1 滑模施工工藝和特點(diǎn)

1.1 滑模施工工藝的要求

橋梁滑模施工時(shí)橋梁施工中一種很重要的施工方法?；Ｖ饕ぷ鞯姆绞绞峭ㄟ^利用爬升式的千斤頂，向上不斷提升滑動(dòng)的模板而開展工作。

高墩滑模在施工的過程中，一定要有專業(yè)人員來操作施工，保障施工質(zhì)量。采用滑模施工，所占土地較少，比較節(jié)省施工材料，成本也得到了有效降低，滑模施工工藝是一種十分優(yōu)秀的工藝技術(shù)。在滑模施工之前，首先要把混凝土配合比設(shè)計(jì)與滑模的組織設(shè)計(jì)等工作做好。橋梁高墩的施工過程中，通常設(shè)計(jì)規(guī)范的壁厚是60cm到80cm，所以高墩的薄壁對(duì)混凝土要求很高，這就需要和易性較好的混凝土，混凝土的施工強(qiáng)度要達(dá)到0.3MPa到0.5MPa。因此，滑模對(duì)混凝土的配合比有一定要求，混凝土在終凝之后要摻加一定的早強(qiáng)劑。

為了能夠使橋梁順利施工，一定要組織好滑模施工，在施工之前要先做好施工的計(jì)劃，怎樣設(shè)計(jì)滑模系統(tǒng)和提升系統(tǒng)與操作平臺(tái)系統(tǒng)等工作，做好詳細(xì)的計(jì)劃來保障施工的安全?；Ｏ到y(tǒng)中通常都會(huì)采用鋼模和提升架兩部分組成，兩者之間用螺栓來進(jìn)行連接。避免滑模出現(xiàn)變形還要對(duì)操作平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行加固處理，使整個(gè)系統(tǒng)的剛度得到加強(qiáng)，并且設(shè)計(jì)外圍的護(hù)欄桿保證施工安全。

1.2 滑模施工特點(diǎn)

在施工中可以連續(xù)性的施工和機(jī)械化程度較高等特點(diǎn)，并且滑模的構(gòu)造比較簡單，施工的速度較快，安全程度和工程質(zhì)量都比較高?；Ｑb置結(jié)構(gòu)布置有專一性的特點(diǎn)，因此在橋梁高墩的施工過程中滑模施工是一種較為先進(jìn)的施工工藝。

2 爬模施工工藝和特點(diǎn)

2.1 爬模施工工藝的要求

在高墩爬模施工中，爬模是由模板、液壓提升、操作平臺(tái)等系統(tǒng)共同組合而成。模板系統(tǒng)是通過把定型的大鋼模板和穿墻螺栓、角模和鋼背楞以及鑄鋼墊片等組合在一起而成。液壓提升系統(tǒng)是提升架立柱和橫梁以及斜撐等共組的相互組合。操作平臺(tái)系統(tǒng)是依靠功底的操作平臺(tái)上的設(shè)施組成，比如安全網(wǎng)、外挑梁、外架立柱等。

在高墩爬模施工之前，要先把承臺(tái)上面的雜物清除干凈，準(zhǔn)備好平放線之后就可以進(jìn)行模板安裝?？梢砸罁?jù)高墩施工中的爬升模板選擇爬模模板的順序和品種。

2.2 爬模工藝特點(diǎn)

爬模施工的工藝具有施工速度快、一邊爬升一邊進(jìn)行澆筑，可以有效的保證高墩整體性，爬模裝置與液壓等設(shè)備還可以多次重復(fù)使用，可以有效的保障施工進(jìn)度。

3 滑模施工工藝在橋梁高墩中的應(yīng)用

3.1 滑模的構(gòu)造

滑模通常是由三部分組成，模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)以及提升設(shè)備組成，模板的材質(zhì)一般是薄鋼板，而且還包括模板的外圈，提升設(shè)備包含很多方面，比如千斤頂、高壓油管、提升架和控制系統(tǒng)等，而操作平臺(tái)系統(tǒng)則是由操作平臺(tái)和混凝土平臺(tái)和其他部分組成。

3.2 滑模的安裝

(1)安裝前清理承臺(tái)雜物和找平放線。(2)對(duì)提升架和上下圍圈安裝時(shí)，要先對(duì)提升架組裝，讓橫梁和立柱處在同一個(gè)平面之內(nèi)，交角正直和節(jié)點(diǎn)牢固，之后按照設(shè)計(jì)的位置來找平吊直安裝，并且要根據(jù)先內(nèi)后外、先上后下的順序來組裝圍圈，上下圍的距離為60cm，下圍距離模板下皮為40cm，要滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。(3)對(duì)墩壁模板的安裝要按照先內(nèi)后外的順序進(jìn)行安裝，壁模板要做成上口小下口大的傾斜角度，通常單面的傾斜角度是0.3%。(4)對(duì)操作平臺(tái)組裝的時(shí)候，要按照放線的位置，把桁架就位找平找正，之后安裝鋼垂直與水平支撐，鋪設(shè)平臺(tái)地板放在最后。

3.3 綁扎鋼筋

通常由專業(yè)的鋼筋工在鋼筋加工棚內(nèi)統(tǒng)一集中用機(jī)械下料彎制。預(yù)埋件的埋設(shè)和綁扎墩臺(tái)帽與支座墊石同時(shí)進(jìn)行。模板升到一定的高度時(shí)要穿插進(jìn)行接長頂桿和綁扎鋼筋，這項(xiàng)工作要在滑升間隔時(shí)間內(nèi)完工，防止影響了施工的進(jìn)度。

3.4 模板滑升

模板滑升包含三個(gè)階段，初升、正常滑升以及終升。每個(gè)階段都要按照嚴(yán)格的要求進(jìn)行施工程序的控制。

4 爬模施工工藝在橋梁高墩施工中的應(yīng)用

4.1 爬模的安裝

(1)安裝之前清理承臺(tái)雜物和平放線。(2)對(duì)模板安裝時(shí)，要根據(jù)爬升模板所選擇模板的品種與模板平面布置圖按照先內(nèi)后外順序支模。(3)對(duì)提升架安裝時(shí)，現(xiàn)在地面進(jìn)行組裝，等到模板支完之后使用塔吊吊起提升架，按照布置圖進(jìn)行逐個(gè)安裝。(4)對(duì)圍圈安裝時(shí)，由上下弦的槽鋼、立管和斜撐以及對(duì)拉螺栓組合成裝配式的桁架，把提升架連成一個(gè)整體。(5)對(duì)挑梁安裝時(shí)，在提升架立柱的內(nèi)側(cè)，形成挑平臺(tái)與吊平臺(tái)。(6)安裝欄桿和安全網(wǎng)時(shí)，在立柱的外側(cè)假設(shè)吊平臺(tái)水平鋼管欄桿，在立柱的上端安裝操作平臺(tái)欄桿立柱高兩米。(7)安裝液壓系統(tǒng)和激光靶，安裝激光靶時(shí)要以進(jìn)行的平臺(tái)偏差控制觀測，用激光安平儀控制施工平臺(tái)的水平度。

4.2 綁扎鋼筋

在綁扎第一層墻體的鋼筋時(shí)，，安裝門窗洞口的邊框模板，為了避免變形，邊框模板之間要加支撐穩(wěn)固。接長頂桿和綁扎鋼筋可以在模板提升一定高度穿插進(jìn)行。

4.3 混凝土澆筑

混凝土的澆筑在爬模施工過程中要分外注意一下，由于爬模施工時(shí)，全部的負(fù)荷都要經(jīng)過穿墻螺栓并且由墩身來承重，因此，施工前一定要保證混凝土質(zhì)量，叫住之前要對(duì)預(yù)埋穿墻螺栓的具體位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，并且實(shí)行對(duì)稱澆筑與分層振搗?；炷猎跐仓臅r(shí)候要均勻的倒入，不要從模板濺出，影響了施工。標(biāo)準(zhǔn)澆筑模板高度之內(nèi)應(yīng)該分為四個(gè)澆灌，通過分層澆筑來實(shí)現(xiàn)爬模工藝要求?；炷猎陴B(yǎng)生十個(gè)小時(shí)后，爬?？梢赃M(jìn)行爬升，把爬架支腿調(diào)整好，并且要有專門的操作人員來操作液壓開關(guān)，帶動(dòng)頂升的油缸向上頂升，之后調(diào)控操作的桿件，控制內(nèi)套架升降。

4.4 模板爬升

爬模在混凝土澆筑10h養(yǎng)生后爬升，由專人操作液壓控制臺(tái)開關(guān)，兩個(gè)頂升缸體支撐在下爬架上同時(shí)向上頂升，通過上爬架和外套架帶動(dòng)整個(gè)爬模的爬升，行程到1.5米處停止。

5 結(jié)語

我國交通事業(yè)發(fā)展迅速，橋梁施工的技術(shù)難度越來越大。高墩施工方法是橋梁建筑質(zhì)量提高的關(guān)鍵，與此同時(shí)，對(duì)于我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定要有很重要的影響，它的施工工藝的先進(jìn)程度和施工質(zhì)量，可以直接提升我國交通整體通暢度，橋梁高墩中應(yīng)用好滑模與爬模的施工工藝，還可以在一定的程度上推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展。所以要不斷的推陳出新，提高滑模與爬模施工工藝，從而進(jìn)一步提高橋梁高墩施工的整體質(zhì)量。

[1]鄧敬源.基于滑模與爬模施工工藝在橋梁高墩施工中的應(yīng)用研究[J].低碳世界.2014(16):274-275.

[2]蔡凡杰，胡厚蘭.滑模與爬模施工工藝在橋梁高墩施工中的應(yīng)用[J].公路.2013(6):69-71.