脫泡真空泵在粘膠生產(chǎn)中設(shè)計應(yīng)用

尹志全（唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司，河北 唐山 063305）

脫泡真空泵在粘膠生產(chǎn)中設(shè)計應(yīng)用

尹志全
（唐山三友遠(yuǎn)達(dá)纖維有限公司，河北 唐山 063305）

脫泡真空泵在粘膠生產(chǎn)中，經(jīng)常由于各種原因引起真空度不足、振動過大、泵體發(fā)熱等常見的故障，這樣不僅影響真空泵系統(tǒng)的正常運(yùn)行，而且還直接威脅到整個機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。本文通過工作實(shí)際，在對脫泡真空泵性能特點(diǎn)分析基礎(chǔ)上 ，列出了故障產(chǎn)生原因，并提出了一些相應(yīng)的解決措施。

脫泡真空泵；真空度；振動響聲大；解決措施

脫泡真空泵具有操作方便、油路結(jié)構(gòu)、排污結(jié)構(gòu)，使用范圍大的特點(diǎn)，內(nèi)設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣；另外還有自動的防返油雙重保險裝置和極限真空度高、可以排除粉塵雜質(zhì)等惡劣環(huán)境氣體及獨(dú)特的技術(shù)參數(shù)（見表1）等特質(zhì)?；谶@些它被越來越廣泛地應(yīng)用于粘膠生產(chǎn)中。

現(xiàn)在本文對脫泡真空泵的真空度和鑄件之間它們質(zhì)量關(guān)系做一分析。

我們知道，在對脫泡真空泵進(jìn)行澆筑時候鑄鐵件最好控制在0.02MPa以上，不能出現(xiàn)控制閥門的調(diào)節(jié)出現(xiàn)負(fù)壓值，要一定保障最低真空度。這樣做的目的是確保真空度是密切的，同時還要保障真空度和抽氣量的穩(wěn)定。

如果不采取上面的有關(guān)措施，在澆筑時候就會出現(xiàn)金屬液流出，破壞砂箱內(nèi)的密封，容易吸入空氣發(fā)生膨脹現(xiàn)象。

在與塌箱質(zhì)量間的關(guān)系時，他會出現(xiàn)抽真空能力不足，真空泵里的水位不夠造成真空度下降。同時在同樣的真空度時達(dá)不到砂型緊實(shí)度，就會造成真空泵選用上的太小。如果澆注位置不對，他產(chǎn)生的浮力就會過大，負(fù)壓度不夠造成壓差太小引發(fā)塌箱。

另外，如果出現(xiàn)真空度太小或者太大也是影響脫泡真空泵的正常工作的，都會出現(xiàn)并引發(fā)鑄件的缺陷。如果太小的話會出現(xiàn)皺皮現(xiàn)象。

原因是在澆筑的情況下有些白膜是要在澆注完成后才可分解，分解為液態(tài)氣態(tài)或者是固態(tài)，假如說是在氣化前以液態(tài)的情況出現(xiàn)在鑄型上面。所以要讓液態(tài)完全氣化就要有一定的時間和足夠的溫度才可以實(shí)現(xiàn)，不會出現(xiàn)所說的皺皮現(xiàn)象。

還有可能出現(xiàn)增碳現(xiàn)象。當(dāng)鑄件的表面和EPC遇到流股時就會生產(chǎn)液相等，固相碳就會吸附在涂料層壁上和鑄件表面這樣就會形式增碳現(xiàn)象，所以我們要把握好生成的液相物沒有和被真空泵抽走才可。

除此之外還會出現(xiàn)真空泵不能旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。如果出現(xiàn)這種情況，就應(yīng)該首先用手動方法盤動真空泵，如果可以轉(zhuǎn)動，則檢查真空泵電機(jī)問題并修理。如果手動轉(zhuǎn)動真空泵仍然不能旋轉(zhuǎn)，則可能是異物進(jìn)入泵體內(nèi)部葉輪卡滯或者滑動面銹蝕造成卡滯，則應(yīng)拆卸檢查，出去卡滯的異物，除去鐵銹，并檢查葉輪狀態(tài)是否可以繼續(xù)運(yùn)行。

運(yùn)行中如果出現(xiàn)軸承溫度過高現(xiàn)象很可能是聯(lián)軸器安裝不恰當(dāng)造成的，而要采取加入適當(dāng)量的潤滑脂；另外在給軸承使用潤滑脂前，應(yīng)仔細(xì)檢查使用的潤滑脂的質(zhì)量，避免潤滑脂中摻有異物而導(dǎo)致軸承損壞。如果由于軸承損壞而引起溫度過高，應(yīng)盡快更換軸承，避免引起其他零部件的損壞。

以上是對真空度和鑄件之間它們最容易出現(xiàn)問題的幾個地方做的分析闡述，但是隨著時下企業(yè)廣泛對脫泡真空泵的應(yīng)用，一些脫泡真空泵在使用中出現(xiàn)的不僅僅是這些問題，還有很多現(xiàn)象發(fā)生，具體內(nèi)容見表2。如果不及時排除就會導(dǎo)致真空泵的正常使用。

[1]周振華.水環(huán)真空泵在制漿造紙真空系統(tǒng)中的選型[J].機(jī)電工程技術(shù)，2002 （07） .

[2]考慮真空泵汽蝕特性的300MW汽輪機(jī)凝汽器特性曲線[J].汽輪機(jī)技術(shù)，2005，7（06）.

TK264

A