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德國汽車工業(yè)二次利用能量效率的分析
德國是世界公認(rèn)的汽車強(qiáng)國,而在降低溫室氣體排放方面,也進(jìn)行了大力改善。根據(jù)德國官方提出的目標(biāo),相比于2008年,到2020年的汽車平均能耗要降低20%,到2050年要降低50%。同時(shí),到2020年溫室氣體的排放比起1990年的水平要降低40%。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),需要提高整車的生產(chǎn)效率和車內(nèi)技術(shù),降低汽車生產(chǎn)中的能耗,控制汽車材料的使用。目前,汽車在生產(chǎn)過程中所消耗能量的二次利用效率還難以用準(zhǔn)確的量化方式表示,所以需要從整車廠獲取必要的數(shù)據(jù)并建立數(shù)據(jù)庫。整車生產(chǎn)過程中,消耗的能量中有53%來自電能,其次來自天然氣;而能量轉(zhuǎn)變的最大部分是機(jī)械能,其次是散失到空間中的熱量。整車部件生產(chǎn)中85%的能量來自一次能源,而其余15%的能量通過能量再循環(huán)回收實(shí)現(xiàn)。
在消耗能量的材料中,相比于塑料,鋼鐵是主要的耗能材料。在過去的10年,車輛的平均質(zhì)量有逐漸增大的趨勢,而增加的質(zhì)量主要是鐵。以大眾汽車的平均質(zhì)量為例,第一代為790kg,到2010年的第六代車型,已經(jīng)達(dá)到了1280kg,即便是生產(chǎn)效率和生產(chǎn)裝備更加現(xiàn)代化,加工這些部件所需要消耗的能量也增長近1倍。能量的二次利用是生產(chǎn)部門需要考慮的問題,但最終還是提高整車生產(chǎn)效率和節(jié)約費(fèi)用成本的問題。與20世紀(jì)不同的是,隨著現(xiàn)在車輛電氣化程度的逐漸提高,車輛組件生產(chǎn)過程中能耗的量化難度更是逐漸加大。
網(wǎng)址:http://www.sciencedirect. com/science/article/pii/ S0959652613001030
作者:Russell McKenna et al
編譯:張聰