刁天國(中鐵一局集團第二工程有限公司,河北 唐山 063004)
發(fā)鳩山隧道光爆控制技術(shù)探討
刁天國
(中鐵一局集團第二工程有限公司,河北 唐山 063004)
爆破參數(shù)的選擇直接影響著爆破效果,是光面爆破工程設(shè)計的重要內(nèi)容。本文結(jié)合發(fā)鳩山隧道光爆施工工程實踐,采取經(jīng)驗公式與光爆試驗相結(jié)合的方法確定了光面爆破的技術(shù)參數(shù),并對確保光爆破質(zhì)量的技術(shù)措施進行了歸納總結(jié)。
隧道;光爆;爆破效果;控制技術(shù)
近年來,伴隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,道路橋梁的建設(shè)施工在不斷的增多,作為聯(lián)通地域之間經(jīng)濟的互通性,需要借助交通來實現(xiàn)。但是由于我國幅員遼闊,地勢呈現(xiàn)三個階梯的形式分布,這就意味著要想溝通地域之間的聯(lián)系,就需要進行爆破技術(shù),來幫助在進行施工建設(shè)當(dāng)中,由于地勢險要等因素造成的施工不便。在新中國之后,國家意境開始重視爆破技術(shù)在隧道修筑當(dāng)中的應(yīng)用。其中,光面爆破技術(shù)是當(dāng)下在我國的隧道交涉當(dāng)中,應(yīng)用較為廣泛的一種技術(shù)手段,在施工過程當(dāng)中,發(fā)揮著重要的核心作用。
光面爆破借助在傳統(tǒng)施工工藝的基礎(chǔ)之上,通過對于爆破參數(shù)的優(yōu)化來進行制定適合的施工技巧。這樣,在過程當(dāng)中,跟同類爆破產(chǎn)品相比,擁有更高的穩(wěn)定性和可控性。同時,對于巖石、山體硬度的不同,以及爆破深淺的不同需要,可以借助光面爆破進行靈活的調(diào)節(jié)。同時,由于光面爆破的成本較低,因此在應(yīng)用當(dāng)中,也可以大大降低施工成本。在靈活使用控制、低成本應(yīng)用的基礎(chǔ)之上,光面爆破技術(shù)在我國的隧道、山體等爆破當(dāng)中,應(yīng)用范圍不斷增大。但是在具體的隧道爆破應(yīng)用當(dāng)中,由于山體、地質(zhì)等因素的多樣性,從而導(dǎo)致在具體的施工操作當(dāng)中,還需要具有針對性的進行區(qū)分和對待,這樣,才能夠在根本上保證光面爆破的效果得到最大程度的發(fā)揮,同時可以大大降低隧道爆破的安全風(fēng)險。本文結(jié)合工程實踐經(jīng)驗對光爆施工控制技術(shù)進行了一些探討,以供相關(guān)施工技術(shù)參考。
發(fā)鳩山隧道設(shè)計為雙線隧道,全長16118m,隧道最大埋深為475m。隧道洞身坡度分別為3.5‰的上坡和6.0‰的下坡。隧道穿越地層主要為三疊系砂巖、泥巖頁巖及其互層和第四系黃土,地下水主要為基巖裂隙水。本次光爆控制技術(shù)探討主要是以發(fā)鳩山隧道4#斜井大里程為主,圍巖為Ⅲ級,砂巖,淺紅褐色,屬中硬巖,節(jié)理裂隙較發(fā)育,呈中厚層~厚層狀分布,邊墻圍巖局部呈厚層狀構(gòu)造,巖層傾角10°~20°左右,圍巖整體性較好。
在進行光面爆破過程當(dāng)中,爆破的參數(shù)同效果之間存在著直接的因果關(guān)系。因為根據(jù)地質(zhì)的不同,和爆破力度的不同,來進行相關(guān)技術(shù)參數(shù)的選擇。在當(dāng)下的光面爆破參數(shù)計算當(dāng)中,由于近些年來的發(fā)展,積累了較多的專業(yè)經(jīng)驗,因此,在現(xiàn)場施工當(dāng)中,根據(jù)巖石的特性來進行相應(yīng)的工程地質(zhì)建設(shè)在施工工藝方面都有較高的研究,具體的爆破參數(shù)選擇要點有一下幾個方面:
2.1炮孔間距(a)
光面爆破的實質(zhì)是使炮眼之間產(chǎn)生貫通裂隙,以沿著設(shè)計開挖輪廓線形成規(guī)整的斷裂面。因此,炮孔間距對形成貫通裂縫有著非常重要的作用。炮孔間距的大小主要取決于圍巖巖性、節(jié)理裂隙發(fā)育程度、炸藥的性質(zhì)、不耦合系數(shù)和光爆層厚度。炮孔間距可按以下公式進行計算:式中,Li為每個炮孔產(chǎn)生的裂縫長度,為巖石的抗拉強度;d為炮孔直徑;Pa為爆生氣體充滿炮孔時的靜壓kPa,按計算。ki為系數(shù),炸藥密度為1.0g/m時,ki=25,炸藥密度為1.5~1.6g/m時,ki=58,Q為炸藥的爆熱,為爆破孔內(nèi)的裝藥密度g/ml,為炸藥本身的密度g/ml。
2.2掏槽眼的確定
掏槽技術(shù)是隧道爆破的關(guān)鍵之一,它直接要為開挖爆破創(chuàng)造一個新的臨空面,影響著炮眼的利用率和開挖進尺,因此選擇一個好的掏槽方式是隧道開挖尤為重要的。
通過認(rèn)真考慮隧道圍巖的整體性能、巖性特點、開挖斷面的大小、施工隊伍的施鉆技術(shù)水平、鉆機鉆進速度、開挖循環(huán)時間、炮眼數(shù)量、裝藥量、爆破的震動強度、對圍巖的擾動等因素。經(jīng)過比選直眼掏槽與斜眼掏槽的優(yōu)缺點,最終確定采用斜眼掏槽方式。
2.3最小抵抗線(W)
對于光面爆破,最小抵抗線又稱為光爆層厚度,由經(jīng)驗公式來確定。
式中,C為爆破系數(shù),相當(dāng)于炸藥單耗值;Lb為炮孔深度;Q為單孔藥量;a為孔距。
最小抵抗線W也可通過炮孔密度集系數(shù)m來確定。光面爆破中的炮孔密度集系數(shù)是指孔距a與最小抵抗線W的比值,即
m=a/W
一般取m=0.8~1.0。根據(jù)工程試驗經(jīng)驗,當(dāng)巖石性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造和開挖跨度等條件發(fā)生變化時,也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。因此,最終選取的m值應(yīng)通過現(xiàn)場的爆破試驗確定。
2.4炮孔裝藥量(q )
炮孔裝藥量可按下式計算
式中,q為每米深炮孔裝藥量kg/m;A為炮眼口堵塞系數(shù),一般取1.0,K為與巖石性質(zhì)有關(guān)的介質(zhì)系數(shù),軟巖為0.5~0.7,中硬巖0.75~0.95,硬巖1.0~1.5,m為炮孔密集系數(shù),k1為根據(jù)炮孔密度而定的系數(shù),一般為0.5,每加深1m增加0.2,W為最小抵抗線。
2.5炮眼深度
炮眼深度根據(jù)循行進尺確定,公式為L=l/η。
式中:L-炮眼眼深度(m);l-循環(huán)進尺(m);η-炮眼利用率。
2.6起爆順序及網(wǎng)絡(luò)
光爆爆破時,從掏槽眼開始,一層一層從截面中心向外起爆,最后是周邊眼爆破。起爆網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆管并聯(lián)起爆。
通過對于光面爆破的各項參數(shù)進行分析和對比,同時對于技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和控制,在對于參數(shù)結(jié)果進行反復(fù)的實地檢測之后,可以清晰的看到在光面爆破當(dāng)中,通過對于光面爆破各種數(shù)據(jù)的分析,來進行整理之后,所得到的整理數(shù)據(jù)具有一定的理論依據(jù),存在的科學(xué)參考價值。本次光爆施工分別采取不同參數(shù)進行對比分析,結(jié)果如下:
第一次試驗:鉆眼深度2.5m,周邊眼間距35cm,單孔裝藥量為0.24kg,炸藥采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),全部塞入眼底;掏槽眼采用斜眼掏槽,單孔裝藥量2.16kg,采用電雷管和非電毫秒雷管起爆,爆破后發(fā)現(xiàn)主要存在以下問題:部分炮眼半眼痕跡可以得到有效保留,但整體保存率偏低,僅達到70%;部分炮眼附近出現(xiàn)20~30cm的超挖,個別周邊炮眼眼口附近出現(xiàn)“牛鼻”狀欠挖,總體光爆效果較差。
第二次試驗:鉆眼深度4m,周邊眼間距40cm,單孔裝藥量為0.72kg,采用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管間隔裝藥結(jié)構(gòu),周邊眼眼底2支,炮眼眼口1支;掏槽眼依舊采用斜眼掏槽方式,單孔裝藥量3.6kg,采用電雷管和非電毫秒雷管起爆,爆破效果較第一次有了較大改進,周邊炮眼半眼痕跡保存率達到75%,但依然存在爆破后掌子面不齊、局部超挖量較大等問題。
第三次試驗:鉆眼深度4m,周邊眼間距40cm,單孔裝藥量為0.72kg,采用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管間隔裝藥結(jié)構(gòu),眼底、中部、眼口各1支,使炸藥盡量均勻分配至周邊炮孔,減小炸藥對周邊圍巖的擾動,其他炮眼采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。掏槽眼依舊采用斜眼掏槽結(jié)構(gòu),單孔裝藥量3.12kg,采用電雷管和非電毫秒雷管起爆,爆破效果較為理想,周邊炮眼半眼痕跡保存率達到90%以上,同時掌子面較為整齊。通過三種不同參數(shù)的對比施工,從表1中可以看出第三種光爆施工參數(shù)的選取所取得的施工效果最好。實現(xiàn)光面爆破最主要是選取合理的光爆層(最小抵抗線)、周邊眼裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu),通過不斷試驗摸索,確定在發(fā)鳩山中厚層砂泥巖Ⅲ級段的光爆層厚度為60cm,周邊眼間距40cm,并在周邊炮眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu),控制周邊炮眼線性裝藥量0.18kg/m。同時為控制鉆眼方向與線路方向的平行,可選定技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的開挖工先行打設(shè)鉆眼,并在炮眼內(nèi)插入鋼釬,便于其他開挖工控制鉆眼方向與隧道線路方向及縱坡保持一致,減小因人為因素造成的超欠挖。
光面爆破效果評價表
(1)炮眼間距和最小抵抗線對光面爆破效果有很大的影響,現(xiàn)場作業(yè)時必須嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計布眼,每茬炮均要用測量儀器放出輪廓線、炮眼位置及角度,按眼鉆孔清孔,不合格的眼孔要重新鉆,檢查合格方可按設(shè)計要求正確裝藥連接爆破,以達到理想的光爆效果。
(2)在進行光面爆破過程當(dāng)中,要想保證施工效果能夠得到最大化的實現(xiàn)。必須要加強圍巖功能的強化。這樣,不僅可以保證光面爆破的各項參數(shù)能夠在穩(wěn)定范圍內(nèi)得到控制,同時也可以大大降低施工當(dāng)中的風(fēng)險,提升施工效率,實現(xiàn)成本的良好把控。同時,良好的控制和參數(shù)把控,也能夠為下道工序創(chuàng)造了良好的施工條件,為實現(xiàn)快速掘進提供了保證。
(3)在光面爆破當(dāng)中,把握好參數(shù)的控制,是實現(xiàn)爆破控制的關(guān)鍵。在施工過程當(dāng)中,對于結(jié)構(gòu)設(shè)置和設(shè)計要通過反復(fù)的審核,這樣才能夠?qū)?shù)的誤差降到最低,從而提升爆破的質(zhì)量控制。
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