崔雪麗
摘要:通過各種類型城市給排水泵站的機電設(shè)備安裝施工,深刻感到泵站土建施工中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的施工質(zhì)量,特別是主要設(shè)備的地腳螺栓預(yù)留洞尺寸位置準確程度,直接影響機電設(shè)備安裝質(zhì)量。凡是有土建與機電設(shè)備安裝上下銜接工程,在土建施工中機電設(shè)備安裝單位應(yīng)提前派人參與土建預(yù)留孔洞和地腳螺栓孔施工。保證各種預(yù)留孔洞尺寸準確性,及時清理孔洞內(nèi)木模,核對安裝尺寸,使機電安裝時省工省料,保證安裝質(zhì)量。不僅分擔土建施工單位負擔,在項目施工管理上使業(yè)主、監(jiān)理都滿意,而且是提高機電設(shè)備安裝施工質(zhì)量的重要措施。
關(guān)鍵詞:泵站機電安裝;工序質(zhì)量控制;土建預(yù)留質(zhì)量
前 言
隨著現(xiàn)代化城市的建設(shè)和發(fā)展,城市各種保障功能逐步的完善。承擔這些保障功能的市政公共設(shè)施中,城市給排水泵站的建設(shè)占據(jù)重要位置。
一、施工項目前期的技術(shù)質(zhì)量管理工作
1.在了解機電設(shè)備安裝圖、土建圖的設(shè)計思想基礎(chǔ)上,編寫機電安裝工程施工組織設(shè)計。確定機泵、電氣設(shè)備的施工工藝,建立施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。施工質(zhì)量檢查程序:施工班組長自查..專職質(zhì)檢員全面檢查..技術(shù)負責人關(guān)鍵工序抽查。施工質(zhì)量控制措施:a.施工安裝工藝科學(xué)合理安排控制;b.施工安裝所需技術(shù)規(guī)范和標準圖選用控制;c.施工工序技術(shù)交底控制;d.施工安裝使用的儀器、儀表和主輔材料控制;e.施工安裝過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制;f.施工安裝項目聯(lián)動試車前,單體設(shè)備安裝質(zhì)量檢查,單體初試結(jié)果控制。2.在施工開始前按規(guī)范要求和工程的特點,確定工程施工關(guān)鍵工序。機泵安裝施工:主水泵解體檢查穩(wěn)位安裝、主泵與電機聯(lián)軸器安裝、主水泵及電機地腳螺栓的澆筑。電氣設(shè)備安裝施工:高壓電纜頭制作、高低壓柜主線路開斷觸頭調(diào)整、變壓器各種參數(shù)的測試、機電控制系統(tǒng)調(diào)試。
二、施工項目安裝組織實施
1.在各種泵站設(shè)計中按照設(shè)計規(guī)范的規(guī)定一般在泵房車間屋頂部設(shè)置起吊設(shè)備,供泵站的日常檢修使用。施工安裝單位在主機泵安裝之前,首先將起吊設(shè)備安裝安排在施工第一步組織施工,使之成為主機泵安裝施工起吊設(shè)備,提高施工效率。泵房車間的起吊設(shè)備安裝,重點放在起吊設(shè)備的軌道上。核對兩軌道梁的預(yù)留螺栓孔位置尺寸偏差,統(tǒng)一平衡協(xié)調(diào)使用。根據(jù)上述檢查,按照設(shè)計圖和規(guī)范要求結(jié)合實際預(yù)留螺栓孔位置情況,分別對號制作軌道墊鐵。保證軌道安裝后實際中心線與安裝基準線的重合度偏差小于3mm,兩軌之間水平距離尺寸偏差保證在±5mm之間,全長軌道縱向傾斜度小于10mm(即1/1500之內(nèi)),兩軌道相對標高小于10mm。軌道墊鐵的螺栓安裝邊檢測邊固定,扭矩力大小保持一致。最后全部測量檢查達到規(guī)范的要求。電動單梁橋起重機組裝時應(yīng)復(fù)查測量設(shè)備外形尺寸,兩對角線長度最大偏差不超過規(guī)范標準(<10mm),起重機跨距偏差小于±6mm。發(fā)現(xiàn)由于運輸變形超差又無法調(diào)整時,應(yīng)與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系協(xié)商由廠家處理。起吊部分安裝時重點檢查鋼絲繩型號、規(guī)格和長度,鋼絲繩外部是否有腐蝕,硬彎曲和壓扁現(xiàn)象。制動器調(diào)整符合下列要求:a.制動器開閉靈活,制動平穩(wěn)可靠。b.起吊機構(gòu)的制動器必須能夠制止住額定負荷的1倍~2.5倍。c.運轉(zhuǎn)行車機構(gòu)的制動器調(diào)整應(yīng)能剎住大車和小車,不能產(chǎn)生振動沖擊。泵房車間起吊設(shè)備安裝完成后,經(jīng)過調(diào)試達到中間驗收條件,報請監(jiān)理和業(yè)主進行中間驗收。請監(jiān)理或業(yè)主參加起吊設(shè)備試車,試車達到產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意,泵房車間起吊設(shè)備投入安裝施工使用。
2.主水泵安裝施工,在主水泵穩(wěn)位前清理地腳螺栓孔,測量主水泵基礎(chǔ)中心線與安裝基準線偏差是否達到施工規(guī)范的要求。放出安裝基準線,校核主泵基礎(chǔ)地腳螺栓位置與管道進出位置直線度偏差(<±20mm)。如果直線度偏差超出時,對泵房車間的進出口及主水泵基礎(chǔ)地腳螺栓孔進行部分剔除,保證主水泵及管道安裝施工的技術(shù)要求。主水泵的解體檢查,按照產(chǎn)品說明書要求,打開泵體的上蓋,檢查葉輪表面質(zhì)量,軸承潤滑油狀態(tài),雙吸密封環(huán)是否損壞。利用分箱加工面為基準穩(wěn)平泵體,用框式水平儀進行檢測,保證縱橫向水平度不應(yīng)超過0.1/1000,用墊鐵找平澆筑地腳螺栓,待地腳螺栓澆筑強度達到要求,再一次用框式水平儀精確找平擰緊地腳螺栓,全部螺栓受力均勻,扭力矩大小一致。保證泵體與墊鐵及混凝土基礎(chǔ)接觸緊密。
3.主電機安裝在主水泵安裝固定后進行,以主水泵軸為基準,按照兩軸之間不同軸度的規(guī)范要求(徑向位移0.05mm,傾斜0.2/1000)安裝電機。測量主水泵與電機對輪的間隙,調(diào)換墊鐵的厚度。在聯(lián)軸器圓周上不同位置用塞尺反復(fù)測量,保證聯(lián)軸器兩端平面間一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3mm,用百分表檢測聯(lián)軸器兩端中心線上下左右的差數(shù)不得超過0.1mm。最后澆筑電機的地腳螺栓。
4.泵房車間進出水管道及閘閥的連接施工。進出水管道與主水泵連接時,應(yīng)注意管道與泵體進出口順線,不能借助法蘭螺栓或外力強行連接。管子的彎曲半徑和坡度符合規(guī)范要求,防止產(chǎn)生過大壓力損失。法蘭連接處橡膠墊枕擺放平整,嚴防空氣漏入。在閘閥及主水泵兩端的管道應(yīng)設(shè)置支架,以免管道重量壓在泵體上。全部管道連接完成后,進行管道外部防腐處理,檢查閘閥軸的靈活程度并加注潤滑油。在上述主水泵各項施工內(nèi)容安裝完成情況下進行機泵系統(tǒng)試車。在主水泵的試運轉(zhuǎn)過程中要著重下列檢查:a.主水泵及電機是否有不正常聲音。b.各靜密封部位是否有漏泄現(xiàn)象。c.各緊固連接部位是否有松動現(xiàn)象。d.軸承溫度不能高于產(chǎn)品說明書的要求(70℃)。e.檢查填料密封情況,液體的少量泄漏每分鐘點滴數(shù)少于20滴為準。f.電機電流不應(yīng)超過額定值。g.主水泵的振動用手提式振動測試儀測試各轉(zhuǎn)速階段振動數(shù)值符合標準要求。主水泵試車完成斷電停車時記錄停車時間,無負荷轉(zhuǎn)動一段不應(yīng)少于8min。
5.泵站的高低壓供電設(shè)備安裝應(yīng)與機泵設(shè)備安裝同步進行,分工協(xié)作。土建施工達到安裝要求后,按照設(shè)計圖紙核對電氣設(shè)備基礎(chǔ)孔洞尺寸和數(shù)量。清理預(yù)埋鐵,焊接基礎(chǔ)槽鋼。安裝高低壓盤柜,柜面垂直度允許偏差為1.5%,相互間接縫不大于2mm,成列盤面偏差不大于5mm。敷設(shè)動力和控制電纜,高低壓柜就位后按照電氣原理圖、接線圖核對高低壓柜接線端子板數(shù)量,檢查柜盤上儀表有無破損。制作安裝高低壓柜的連接母線排及電纜頭,進行動力電纜和控制電纜接線及固定。在供電試車前檢查高低壓柜的轉(zhuǎn)動開關(guān)、隔離刀閘的操作靈活程度,轉(zhuǎn)軸部分加注潤滑油。主線路接線螺栓全部重新擰檢一遍,防止松動線路過熱。測試高低壓柜的絕緣電阻(電子器件部分斷開),測試整個系統(tǒng)接地電阻值達到設(shè)計要求(<4Ω)。
變壓器的各種參數(shù)測量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書技術(shù)標準。檢查五防聯(lián)鎖功能情況,配電間隔保護網(wǎng)罩按照規(guī)范要求設(shè)置,清理現(xiàn)場向供電部門申請對高壓系統(tǒng)驗收。做好機泵電氣控制調(diào)試,為主機泵總體聯(lián)動試車做好準備。泵房車間機電設(shè)備安裝施工同時要做好工程竣工資料整理。在設(shè)備開箱驗收時,收集齊全設(shè)備說明書、合格證及附件。按照施工進度填寫質(zhì)檢單,報監(jiān)理驗收,施工變更洽商內(nèi)容,及時在施工過程中請業(yè)主代表和監(jiān)理認證。工程竣工前將資料整理成冊,上報業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審閱。
三、結(jié)束語
本文結(jié)合給排水泵站機電安裝工程的施工特點,介紹了泵站機電設(shè)備安裝過程中工序質(zhì)量的控制方法,指出泵站機電安裝工程施工質(zhì)量控制工作應(yīng)貫穿整個安裝施工的每一道工序,以保證安裝質(zhì)量。
參考文獻:
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[3]溫木生.談建筑電氣工程質(zhì)量管理[J].山西建筑,2010.