吳 彤,張紅星
(山東日發(fā)紡織機械有限公司,山東 聊城 252000)
RFRL31型高速劍桿提花織機調(diào)試工藝探討
吳 彤,張紅星
(山東日發(fā)紡織機械有限公司,山東 聊城 252000)
文章通過反復(fù)調(diào)整織機工藝參數(shù),并對提花機調(diào)試工藝、裝造工藝以及輔助措施進行改進,提高了劍桿提花織機的產(chǎn)品質(zhì)量和織造效率,最終拓寬了織機產(chǎn)品適應(yīng)性、提高了織機運轉(zhuǎn)效率。
提花織機;調(diào)試;工藝
隨著近年來人民生活水平的提高,提花織物的應(yīng)用越來越廣泛,比如窗簾(遮光布)、沙發(fā)布、車用裝飾布、床上用品、服飾、裝飾畫等等。相對應(yīng)的織造設(shè)備也在升級換代,以適應(yīng)高品質(zhì)提花織物的生產(chǎn)加工。近年來RFRL31型高速劍桿提花織機在市場上的占有量不斷提高,我們根據(jù)安裝調(diào)試過程中遇到的問題以及采取的措施,進行了如下歸納、探討。
提花織機與多臂織機的主要區(qū)別在于開口機構(gòu)的配置不同,簡單對比見表1。
表1 提花機與多臂機的簡單對比
不同配置下的經(jīng)紗運動示意圖見圖1。
圖1 經(jīng)紗運動示意圖
鑒于以上不同,提花織機的安裝調(diào)試工藝,需要注意以下要點。
1.1 劍頭(GS900型)
1.1.1 對于劍頭劍帶筋板,多臂型開口,需要安裝筋板,筋板高9 mm。對于提花織機,現(xiàn)在的筋板高度在6 mm,為了進一步減少左側(cè)斷經(jīng)率,左側(cè)導(dǎo)紗磁環(huán)高度和筋板高度距離在2 mm左右。個別情況下不安裝劍頭劍帶筋板對織機的效率影響不是很大,我們建議還是要安裝劍頭筋板。
1.1.2 裝配接緯劍頭時,劍頭尖部距底板的距離建議為0.12~0.2 mm(見圖2)。比多臂織機增加0.1 mm。這樣織造復(fù)雜花型時可以減少(減輕)左右劍頭撞擊。
圖2 接緯劍頭
1.1.3 劍頭(夾紗桿形式)的選用,對于特種緯紗(比如金屬絲),為了解決緯縮及緯紗不到頭的情況,普遍采用帶槽夾紗桿形式的劍頭,采用這種劍頭的確對緯方向布面疵點的處理有明顯效果,但該結(jié)構(gòu)送緯劍頭需要增大開口量,方能順利釋放緯紗,對劍頭上個別零件的磨損極大增加,需要精細調(diào)整。
1.2 動程
對于提花織機,由于左側(cè)劍頭形狀大一些,左側(cè)動程建議加大,有的品種必須稍微加大。對于340織機,左側(cè)動程調(diào)整在26~26.5 cm,右側(cè)動程調(diào)整在23~23.5 cm。右側(cè)的動程根據(jù)緯紗的情況,斟酌處理,有緯縮的不能把動程調(diào)得偏大。
1.3 后梁高低位置
后梁頂面比墻板上平面低38~52 mm為好,需根據(jù)花形而定,如果上綜的經(jīng)紗比下綜的經(jīng)紗少得多,就應(yīng)該多降低后梁,不過調(diào)整完后,要檢查后梁下底面距離地面的距離,以高于片盤直徑(80 cm)+1 cm為好,否則會給更換經(jīng)軸帶來麻煩??椩烀?、化纖類提花織物時,后梁高度一般調(diào)整在-0.5到-2之間;織造真絲類織物時,后梁再低一些為好,我們實驗的結(jié)果是在-3位置。
1.4 后梁的前后位置
對于提花織物,應(yīng)該是后梁距離鋼筘擋板越遠越好,但這樣給擋車工的操作帶來了不便,應(yīng)該根據(jù)織機的效率情況,把后梁逐步向前移動,在效率影響不大的情況下,盡量便于擋車工操作?,F(xiàn)在340提花機后梁一般調(diào)整在114 cm位置。進口GS900的后梁最遠點距離鋼筘擋板118 cm。
1.5 綜平時間
一般情況下在320°,織造窗簾裝飾布的340提花機大都調(diào)在325°,有的品種提前平綜對布面的影響很大,對于帶有彈性的緯紗應(yīng)該稍微提前平綜時間5°~10°,即調(diào)整在310°~315°平綜。
1.6 鋼筘規(guī)格
鋼筘高度為95 mm到100 mm,多數(shù)為95 mm,鋼筘太高影響擋車工對綜絲部位經(jīng)紗的操作。
1.7 經(jīng)紗托架
我們前期配置的都是固定式經(jīng)紗托架如圖3(a)所示,后期配置的是鋼筘式經(jīng)紗托架如圖3(b)所示,對于織造效率,目前尚未發(fā)現(xiàn)明顯不同。鋼筘式經(jīng)紗托架,雖然便于擋車工穿紗,但對經(jīng)紗的摩擦微大。
圖3 經(jīng)紗托架
1.8 停經(jīng)片
對于8.3~222.2 tex的化纖類經(jīng)紗,使用厚度0.3的停經(jīng)片為宜;8.3 tex以下經(jīng)紗使用厚度0.2的停經(jīng)片為宜;222.2 tex以上的經(jīng)紗需要增加停經(jīng)片厚度;
對于棉的經(jīng)紗,11.7~36.4 tex(或相當(dāng)于)使用0.3的停經(jīng)片為宜,比這個粗的需要增加停經(jīng)片厚度,細的則使用薄的。
對于高經(jīng)密提花織物,為了減輕經(jīng)紗摩擦及方便擋車工操作,要適當(dāng)增加停經(jīng)片(停經(jīng)條)的排數(shù),由常規(guī)的6列改為8列。
1.9 后梁彈簧
后梁彈簧的硬度選擇中性為宜,即直徑選擇為8 mm的,后梁的振動超過2 cm時,則要選擇更粗一些的。
1.10 后梁的制動
對于經(jīng)紗彈性大的或紗線強度小的,后梁無制動對提高織物品質(zhì)和織造效率好一些。對于紗線強度大、緯密大的品種,應(yīng)適當(dāng)增加后梁的制動。
1.11 距離參數(shù)
完全開口時劍頭、劍帶到紗線的距離1~1.6 mm。這項距離參數(shù)很重要,太高對劍帶劍頭和導(dǎo)軌墊損傷很大,導(dǎo)軌墊磨損影響緯紗,右邊費紗不是太長就是太短。有時碰劍頭也是太高造成。完全開口時紗線到絨布的距離0.5 mm。
1.12 停經(jīng)架前后和高低
停經(jīng)架高低一般隨著后梁高低變化,前后距離變化視開機效率、布面品質(zhì)情況而變化,棉、化纖類織物一般位置在刻度78,織造真絲類織物時一般在刻度84。
1.13 前胸擴幅器的選用
普通化纖、棉類產(chǎn)品采用帶有左右旋螺紋的幅撐軸,有的品種(稀薄產(chǎn)品)需要光面護管,以減少中間分幅時布面傾斜。
2.1 第一排鋼絲綜到鋼筘擋板13.5 cm。
2.2 全部下綜時,不能看到綜絲松的情況。一般下面綜絲彈簧長度在28~28.5 cm。使用不同的提花機對彈簧彈力的要求可能不同,為防止跳紗和開口清晰,對于經(jīng)密大的品種應(yīng)該適當(dāng)增加彈簧張力。
3.1 定位提花機時,要使提花機橫向(前后)中心位置距離織機鋼筘擋板18.5 cm。
3.2 提花機的開口,鋼筘處開口一般在42 mm左右,做真絲織物時,為了減少斷經(jīng),要適當(dāng)減少開口。
4.1 如果出現(xiàn)斷緯多的情況,根據(jù)緯紗原料,可以采用在儲緯器后面加油壺的措施,潤滑油可以是網(wǎng)絡(luò)油、清洗劑、泡沫劑。
4.2 染色和漿紗的影響,由于花型的需要,現(xiàn)在化纖類提花織物多對經(jīng)紗染色,如果在織造過程中,鋼筘處或者后梁、停經(jīng)架等接觸經(jīng)紗的部位出現(xiàn)大量灰塵,則應(yīng)檢查紗線的染色工藝是否合適;對于棉紗、粘膠等經(jīng)紗提花織物,為了提高織造效率,采用漿紗工藝,如斷經(jīng)異常多,且多根同時斷,有可能是漿紗工序出現(xiàn)問題,需要查看漿料的配比、工藝流程等情況。
對于高精密產(chǎn)品,調(diào)試開機時為減少斷經(jīng),在經(jīng)紗上撒滑石粉效果較好。
4.3 速度調(diào)整,由于提花織物的變化多樣,其織造難度有很大區(qū)別,而織機速度對很多品種有較大影響,為方便及時地改變織機速度,使用變頻調(diào)速或者超啟動馬達是一個很好的選擇。
4.4 RFRL31織機采用超起馬達控制,能夠精確定位停車,能夠?qū)崿F(xiàn)正轉(zhuǎn)反尋緯功能,與之配合的提花機也設(shè)置成正向回花方式,這樣能夠有效消除(減輕)停車擋的產(chǎn)生,對于特殊品種也可采用不同的停車模式,優(yōu)選合適的停車、啟動方式來提高布面質(zhì)量。
通過幾個方面調(diào)試工藝的改進,RFRL31型高速劍桿提花織機已經(jīng)能夠正??椩焓袌錾辖^大多數(shù)提花產(chǎn)品,滿足了客戶對提花產(chǎn)品高品質(zhì)的要求,極大地提高了織機的運轉(zhuǎn)效率。
[1] 陳元甫,洪海滄.劍桿織機原理與使用(第2版)[M].北京:中國紡織出版社,2005.
[2] 陳革.織造機械(第2版)[M].北京:中國紡織出版社,2009.[3] 張會青,黃崗.在國產(chǎn)提花織機上織造緞檔毛巾的工藝實踐[J].山東紡織科技,2001,42(3):39—40.
Discussion on Debugging Technique of RFRL31 High Speed Rapier Jacquard Loom
WuTong,ZhangHongxing
(Shandong Rifa Textile Machinery Co.,Ltd., Liaocheng 252000, China)
In order to increase the production quality and weaving efficiency of rapier jacquard loom,the loom technological parameters were set repeatedly and the optimum parameters were concluded. Meanwhile,the debugging and mounting technology of jacquard and auxiliary measure were improved. Finally the weaving range of looms was extended and loom efficiency was increased.
jacquard loom; adjustment; technology
2014-11-14
吳 彤(1973—),男,山東聊城人,助理工程師。
TS105
B
1009-3028(2015)01-0028-03