紗機(jī)使用壓力棒隔距塊對(duì)成紗質(zhì)量影響的研究

      2019-04-30 06:31:06
      紡織科技進(jìn)展 2019年4期
      關(guān)鍵詞:條干隔距成紗

      惠 晶

      (新疆應(yīng)用職業(yè)技術(shù)學(xué)院,新疆 奎屯833200)

      現(xiàn)代紡紗技術(shù)中,集聚紡紗已經(jīng)很普遍,而提高集聚紡紗的成紗質(zhì)量仍然是技術(shù)工作的重中之重。對(duì)集聚紡細(xì)紗機(jī)上牽伸部分進(jìn)行了壓力棒隔距塊的使用,研究其對(duì)成紗質(zhì)量的影響情況。其原理主要是,在細(xì)紗前區(qū)加裝壓力棒以后,壓力棒與被牽伸的纖維束接觸,并迫使纖維束的通道成為曲線。由于壓力棒的下壓,須條在壓力棒表面形成包圍弧,在前牽伸區(qū)增加了一個(gè)新的摩擦力界,加強(qiáng)了對(duì)浮游纖維的控制作用,使纖維的變速點(diǎn)集中而穩(wěn)定地靠近前鉗口,有利于改善條干均勻度,減少細(xì)節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié),達(dá)到改善成紗條干均勻度的目的[1-6]。

      1 工藝流程

      F1012型往復(fù)抓棉機(jī)→FA103B重物分離器→FA103型雙軸流開(kāi)棉機(jī)→F1026型多倉(cāng)混棉機(jī)+F1124C型梳針式開(kāi)棉機(jī)→FA151型除微塵機(jī)→F1206A型梳棉機(jī)→F1310型并條機(jī)→F1383型條卷機(jī)→F1278型精梳機(jī)→FA319型并條機(jī)→F1458型粗紗機(jī)→F1569型細(xì)紗機(jī)[7]。

      2 試驗(yàn)方案

      2.1 試驗(yàn)條件

      紡制品種:CJ15.3 tex、CJ14.6 tex;羅拉隔距:18×31 mm;各種規(guī)格普通隔距塊(2.2、2.5、3.0 mm)和壓力棒隔距塊(2.2、2.5、3.0 mm),其他紡紗條件與常規(guī)相同。

      2.2 測(cè)試條件

      測(cè)試儀器:USTER?TESTER 5條干均勻度測(cè)試儀、USTER?TENSOJET 4強(qiáng)力測(cè)試儀。

      測(cè)試速度:400 m/min;測(cè)試時(shí)間:1 min。

      3 結(jié)果與分析

      3.1 普通隔距塊篩選試驗(yàn)

      對(duì)普通隔距塊在CJ15.3 tex、CJ14.6 tex上的選用進(jìn)行了篩選。普通隔距塊的型號(hào)分別有2.2、2.5、3.0 mm。分別對(duì)3種型號(hào)下的紗線進(jìn)行10次測(cè)試,取平均值,得到表1不同規(guī)格普通隔距塊下的成紗質(zhì)量。

      表1 不同規(guī)格普通隔距塊下的成紗質(zhì)量

      根據(jù)表1數(shù)據(jù)可知,對(duì)于CJ15.3 tex、CJ14.6 tex采用不同的普通隔距塊,成紗質(zhì)量均有所不同。對(duì)比條干CV值,細(xì)節(jié)-30%/km,粗節(jié)35%/km,棉結(jié)200%/km,毛羽H,選用2.2 mm的鉗口隔距規(guī)格的成紗質(zhì)量較好。

      3.2 壓力棒隔距塊篩選試驗(yàn)

      對(duì)壓力棒隔距塊在CJ15.3 tex、CJ14.6 tex上的選用進(jìn)行了篩選。壓力棒隔距塊的型號(hào)分別有2.2、2.5、3.0 mm。分別對(duì)3種型號(hào)下的紗線進(jìn)行10次測(cè)試,取平均值,得到表2不同規(guī)格壓力棒隔距塊下的成紗質(zhì)量。

      表2 不同規(guī)格壓力棒隔距塊下的成紗質(zhì)量

      根據(jù)表2數(shù)據(jù)可知,CJ15.3 tex、CJ14.6 tex采用不同的壓力棒隔距塊,成紗質(zhì)量均有所不同。對(duì)于CJ14.6 tex紗線,對(duì)比條干CV值,細(xì)節(jié)-30%/km,粗節(jié)35%/km,棉結(jié)200%/km,毛羽H,選用2.2 mm的壓力棒隔距規(guī)格的成紗質(zhì)量最好。而對(duì)于CJ15.3 tex紗線,雖然選用規(guī)格為2.2 mm的壓力棒隔距塊,成紗的條干CV值比2.5 mm的壓力棒隔距塊好,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,由于隔距較小,容易出現(xiàn)梳理不開(kāi),導(dǎo)致“硬頭”較多,大大降低紗線品質(zhì),也會(huì)給擋車(chē)工帶來(lái)困難。故實(shí)際生產(chǎn)中,紡制CJ15.3 tex紗線,選用2.5 mm的壓力棒隔距塊比較合適[8-9]。

      3.3 普通隔距塊與壓力棒隔距塊對(duì)比分析

      試驗(yàn)是在3.1,3.2章節(jié)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選用優(yōu)選的普通隔距塊和壓力棒隔距塊進(jìn)行二次對(duì)比試驗(yàn),以期在優(yōu)中選優(yōu)。分別對(duì)普通隔距塊(CJ15.3 tex、CJ14.6 tex均選用2.2 mm隔距塊)和壓力棒隔距塊(CJ15.3 tex選用2.5 mm壓力棒隔距塊,CJ14.6 tex選用2.2 mm壓力棒隔距塊)下的紗線進(jìn)行10次測(cè)試,取平均值,得到優(yōu)化普通隔距塊與壓力棒隔距塊進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),見(jiàn)表3。

      表3 優(yōu)化普通隔距塊與壓力棒隔距塊對(duì)比試驗(yàn)

      根據(jù)表3數(shù)據(jù)可知,CJ15.3 tex、CJ14.6 tex均采用壓力棒隔距塊,成紗質(zhì)量明顯提高。其中,CJ15.3 tex使用壓力棒隔距塊,條干CV值降低約1.38個(gè)百分點(diǎn);千米細(xì)節(jié)約減少1.82個(gè)百分點(diǎn);千米粗節(jié)約減少4.88個(gè)百分點(diǎn);千米棉結(jié)和毛羽也均有所降低。CJ14.6 tex使用壓力棒隔距塊,條干CV值降低約4.06個(gè)百分點(diǎn);千米細(xì)節(jié)約減少22.87個(gè)百分點(diǎn);千米粗節(jié)約減少10.06個(gè)百分點(diǎn);千米棉結(jié)和毛羽也均有所降低。

      4 結(jié)論

      對(duì)于不同號(hào)數(shù)的集聚紡精梳紗,在細(xì)紗機(jī)上使用壓力棒隔距塊可以一定程度提高成紗質(zhì)量,尤其在改善紗線條干CV值、千米細(xì)節(jié)、千米粗節(jié)上有明顯作用。但是對(duì)于壓力棒隔距的推廣使用,還需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

      (1)不同號(hào)數(shù)的紗線,使用壓力棒隔距塊達(dá)到的效果不一樣,且由于對(duì)紗線的附加摩擦力界增強(qiáng),容易出現(xiàn)“硬頭”,必須進(jìn)行優(yōu)化和對(duì)比試驗(yàn),不可盲目使用。

      (2)由于壓力棒隔距塊不同于普通隔距塊,容易出現(xiàn)位移現(xiàn)象,需要加強(qiáng)監(jiān)控和管理。

      (3)市面上不同廠家的壓力棒隔距較多,不同廠家的同型號(hào)壓力棒隔距塊實(shí)際規(guī)格有可能不同,材質(zhì)也有差別,需要進(jìn)行試驗(yàn)分析。

      (4)細(xì)紗機(jī)對(duì)紗線的控制好壞決定了紗線的成紗質(zhì)量,壓力棒隔距塊可與其他附加元件一起使用提高紗線質(zhì)量,有待進(jìn)一步研究對(duì)比。

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