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      現(xiàn)代油液分析技術(shù)在煤礦設(shè)備管理中的運用

      2015-06-27 15:50:11秦曉娟
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年18期
      關(guān)鍵詞:運用管理

      秦曉娟

      摘 要:煤礦產(chǎn)業(yè)是我國重要的產(chǎn)業(yè)支柱之一,煤炭是一種重要的資源,為社會各行各業(yè)提供了生產(chǎn)動力。開采煤炭是一項復(fù)雜繁瑣的工作項目,為保證開采煤炭的進度數(shù)量與質(zhì)量,十分有必要對煤礦設(shè)備進行管理。煤礦設(shè)備管理工作采用的是現(xiàn)代油液分析技術(shù)。文章作者以煤礦設(shè)備管理為主題,介紹了設(shè)備管理中的現(xiàn)代油液分析技術(shù)應(yīng)用。

      關(guān)鍵詞:現(xiàn)代油液分析技術(shù);煤礦設(shè)備;管理;運用

      前言

      我國煤炭資源的存儲量在世界上首屈一指。從事煤炭資源開采的煤礦企業(yè)自主創(chuàng)新,不斷引進新型技術(shù),在全體煤炭行業(yè)工作者的共同奮斗努力下,我國的煤炭行業(yè)取得了長足的發(fā)展。煤炭企業(yè)不斷引進改造煤礦設(shè)備,對于煤炭企業(yè)來說加強設(shè)備管理是一項重要的日常工作。煤礦設(shè)備管理運用的是什么技術(shù),需要做哪些管理工作,下面作者將詳細(xì)介紹現(xiàn)代油液分析技術(shù)是如何在煤礦設(shè)備管理中應(yīng)用的。

      1 油液分析技術(shù)概況

      1.1 油液分析技術(shù)

      油液分析技術(shù)又稱為設(shè)備磨損工況監(jiān)測技術(shù),是一種新型的設(shè)備維護技術(shù),它利用油液所攜帶的設(shè)備工況休息來對設(shè)備的當(dāng)前工況以及未來工況作出判斷,從而為設(shè)備的正確維護提供了有效的依據(jù),達(dá)到預(yù)防性維修的目的。根據(jù)設(shè)備潤滑油在使用過程的組成、性能上的變化情況,在潤滑油監(jiān)測分析一般包括潤滑油的主要性能指標(biāo)分析、潤滑油中主要污染變質(zhì)產(chǎn)物分析和潤滑油中磨損微粒分析。它對煤礦設(shè)備的故障問題具有監(jiān)測的作用,能夠及時發(fā)現(xiàn)減少設(shè)備故障率。

      1.2 油液分析技術(shù)的分類與理化指標(biāo)

      物理化學(xué)指標(biāo)性能分析與磨屑檢測技術(shù)是油液分析技術(shù)的兩個技術(shù)種類。物理化學(xué)指標(biāo)性能分析顧名思義采用的是物理化學(xué)方法,利用物理化學(xué)反應(yīng)達(dá)到一定的指標(biāo)。常規(guī)理化指標(biāo)分析水分、運動粘度、銅片腐蝕、機械雜質(zhì)、酸堿值、閃點等[1]。針對潤滑油品牌的不同,理化指標(biāo)應(yīng)視實際情況而定。油液質(zhì)量影響著設(shè)備管理質(zhì)量,對于已經(jīng)變質(zhì)的油液需要及時更換,避免給煤礦機器設(shè)備造成故障,影響生產(chǎn)進度。

      磨屑檢測技術(shù)又可分為鐵譜分析法和光譜分析法兩大技術(shù)。光譜分析技術(shù)是潤滑油中金屬磨粒和污染物微粒元素組成和含量,以評價取樣設(shè)備和零部件磨損程度,從而分析出磨損的位置與磨損狀態(tài),并預(yù)報其剩余壽命。鐵譜分析法技術(shù)是使用物理學(xué)中的磁場來分析掌握設(shè)備的問題故障分析,它是在高強度的磁場環(huán)境下,主要經(jīng)過重力等作用,磨屑顆粒按其粒度不同在譜片上沉積成,將譜片置于顯微鏡的載物臺上,調(diào)節(jié)焦距使磨損顆粒清晰可見,進行觀察測量。

      1.3 油液分析技術(shù)的油品取樣

      油液分析技術(shù)需做好取樣頻率的工作,對煤礦設(shè)備管理、設(shè)備的正常運行是至關(guān)重要的。其工作流程是首先對設(shè)備機械進行油品取樣,利用理化指標(biāo)性能來分析檢測出設(shè)備存在問題,利用鐵譜分析技術(shù)分析出磨屑的形狀與尺寸,采用光譜分析法檢測出油液內(nèi)金屬元素含量的濃度,對檢測出來的指標(biāo)數(shù)據(jù)進行細(xì)致的綜合分析,分析出這些指標(biāo)會帶來哪些故障問題,進行故障預(yù)報,針對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障問題進行檢查,及時采取預(yù)防措施,對已經(jīng)出現(xiàn)問題的設(shè)備故障及時檢修維護。

      1.4 油液分析技術(shù)對油液的分析

      油液的分析是分析油液的質(zhì)量,分析油液是否已經(jīng)出現(xiàn)了變質(zhì)的問題,是否與氧氣等氣體發(fā)生了氧化復(fù)合反應(yīng),油液內(nèi)是否有雜質(zhì)的存在,是否對油液產(chǎn)生了污染。檢測磨損顆粒在數(shù)量、磨損尺寸、成分、形態(tài)等方面是否符合標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。油液分析技術(shù)中使用的儀器工具有鐵譜儀、光譜儀、水分儀等。

      2 煤礦設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備的管理

      2.1 采煤機、掘進機的設(shè)備管理

      煤礦產(chǎn)業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備是采煤機與掘進機。由于長期的作業(yè),這兩個煤礦設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)問題故障的頻率非常高,導(dǎo)致故障最主要的原因。采用油液分析技術(shù)對油液定期的檢測,能夠除去污染油脂的雜質(zhì)成分,及時更換新的油液,以保證設(shè)備的正常運行。

      2.2 空壓機的設(shè)備管理

      空壓機的主要系統(tǒng)是潤滑系統(tǒng),這部分是經(jīng)常發(fā)生故障的設(shè)備系統(tǒng)。在潤滑系統(tǒng)中有一個油池,首先在油池內(nèi)注滿潤滑油,潤滑油經(jīng)過濾油器將雜質(zhì)成分過濾掉,經(jīng)過過濾的潤滑油已經(jīng)沒有雜質(zhì)的存在,然后經(jīng)油孔重新回到油池中,如此反復(fù)對油液進行過濾,以保證油液的質(zhì)量,保證減輕因設(shè)備運行中各零部件相互摩擦而導(dǎo)致設(shè)備磨損。

      2.3 潤滑磨損監(jiān)測

      油液分析技術(shù)的用處其中之一就是潤滑磨損監(jiān)測[2]。實時監(jiān)測出設(shè)備潤滑磨損的信息,及時分析原因及時解決排除故障。

      2.3.1 對磨損顆粒的分析。磨損顆粒是對運行中的設(shè)備部件形態(tài)等多種元素的分析。分析的方法主要有旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀法。采用的是物理學(xué)中的磁場作用,在重力多種合力的作用下,電機的旋轉(zhuǎn)過程中帶動基片與磁鐵旋轉(zhuǎn)。磨損顆粒的分析也運用了激發(fā)原理,利用原子發(fā)射光譜,其類型有火焰光度法、原子熒光法、X射線熒光法。

      2.3.2 油品質(zhì)量分析。油液的保存條件也是十分嚴(yán)格,不能受到高溫高壓的影響,要封閉保存,盡量不要與氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。利用紅外光譜傅立葉變進行分子光譜分析以判斷油液的性能,通過油液中的硝化物、硫化物、抗氧劑、水分、燃油等含量判斷油液劣化程度。根據(jù)紅外光譜中吸收峰的強度、位置和形狀,來判斷相應(yīng)物質(zhì)存在和含量。

      2.3.3 企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)英文簡稱EAM,是企業(yè)對設(shè)備的日常管理,從設(shè)備計劃開始,對研究、設(shè)計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報廢的全過程管理, EAM系統(tǒng)可以對油液的質(zhì)量進行控制,定期取樣進行檢測,對每臺設(shè)備的各個點位進行跟蹤,每個點位都形成完整的曲線圖。有異常的會彈出對話框以便于礦方及時處理,生成工單、換油、監(jiān)督換油工序。這種系統(tǒng)用于煤礦設(shè)備的維護工作,具有方便快捷、可靠性的特點。

      3 現(xiàn)代油液分析技術(shù)在煤礦設(shè)備管理應(yīng)用中需要注意的問題

      設(shè)備管理要充分體現(xiàn)出時效性,要進行實時監(jiān)測,不要只是對設(shè)備進行表面地管理,而是全面對設(shè)備每一個組成部分,每一個零部件,都要進行監(jiān)測檢查。還要對狀態(tài)進行實時地監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)問題,對問題故障重點分析,針對原因制定出科學(xué)合理的措施對策,做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

      4 未來煤礦設(shè)備管理油液分析技術(shù)的發(fā)展方向

      煤礦設(shè)備在不斷地改造,推陳出新,油液分析技術(shù)也在不斷地發(fā)展變化革新。未來油液分析技術(shù)在傳統(tǒng)油液分析技術(shù)的基礎(chǔ)上。將向?qū)崟r油液分析方向發(fā)展。將在原來的基礎(chǔ)上,更加體現(xiàn)其實時性。對設(shè)備狀態(tài)和維護保養(yǎng)工作提出了更高的要求。未來油液分析技術(shù)將更加注重的是設(shè)備的壽命,設(shè)備經(jīng)受住惡劣環(huán)境的影響,將更加節(jié)約資源,減少油液的消耗,更加體現(xiàn)智能化與信息化,作業(yè)工序更加簡便,進度將更加快速,還能夠?qū)⒂嬎銠C網(wǎng)絡(luò)技術(shù)結(jié)合,使用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行更為細(xì)致對煤礦設(shè)備管理與煤礦開采全過程的掌握[3]。

      5 結(jié)束語

      由上面的分析可知,油液分析技術(shù)是對煤礦設(shè)備管理的檢測和對信息的掌握。其理化指標(biāo)有物理化學(xué)性能指標(biāo)分析,磨屑檢測技術(shù)。對煤礦設(shè)備管理需要做出油品取樣,對油液的質(zhì)量進行分析,對關(guān)鍵設(shè)備進行維修與保養(yǎng),對磨損顆粒進行分析,應(yīng)用企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。未來油液分析技術(shù)將更加實時監(jiān)測。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王堅,張英堂.油液分析技術(shù)及其在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用[J].潤滑與密封,2002(4).

      [2]王國慶.潤滑油液監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展[J].潤滑油,2004(5).

      [3]張希紱.油液分析技術(shù)在工程機械設(shè)備故障診斷中的應(yīng)用[J].礦山機械,2004(12).

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