淺析工業(yè)平縫機跳針故障的產(chǎn)生原因及維修方法

楊國才

摘 要：工業(yè)平縫機可以說是一種比較復雜而精密的機器，其精度和配合要求都非常高，在使用過程中，由于操作者的操作不當、保養(yǎng)維修不及時等原因在縫制作業(yè)過程中通常會出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機針等常見故障，在眾多的故障類型中，跳針故障尤為突出。本文分析了工業(yè)平縫機跳針故障的產(chǎn)生原因和維修方法，對服裝企業(yè)正常生產(chǎn)有非常重要的意義。

關(guān)鍵詞：工業(yè)平縫機 ；跳針；故障；產(chǎn)生原因；維修方法

工業(yè)平縫機是服裝生產(chǎn)加工過程中最基本的機械設(shè)備，在服裝生產(chǎn)流水線的設(shè)備配置中，總量比例高達70%以上，所以平縫機的工作狀態(tài)直接影響到服裝生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，但在實際的使用過程中，由于操作者的操作不當、保養(yǎng)維修不及時等原因在縫制作業(yè)過程中通常會出現(xiàn)一些跳針、斷面線、斷機針等常見故障，在眾多的故障類型中，跳針故障尤為突出。下面，根據(jù)我長期在工作中積累的實際經(jīng)驗，重點對高速平縫機的跳針故障類型產(chǎn)生的原因和維修方法做詳細的介紹。

所謂的跳針，是指經(jīng)過縫紉后，縫料兩面的底面線沒有發(fā)生絞合的現(xiàn)象。產(chǎn)生跳針的主要原因是旋梭尖不能鉤住機針所形成的線環(huán)，而導致旋梭尖不能鉤住機針所形成線環(huán)的原因主要有三個方面：（1）機針形成的線環(huán)不良，如線環(huán)過小、扭曲或歪斜；（2）機針和旋梭尖的定位不準確，動作不協(xié)調(diào)；（3）引線或鉤線機構(gòu)的零件磨損或松脫，使得機針與梭尖的運動無規(guī)律。根據(jù)多年的經(jīng)驗，我將跳針故障細分成六種類型，詳細介紹各種類型的故障產(chǎn)生原因和具體的維修方法。

1 偶然性跳針

所謂的偶然性跳針是指在縫紉過程中不規(guī)則地間隔跳針。

產(chǎn)生原因：縫料厚薄不均，選用的機針型號過小，遇到厚部位產(chǎn)生跳針；在長時間的縫制作業(yè)中，機針彎曲或操作人員機針安裝不準確，線槽歪斜；縫線質(zhì)量不好，捻度不勻，這樣機針孔附近形成的線環(huán)就會不穩(wěn)定；縫線和機針的型號不匹配，比如細線縫薄料而用粗針；壓腳壓力太小，造成機針向上回升時，縫料和機針一起回升，這樣形成的線環(huán)就太??；鉤線機構(gòu)中旋梭的梭尖磨損或者斷裂鉤不住線環(huán)；針板孔磨損過大，機針向下穿刺縫料時，布料與機針一起下降，特別是縫制彈性較大的縫料時，更容易造成跳針；挑線簧彈力太大，破壞線環(huán)的形成。

維修方法：根據(jù)縫料厚薄，選擇合適型號的機針，特別是對于厚薄不均的縫制部位，應(yīng)該以較厚的部位選擇機針；檢查機針的安裝和是否彎曲，安裝機針時，要求機針的凹面在操作者的右面，對于彎曲的機針要及時的更換；選擇質(zhì)量好的縫線，特別要注意線的捻度，要求捻度均勻而且不要太大，必要時可以在線上加硅油，以增加線的柔韌性和光滑度；正確選擇機針和縫線，要求機針和縫線要匹配；正確調(diào)整壓腳壓力，薄料將壓腳調(diào)壓螺釘旋入1/3（8牙），一般縫料將壓腳調(diào)壓螺釘旋入1/2（12牙），厚料將壓腳調(diào)壓螺釘旋入2/3或全部（16-24牙），確保在縫制過程中壓腳無抬起的現(xiàn)象；檢查鉤線機構(gòu)中的梭尖是否斷裂或磨損，如果是梭尖斷裂的要及時更換旋梭部件，如果是梭尖磨損的，可以用細砂紙打磨磨損的部位，將梭尖磨尖；檢查針板上的針板孔是否磨損過大，對于磨損過大的針板孔，只有更換新的針板；調(diào)整挑線簧的擺動范圍和張力（挑線簧的標準值是：擺動范圍7～10mm，張力196mN）.

2 斷續(xù)性跳針

所謂的斷續(xù)性跳針是指階段性的連續(xù)跳針，但跳針的車距離不長。

產(chǎn)生原因：針桿位置過高不能將面線送至旋梭尖下端或者針桿位置過低，將面線送到旋梭尖以下，使梭尖不能鉤住線環(huán)；針桿或者針桿套筒磨損，使得針桿和套筒之間的配合松動，針桿產(chǎn)生左右擺動，機針凹面與旋梭尖之間的間隙忽大忽?。汇^線機構(gòu)中的零件磨損和松動，旋梭的安裝位置不準確。

維修方法：正確調(diào)整針桿、機針和旋梭的位置，機針與旋梭的正確配合位置應(yīng)該是：卸下針板，轉(zhuǎn)動皮帶輪，將機針從最低位置向上回升2.5mm，此時旋梭尖應(yīng)到達機針的右側(cè)的中心線處，在此位置旋梭尖應(yīng)高于機針孔上邊緣2mm，同時旋梭尖平面與機針凹面的間隙應(yīng)該在0.05mm左右。對照此標準位置，看機針與旋梭的位置是否符合此標準，如果達不到標準位置，應(yīng)將旋梭和針桿固定螺絲旋松，適當調(diào)整針桿和旋梭的位置，直至達到標準位置；更換針桿或針桿套筒，安裝是注意安裝位置；檢查鉤線機構(gòu)中的零件，發(fā)現(xiàn)磨損過大的零件應(yīng)更換，對于松動的零件應(yīng)及時緊固，在緊固之前要對其位置進行調(diào)整，確保位置達到標準值。

3 連續(xù)性跳針

所謂連續(xù)性跳針是指縫紉后線跡都是虛針，縫料沒有縫合。

產(chǎn)生原因：底線線頭留的太短，線環(huán)套不住底線；機器經(jīng)長期使用，或維護、保養(yǎng)不當，各零部件位置發(fā)生變化，達不到縫紉要求；面線受針熱影響變熱；壓腳槽子太寬，當機針刺布退出時，縫料移動而影響線圈，這種情況做薄料時影響最大。

維修方法：取出梭芯套，把底線拉出10厘米的線頭；按照機針與旋梭的正確配合位置調(diào)整好機針和旋梭尖的間隙和高低；更換磨損過大的零部件；對化纖線采取機針冷卻；根據(jù)縫料，將壓腳移左或移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開較窄的槽，并拋光或更換壓腳。

4 縫紉人造革、塑料跳針

產(chǎn)生原因：壓腳壓力過小；機針穿刺縫料和縫線穿過縫料時摩擦力太大，不利于形成線環(huán)。

維修方法：加大壓腳的壓力；在面線經(jīng)過處縛一塊油絮團（硅油），使面線比較光滑，減小針、線、縫料間的摩擦。

5 一般性跳針

產(chǎn)生原因：機針彎曲，針尖折斷，針槽太淺，針眼歪斜，挑線簧彈力過大，壓腳未裝好。

維修方法：選用合適的機針，正確安裝機針，調(diào)整挑線簧彈力，正確安裝壓腳。

6 高速縫紉時產(chǎn)生跳針

產(chǎn)生原因：機針與旋梭的側(cè)隙和高低位置不對；機針安裝方向錯誤；機針彎曲；針板容針孔磨損太大；機針和縫料的厚薄不相稱；底線張力和壓腳壓力太小。

維修方法：按照機針與旋梭的正確配合位置調(diào)整好機針和旋梭尖的側(cè)隙和高低；重新正確安裝機針；更換針板；正確選擇機針和縫線；適當增大底線張力和壓腳壓力。

此外，在縫制針織圓領(lǐng)上包條時，由于圓領(lǐng)上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號進口機針設(shè)備就會產(chǎn)生跳針故障，但服裝生產(chǎn)工藝的要求導致了設(shè)備不能用11號機針，因此我們可以相應(yīng)地把針桿往下調(diào)0.2mm，這樣做能夠加大出線量，而在針桿回升時，旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線，此時起的線環(huán)最容易勾線，可以有效解決跳針問題。

工業(yè)平縫機可以說是一種比較復雜而精密的機器，其精度和配合要求都非常高，它要在一秒鐘時間內(nèi)連續(xù)作十幾個動作而且要準確無誤。因此，只要機器中某一個零部件配合不好或質(zhì)量達不到要求以及其他某種原因，都可能出現(xiàn)各種各樣的故障。這就要求我們在使用過程中要注意設(shè)備的保養(yǎng)，出現(xiàn)問題時要細心分析故障的產(chǎn)生原因，及時排除故障，確保機器正常運轉(zhuǎn)的同時，降低故障的發(fā)生率。

參考文獻

[1]楊明才.工業(yè)縫紉設(shè)備手冊[S].江蘇科學技術(shù)出版社，2000.

[2]宋哲.服裝機械[M].中國紡織出版社，2008.