李寧艷
摘要:伴隨著現(xiàn)代社會的經(jīng)濟不斷的增加,建筑工程的規(guī)模逐漸的擴大,現(xiàn)澆混凝土的施工技術(shù)逐漸受到人們的重視。相關(guān)人員要對其進行深入的研究,要勇于創(chuàng)新、大膽的嘗試,從而提高建筑工程的施工質(zhì)量,保證居民的生命安全。本文探討了建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞:建筑;現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);施工技術(shù);措施
隨著混凝土施工技術(shù)的不斷發(fā)展,尤其是現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工技術(shù)的進步與應(yīng)用,我國建筑施工進度與施工質(zhì)量逐漸提升。所以為了有效的提高混凝土的施工質(zhì)量,就必須對其施工過程進行嚴格的監(jiān)管與控制,對每一個分項工程嚴格要求,按照施工驗收規(guī)范和技術(shù)標準要求進行施工,堅持科學的方法,結(jié)合施工的各方而實際情況,有針對性的控制混凝土的質(zhì)量,促使建筑工程順利進行,保證建筑物的質(zhì)量安全。
一、建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的概述
建筑施工的過程想要實現(xiàn)真正的控制,就要從鋼筋、模板和混凝土等因素出發(fā),才能更好地實現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制。理論上,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制要從施工設(shè)計和施工方案入手進行控制,并嚴格的遵循施工一致性原則,最終達到對施工中的控制。而實際上,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)問題會產(chǎn)生一系列的不良影響。例如,施工過程中常見的裂縫問題,會對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響,同時,無論是施工的進度還是企業(yè)的信譽都會隨之被影響。最重要的是所建筑的物體其安全性也沒有保障,這會對建筑企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。因此,為了提高企業(yè)的信譽,在施工的過程中企業(yè)必須加強其質(zhì)量保障以及對其影響因素進行分析。提高相關(guān)的技術(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而達到避免裂縫危害的出現(xiàn)。
二、建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)措施
1.模板工程的關(guān)鍵技術(shù)措施
1.1 基本要求。模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。對于模板的基本要求主要有以下幾點:首先要保證模板至少不能出現(xiàn)漏洞導致漏漿的發(fā)生,要保證模板內(nèi)的干凈整潔,模板內(nèi)的雜物會影響澆筑的效果。其次注意在澆筑前要在模板內(nèi)部涂抹一定的隔離劑,此隔離劑不得有妨礙結(jié)構(gòu)性能和影響裝修的狀況出現(xiàn)。最后模板上應(yīng)有的一些個預埋固件、預留的洞和鋼管不要忘記,穩(wěn)固、準確的將其安裝到位,遵守相關(guān)的操作規(guī)范。
1.2 模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求。模板的安裝必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準確。為了施工的安全我們要對模板支架的承受能力心中有數(shù),盡量的保證其穩(wěn)定。模板應(yīng)足夠堅硬,可以承載澆筑的混凝土的重量。允許一定的誤差但誤差要控制在一定范圍之內(nèi)。各個部件零件都應(yīng)安裝牢固。
1.3 模板及其支護系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施。為了使模板在澆筑時的穩(wěn)定和堅固,需要在支模前對其進行嚴格的規(guī)劃設(shè)計做好樣圖。在安裝的時候要完全由配模的科學合理的進行,其支撐的支架勻要在堅實穩(wěn)固的平面上,不得有搖晃擺動的情況發(fā)生,我們要配備專人負責其安裝和拆除的過程。必要的時候要加入一些額外的支撐,防治漏漿現(xiàn)象發(fā)生。
2.鋼筋工程的關(guān)鍵技術(shù)措施
2.1 基本要求。鋼筋進場時,應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋的實際加工過程我們可以允許一定的誤差,但要在合理的范圍之內(nèi)。為了保證其質(zhì)量的標準,我們應(yīng)加強對其進行檢驗的步驟,具體做法應(yīng)該是邊加工邊檢驗。每一個環(huán)節(jié)都要把好關(guān)。安裝鋼筋的時候,要嚴格按照設(shè)計要求進行,根據(jù)不同的品質(zhì)、不同級別、不同數(shù)量規(guī)格等方面科學合理嚴格按照既定的順序進行。
2.2 鋼筋接頭位置及要求。梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處,上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3 范圍內(nèi),且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%(焊接)或25%(綁扎搭接),接頭位置應(yīng)錯開45d(d為鋼筋直徑);墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處,接頭位置應(yīng)錯開50d;板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處,負鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi),其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。
2.3 施工縫處鋼筋處理。正常情況下現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工樓面我們不要求留出施工縫,但是現(xiàn)實情況總是復雜的、多變的,總有一些特殊狀況的發(fā)生,要求留出一定的施工縫。這時我們應(yīng)在保證其抗剪能力的基礎(chǔ)之上,有限度的留出。在實施插筋工作時其具體的數(shù)量和長度要經(jīng)過慎重的討論后再進行。
3.混凝土工程的關(guān)鍵技術(shù)措施
3.1 基本要求?;炷敛捎蒙唐坊炷帘盟褪┕し椒?。混凝土原材料、配合比、外加劑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定;混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求;用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點按照要求隨機抽取制作,并做好養(yǎng)護;混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間;同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。
3.2 輸送管道的敷設(shè)及混凝土的布料。泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預埋鐵件,然后用角鐵焊接固定輸送管。施工過程中對混凝土的管道鋪設(shè)問題上,需要我們進行合理的設(shè)計規(guī)劃。要避免輸送管出現(xiàn)安全隱患,正確做法是要把輸送管由事先布置好的支架和軌道上支撐。而不能直接將其放在鋼筋網(wǎng)上。這樣很可能由于重力過大而導致鋼筋網(wǎng)破裂。在澆筑工作的時候要采用獨立的混凝土布料桿。其方向應(yīng)與泵送的反方向。
3.3 混凝土的澆筑。每層結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑,第一次澆筑柱,第二次澆筑梁、板?;炷磷杂蓛A落高度不應(yīng)超2 米,否則應(yīng)用串筒、溜槽,以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。柱澆筑高度大于3.0m 的,在1.8- 2.0m 高處一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板,混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入柱模內(nèi),采用高頻振搗棒從頂部插入振搗,按300- 500mm厚分層澆筑。
4.施工后的質(zhì)量驗收
4.1 混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差的檢驗。對混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差進行檢查、記錄。必須做好:外觀檢查項目:露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位、外形、外表等。尺寸偏差項目:軸線位置、垂直度、標高、截面尺寸、表面平整度、預埋件及預埋孔洞的位置和尺寸、電梯井井筒長及寬對定位中心線和井筒全高垂直度等。
4.2 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗?;炷两Y(jié)構(gòu)實體檢驗是在混凝土分項工程驗收合格后,項目技術(shù)負責人要織對涉及安全的柱、墻、梁、板等重要混凝土構(gòu)件進行重新驗證性檢查。包括:結(jié)構(gòu)實體檢驗所用的同條件養(yǎng)護試壓件的制作過程、制作地點、留置方式、留置數(shù)量是否符合規(guī)范要求。
三、結(jié)束語
綜上所述,建筑工作人員只有學習并掌握現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù),才能解決實際施工中出現(xiàn)的各種問題。進行實際施工的操作時要嚴格按照建筑規(guī)范的要求,同時要求所有的施工人員掌握純熟的技術(shù)。對于我們每一個建筑施工人員來說,都要將住戶居民的安全放在第一位,要保障他們的生命財產(chǎn)安全。建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工問題十分復雜,同時也具有獨特性,是我們急需解決的一大難題。我們要求建筑工作人員理解并掌握各方面( 鋼筋工程、模板工程、混凝土工程) 的關(guān)鍵技術(shù)。在實際施工過程中,要嚴格要求自己,按照一定的順序進行施工,同時要在施工過程中認真嚴格的檢查, 保證房屋建筑的安全性與穩(wěn)定性,確保我國的建筑行業(yè)健康、穩(wěn)定的發(fā)展。
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