單淵博
(陽(yáng)煤集團(tuán)發(fā)供電分公司生產(chǎn)技術(shù)部,山西 陽(yáng)泉045000)
火電廠廠用變壓器在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)提供啟動(dòng)電源,并網(wǎng)后為廠用輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)提供電源。安全可靠的廠用電源對(duì)發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,而廠用設(shè)備故障可能引起廠變跳閘,造成發(fā)電機(jī)停機(jī)。本文就對(duì)一起發(fā)電廠廠用變跳閘事故進(jìn)行分析,查找出設(shè)備安裝、試驗(yàn)、維護(hù)過(guò)程中暴露出的問(wèn)題,并提出預(yù)防類(lèi)似事故的措施和建議。
1#發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行,1#電抗器接帶6kVⅠ段,1#廠變接帶380VⅠ段,0#廠變作為380VⅠ段的備用電源,1#發(fā)電機(jī)汽機(jī)輔助設(shè)備及公用設(shè)備均接帶在380VⅠ段上。
2014-05-13T10:43,1#發(fā)電機(jī)303開(kāi)關(guān)跳閘,1#電抗器601開(kāi)關(guān)、6kVⅠ段6101開(kāi)關(guān)跳閘,600A開(kāi)關(guān)備自投成功,1#廠變高、低壓側(cè)6110開(kāi)關(guān)、4101開(kāi)關(guān)跳閘,0#廠變高、低壓側(cè)6207開(kāi)關(guān)、4102開(kāi)關(guān)跳閘。
檢查保護(hù)動(dòng)作情況:1#機(jī)綜自系統(tǒng)事故報(bào)文顯示“1#廠變零序電流Ⅰ段保護(hù)動(dòng)作”、“0#廠變零序電流Ⅰ段保護(hù)動(dòng)作”、“1#發(fā)電機(jī)主汽門(mén)關(guān)閉聯(lián)跳發(fā)電機(jī)熱工保護(hù)動(dòng)作”。
根據(jù)保護(hù)動(dòng)作情況,到380VⅠ段配電室檢查,配電柜保護(hù)均正常未掉牌,打開(kāi)所有柜門(mén)前、后檢查開(kāi)關(guān)、刀閘、電纜均無(wú)過(guò)熱、異音及異味,隨后檢查1#廠變本體也無(wú)過(guò)熱、異音及異味。遂實(shí)施分步排查:第一步,將380VⅠ段B列所有負(fù)荷開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后,搖測(cè)B列母線絕緣合格;第二步,分路試送負(fù)荷,因懷疑1#爐動(dòng)力配電箱(二)負(fù)荷、主控照明盤(pán)負(fù)荷有接地故障可能,斷開(kāi)此兩路負(fù)荷,對(duì)主控照明盤(pán)電纜搖測(cè)絕緣合格;第三步,在動(dòng)力配電箱(二)停電后,在鍋爐8m平臺(tái)對(duì)1#爐撈渣機(jī)、輸渣機(jī)、火焰探頭、渣斗加熱控制箱、2#磨滿傳電機(jī)負(fù)荷電纜搖測(cè)絕緣,發(fā)現(xiàn)1#爐火焰探頭負(fù)荷電纜三相對(duì)地絕緣為0,于是將除火焰探頭之外的負(fù)荷送電,380VⅠ段恢復(fù)送電后,啟動(dòng)1#機(jī)并網(wǎng)成功。
故障后續(xù)排查過(guò)程:由于5月13日在380VⅠ段負(fù)荷切除故障查找過(guò)程,在380V配電室內(nèi)對(duì)1#爐火焰探頭冷卻氣泵負(fù)荷電纜搖測(cè)絕緣為0,因此5月14日分別對(duì)冷卻氣泵及其電源電纜絕緣進(jìn)行測(cè)定,搖測(cè)絕緣合格,隨后對(duì)5月13日上午啟停設(shè)備進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)1#疏水泵電機(jī)兩相對(duì)地絕緣為0,但疏水泵電纜搖測(cè)絕緣合格。5月16日檢修人員對(duì)1#疏水泵電機(jī)進(jìn)行拆檢,發(fā)現(xiàn)電機(jī)接線柱兩個(gè)壓線螺母粘連、定子線圈兩相對(duì)地絕緣為0,確認(rèn)疏水泵電機(jī)燒毀。后對(duì)1#疏水泵接觸器進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)一相觸頭燒損嚴(yán)重,其余兩相有燒損痕跡,確定5月13日廠變跳閘故障點(diǎn)在1#疏水泵。
(1)1#廠變保護(hù)動(dòng)作歷史記錄如表1所示。
表1 1#廠變保護(hù)動(dòng)作歷史記錄
(2)0#廠變保護(hù)動(dòng)作歷史記錄如表2所示。
表2 0#廠變保護(hù)動(dòng)作歷史記錄
(3)保護(hù)定值及開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況如表3所示。
表3 保護(hù)定值及開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況
(1)1#廠變零序電流Ⅰ段保護(hù)動(dòng)作6110、4101開(kāi)關(guān)跳閘,零序電流Ⅰ段動(dòng)作電流為2.307A,保護(hù)動(dòng)作相對(duì)時(shí)間502ms,超過(guò)保護(hù)動(dòng)作定值1.2A/0.5s,保護(hù)動(dòng)作正確。
(2)0#廠變零序電流Ⅰ段保護(hù)動(dòng)作6207、4102開(kāi)關(guān)跳閘,零序電流Ⅰ段動(dòng)作電流為2.384A,保護(hù)動(dòng)作相對(duì)時(shí)間501ms,超過(guò)保護(hù)動(dòng)作定值1.45A/0.5s,保護(hù)動(dòng)作正確。
(3)1#發(fā)電機(jī)熱工保護(hù)主汽門(mén)關(guān)閉聯(lián)跳發(fā)電機(jī)動(dòng)作,601、6101開(kāi)關(guān)跳閘,保護(hù)動(dòng)作正確;601、6101開(kāi)關(guān)跳閘,600A開(kāi)關(guān)備自投合閘,電氣備自投保護(hù)動(dòng)作正確。
(1)1#廠變零序保護(hù)動(dòng)作跳閘,說(shuō)明380VⅠ段所帶負(fù)荷有單相接地現(xiàn)象或主變低壓側(cè)三相負(fù)荷電流嚴(yán)重不平衡。但由于1#廠變跳閘后故障未消除,在0#廠變備自投成功后,零序保護(hù)動(dòng)作又跳閘。
(2)1#疏水泵電機(jī)及接觸器現(xiàn)場(chǎng)情況:電機(jī)接線柱兩個(gè)壓線螺母粘連、定子線圈兩相對(duì)地絕緣為0;接觸器一相觸頭燒損嚴(yán)重,其余兩相有燒損痕跡。
事故前1#疏水泵啟停維護(hù)情況:5月13日9:10左右汽機(jī)值班人員啟動(dòng)泵后2min后跳停,匯報(bào)值長(zhǎng),電修人員在到現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)就地控制箱接觸器上口無(wú)電壓,就地控制箱內(nèi)電機(jī)智能保護(hù)裝置失電,無(wú)歷史動(dòng)作記錄。
通過(guò)上述現(xiàn)象可推出電機(jī)能啟動(dòng),說(shuō)明啟動(dòng)時(shí)不存在缺相故障。電機(jī)啟動(dòng)后跳停說(shuō)明電機(jī)有故障過(guò)流保護(hù)動(dòng)作,但在跳停過(guò)程中,由于接觸器有一相粘連(圖1)未完全跳開(kāi),另兩相虛連,接觸電阻增大,電流增大,最后導(dǎo)致電機(jī)線圈燒毀接地,造成廠變低壓側(cè)三相電流不平衡,中性點(diǎn)產(chǎn)生較大零序電流2.307A(一次電流692A),超過(guò)零序保護(hù)定值1.2A(一次電流360A),零序保護(hù)動(dòng)作跳閘。
圖1 低壓廠變示意圖
(3)1#爐火焰探頭冷卻氣泵電機(jī)負(fù)荷電纜開(kāi)始搖測(cè)對(duì)地絕緣為0,后斷開(kāi)就地控制箱開(kāi)關(guān)后搖測(cè)電纜絕緣正常,電機(jī)絕緣合格,原因如下:一是冷卻氣泵就地控制箱內(nèi)無(wú)接觸器,電源通過(guò)一控制開(kāi)關(guān)直接連到電機(jī);二是冷卻氣泵電機(jī)定子繞組接線型式為Y接法,其中性點(diǎn)和一個(gè)低壓變壓器(220V/24V)一側(cè)相連接地(圖2),所以故障發(fā)生后在配電室和8m動(dòng)力箱內(nèi)搖測(cè)冷卻氣泵電機(jī)負(fù)荷電纜對(duì)地絕緣三相都為0,錯(cuò)將此當(dāng)作故障點(diǎn)處理。
(1)對(duì)所有電氣設(shè)備元器件使用不規(guī)范問(wèn)題進(jìn)行排查整改,如熔斷器容量大小匹配、電源線路中接觸器缺失問(wèn)題,杜絕出現(xiàn)諸如氣泵電機(jī)功率1.5kW,而電源保險(xiǎn)使用是40A以及電源線路無(wú)接觸器而直接通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)接至電機(jī)等等。
圖2 漩渦氣泵電路示意圖
(2)針對(duì)電氣儀表及保護(hù)裝置接線不規(guī)范(現(xiàn)場(chǎng)部分電壓表、電流表接線在AC相,部分接線在BC相),導(dǎo)致故障排查時(shí)間延后的問(wèn)題,要求對(duì)全廠電氣儀表及保護(hù)裝置接線情況進(jìn)行徹底清查整改,嚴(yán)格按照電氣設(shè)備安裝規(guī)范的要求進(jìn)行安裝。
(3)這次事故也暴露出電氣設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)及檢修工藝缺失的問(wèn)題。1#疏水泵接觸器為新更換接觸器,設(shè)備啟停時(shí)發(fā)生觸點(diǎn)粘連,導(dǎo)致電流不平衡,廠變?cè)郊?jí)跳閘,一是說(shuō)明接觸器質(zhì)量有問(wèn)題,如實(shí)際容量值偏小、開(kāi)合機(jī)構(gòu)不靈等;二是接觸器更換后未及時(shí)對(duì)接觸器進(jìn)行帶載試驗(yàn),檢驗(yàn)接觸器分合情況。因此要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備配件質(zhì)量的檢驗(yàn),同時(shí)注重對(duì)檢修工藝的質(zhì)量跟蹤,并對(duì)低壓設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)研、升級(jí)改造。
(4)由于廠區(qū)技術(shù)人員、值班員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備接線不熟悉,事故處理過(guò)程中存在盲目性,故需要加大對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及值班員的電氣專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn),消除事故排查過(guò)程中的盲目性。
總之,通過(guò)對(duì)這次電氣事故原因的分析,發(fā)現(xiàn)日常設(shè)備運(yùn)行管理和維護(hù)中存在的問(wèn)題并針對(duì)性制定防范措施,對(duì)減少電廠廠用電事故停電,保證發(fā)電機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行是非常必要的。
[1]GB50054—2011 低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
[2]GB50150—2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)[S].