熱電系統(tǒng)乏汽回收節(jié)能減排項(xiàng)目應(yīng)用

王　靜（陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司，陜西省　渭南　714000）

熱電系統(tǒng)乏汽回收節(jié)能減排項(xiàng)目應(yīng)用

王靜
（陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司，陜西省渭南714000）

摘要：某化工單位熱電車間三臺(tái)260t/h鍋爐，連續(xù)排污水和定時(shí)排污水（約400℃左右），經(jīng)過連排、定排疏水?dāng)U容器閃蒸后，產(chǎn)生約100℃的低壓乏汽對(duì)空排放，造成了蒸汽能源的極大浪費(fèi)和工作環(huán)境噪音污染嚴(yán)重。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)考察排放情況，和同類企業(yè)進(jìn)行調(diào)研和對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，進(jìn)行了公司乏汽回收項(xiàng)目，引用某節(jié)能技術(shù)公司具有專利資質(zhì)的裝置將鍋爐系統(tǒng)及其他裝置的富余低品位蒸汽進(jìn)行了回收，并取得了預(yù)期的節(jié)能減排效果。

關(guān)鍵詞：乏汽;回收利用;節(jié)能減排

0　引言

國(guó)家“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案中提出了以鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持降低能源消耗強(qiáng)度、減少主要污染物排放總量、合理控制能源消費(fèi)總量相結(jié)合，形成加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的倒逼機(jī)制的總體要求，確保實(shí)現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排約束性目標(biāo)，加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。

1　項(xiàng)目實(shí)施必要性

工業(yè)蒸汽系統(tǒng)乏汽回收現(xiàn)狀，由于乏汽為低品位蒸汽，工業(yè)生產(chǎn)過程中很難利用，但是從能源回收及高品位凝結(jié)水角度來看，對(duì)其進(jìn)行回收利用意義非常重大，尤其在現(xiàn)階段能源日期短缺的時(shí)代，更有必要進(jìn)行乏汽熱量回收以及凝結(jié)水回收。

該公司所屬熱電車間擁有三臺(tái)鍋爐（260t/h）排污水經(jīng)過定排疏水?dāng)U容器擴(kuò)容后產(chǎn)生的100℃左右低壓乏汽全部直接對(duì)空排放，造成了能源及水資源的極大浪費(fèi)，也加大的公司的生產(chǎn)運(yùn)行成本。

2　項(xiàng)目工藝原理

2.1傳統(tǒng)回收方式

（1）面接觸式：通過面接觸式熱交換回收熱能，但考慮到要求乏汽低壓特性很難有理想流速達(dá)到換熱器設(shè)計(jì)要求，必然導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備龐大，回收率較低，在30%左右，且處理過程中共產(chǎn)生的冷凝水，還需集中后由增壓泵送回系統(tǒng)。

（2）直接混合式：通過將乏汽直接混入需要加熱介質(zhì)來回收利用乏汽熱能，如噴淋系統(tǒng)，方式直接簡(jiǎn)單，但熱能回收率很低，且應(yīng)用場(chǎng)合受到許多限制，更為主要的是低壓乏汽能否順利進(jìn)入回收系統(tǒng)。

（3）儲(chǔ)熱罐式：將乏汽集中于大容量?jī)?chǔ)水罐，再通過閃蒸產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)行回收利用，回收率最大僅到30%-40%，余下冷凝水需增壓回送，并且系統(tǒng)復(fù)雜，占地面積大，投資大，運(yùn)行困難，而且罐體內(nèi)壓力達(dá)到一定程度勢(shì)必導(dǎo)致乏汽背壓過高無法進(jìn)入儲(chǔ)罐。

2.2項(xiàng)目采用裝置

該裝置具有國(guó)際先進(jìn)水平的新型專利產(chǎn)品----汽液混合加熱器乏汽回收裝置，它可以有效的回收除氧器、定排、連排、疏水?dāng)U容器等裝置排出的具有低位熱能的蒸汽，以及各種工藝乏汽，創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。同時(shí)節(jié)省蒸汽，是對(duì)煤、油、電的綜合節(jié)省，并對(duì)企業(yè)的水平衡、熱平衡有著重要的集約優(yōu)化作用。對(duì)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的宏觀調(diào)控和持續(xù)發(fā)展，有很好的助推作用。同時(shí)由于節(jié)能而減少了能源的消耗，也就間接減少了向大氣排放煙塵和硫化物的機(jī)會(huì)，也可大大降低排汽噪音，起到了環(huán)保的作用，社會(huì)綜合經(jīng)濟(jì)效益也極為可觀。該乏汽回收裝置特性：

（1）裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無轉(zhuǎn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠;（2）操作方便，檢修、維護(hù)量極小;（3）安裝方便，占地面積小，可水平安裝，也可垂直安裝; （4）節(jié)能效果明顯，整個(gè)裝置及系統(tǒng)各密封件無任何跑、冒、漏現(xiàn)象。加熱效率高,可達(dá)100%.同等條件下,比其他表面式換熱器節(jié)省蒸汽量可達(dá)20%--30%;（5）選材科學(xué)、精細(xì)：內(nèi)芯全部采用防腐、耐高溫、耐沖刷優(yōu)質(zhì)不銹鋼材使用壽命長(zhǎng);（6）設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，流體在加熱器內(nèi)流速高，混合充分，因而流體中不論含任何化學(xué)物質(zhì)，在裝置運(yùn)行過程中均不易產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)疤現(xiàn)象。加熱器內(nèi)部采用內(nèi)收?qǐng)A弧設(shè)計(jì)，因而在設(shè)備停運(yùn)時(shí)不積液，所以停運(yùn)時(shí)也不易結(jié)疤、結(jié)垢。

3項(xiàng)目改造方案

該項(xiàng)目是在0米層二期脫鹽水罐上方平臺(tái)上面安放東冠公司開發(fā)生產(chǎn)新型專利技術(shù)的乏汽回收裝置一套，在定排擴(kuò)容器排氣管道旁新搭建一個(gè)約223m操作平臺(tái)，在平臺(tái)上方定排擴(kuò)容器排汽管到吹灰疏水?dāng)U容器排汽管道匯合處后面加裝DN300隔離蝶閥一臺(tái)，并在定排擴(kuò)容器排汽管道上離定排較近處加裝DN150安全閥兩臺(tái)，在隔離蝶閥前定排排汽管道匯合處后引DN150管道接入到乏汽回收裝置蒸汽進(jìn)口，然后從除氧器上水管道調(diào)節(jié)閥后引一DN 100管接入乏汽回收裝置引射水入口，其將定排及疏水?dāng)U容器現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的100℃左右低壓乏汽抽吸進(jìn)入乏汽回收裝置本體內(nèi)，乏汽和凝結(jié)水充分換熱凝結(jié)后送入疏水箱內(nèi)，最后全部由疏水泵送到除氧器內(nèi)全部回收利用。

4　項(xiàng)目投資及工期

工程總造價(jià)28萬元，該部分費(fèi)用不包含現(xiàn)場(chǎng)保溫及乏汽回收后需輸送脫鹽水泵費(fèi)用，建設(shè)工期從2014年12月至2015年2月。

5　項(xiàng)目改造后效果

（1）經(jīng)過乏汽回收改造后，計(jì)算節(jié)約蒸汽為：

式中：3——回收排放量，單位：t/h

8000——全年鍋爐計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間，單位：h

34——低品位蒸汽市場(chǎng)價(jià)，單位：元/噸

（2）安裝回收裝置電耗計(jì)算：

式中：37——回收裝置電耗，單位：kwh/h

8000——全年鍋爐計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間，單位：h

0.6——耗電價(jià)位，單位：元/kwh

回收凈利潤(rùn)：81.6-17.76=63.84萬元（不包含脫鹽水回收的效益）

綜上計(jì)算，投入回收期為4.4個(gè)月。

（3）節(jié)約能量折合為標(biāo)煤約：

3t/h×7000h×60萬大卡/7000000大卡=1800噸標(biāo)煤/年

6　結(jié)論

我公司通過乏汽回收項(xiàng)目的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)，積極響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召。在經(jīng)濟(jì)效益上取得了明顯的收益。同時(shí)，乏汽的回收避免了對(duì)環(huán)境造成的影響，也避免了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的噪音危害以及周邊居民的噪音干擾，在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)，通過該試點(diǎn)項(xiàng)目的實(shí)施，根據(jù)后續(xù)運(yùn)行情況和節(jié)能減排效果分析，為公司全系統(tǒng)范圍的乏汽回收提供了有力的借鑒，奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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