周 平,邢立杰,范向軍,劉 芬
(徐礦集團(tuán)郭家河煤業(yè)有限責(zé)任公司,陜西 寶雞721500)
高產(chǎn)高效集約化礦井已成為現(xiàn)代礦井發(fā)展的趨勢(shì)[1-3],在神華、淮南、晉城、同煤等礦區(qū),一些礦井的生產(chǎn)能力已達(dá)10 Mt/a 以上,并且礦井工作面數(shù)量縮減至1 -2 個(gè),基本達(dá)到一礦一面或者一礦兩面就可以完成生產(chǎn)任務(wù)[4-6]。由于綜合機(jī)械化釆煤開(kāi)釆強(qiáng)度大、生產(chǎn)集中、推進(jìn)速度快,勢(shì)必使得工作面煤炭外運(yùn)速度加快,外運(yùn)時(shí)間縮短,直接送入礦井地面儲(chǔ)煤倉(cāng)[7-9]。綜合對(duì)煤質(zhì)、管理、環(huán)境等方面的考慮,儲(chǔ)煤倉(cāng)被設(shè)計(jì)成封閉的筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)。郭家河煤礦儲(chǔ)煤倉(cāng)就是筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),其容量為3.3 萬(wàn)t,居國(guó)內(nèi)前列。
煤倉(cāng)內(nèi)松散煤體的蓄熱條件好,儲(chǔ)存熱量大,難以釋放,高溫范圍大,滅火難度大。大量的可燃可爆氣體在煤倉(cāng)內(nèi)積聚,遇火源極易發(fā)生爆炸,滅火危險(xiǎn)性大[10-11]。礦井儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)生事故,勢(shì)必影響礦井生產(chǎn)的整體運(yùn)行,對(duì)礦井安全高效生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。近幾年礦井機(jī)械化水平不斷提高,煤炭產(chǎn)量持續(xù)增加,儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火現(xiàn)象頻發(fā),己經(jīng)成為郭家河煤礦安全、高效生產(chǎn)的嚴(yán)重問(wèn)題之一。
太陽(yáng)能儲(chǔ)煤倉(cāng):高度76 m,內(nèi)徑35 m,3 個(gè)原煤倉(cāng)可儲(chǔ)原煤10 萬(wàn)余噸,原煤倉(cāng)安裝了太陽(yáng)能光伏面板,發(fā)電量滿(mǎn)足了礦區(qū)道路的照明,既降低倉(cāng)壁溫度及發(fā)火的風(fēng)險(xiǎn),又美化了礦區(qū)環(huán)境。
煤炭在儲(chǔ)存過(guò)程中自燃現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,如地面煤堆、煤倉(cāng)自燃著火,產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,造成了巨大的資源浪費(fèi)和嚴(yán)重的環(huán)境污染。郭家河煤礦儲(chǔ)煤倉(cāng)為圓桶型封密閉式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直徑為35 m,高度為76 m,在國(guó)內(nèi)屬大型地面儲(chǔ)煤倉(cāng)之一,倉(cāng)頂有入煤口4 個(gè),自然通風(fēng)孔10個(gè),倉(cāng)底有放煤口9 個(gè),單個(gè)儲(chǔ)煤倉(cāng)設(shè)計(jì)儲(chǔ)煤量3.3 萬(wàn)t. 在早期投產(chǎn)時(shí),因經(jīng)驗(yàn)不足,煤倉(cāng)內(nèi)煤未能放空,造成內(nèi)部熱量積聚,導(dǎo)致煤自燃著火,煤倉(cāng)頂部出現(xiàn)冒煙,受到煤倉(cāng)的“煙囪效應(yīng)”,冒煙的情況越來(lái)越嚴(yán)重,最后出現(xiàn)明火,導(dǎo)致放煤口出現(xiàn)燒紅結(jié)焦,給安全生產(chǎn)帶來(lái)了極大的隱患,儲(chǔ)煤倉(cāng)照片如圖1 所示。
圖1 儲(chǔ)煤倉(cāng)照片F(xiàn)ig.1 Coal storage
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,結(jié)合煤的特性和儲(chǔ)煤倉(cāng)的結(jié)構(gòu),現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火原因分析如下。
1)儲(chǔ)煤倉(cāng)容量大,居國(guó)內(nèi)前列,易儲(chǔ)存熱量。
2)煤的自燃特性。郭家河煤礦3#煤層,1305工作面煤樣自燃傾向性等級(jí)屬Ⅰ類(lèi),容易自燃,最短自燃發(fā)火期為37 d.
3)倉(cāng)內(nèi)煤炭滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),煤堆內(nèi)部氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量得不到很好散失,長(zhǎng)期積聚升溫,導(dǎo)致煤炭“自燃”。
4)倉(cāng)壁的粘壁現(xiàn)象。由于煤中含有一定的水分,在倉(cāng)壁或漏口壁的積煤,受存煤壓實(shí)的影響被擠壓在倉(cāng)壁上,與倉(cāng)壁緊密粘在一起,就出現(xiàn)了粘壁現(xiàn)象。
5)空氣炮增加了供氧量?,F(xiàn)在多數(shù)儲(chǔ)煤倉(cāng)運(yùn)用了空氣炮破拱防堵裝置,對(duì)解決儲(chǔ)煤倉(cāng)堵煤?jiǎn)栴}收到了明顯的效果,起到效果的同時(shí)也增加了煤倉(cāng)內(nèi)部的供氧量,對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)防滅火十分不利。
預(yù)防和消除圓筒煤倉(cāng)煤炭自燃:一是減少倉(cāng)內(nèi)漏風(fēng)量;二是縮短倉(cāng)內(nèi)煤炭的滯留時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)管理,要做到這兩點(diǎn)有一定難度。這就需要從技術(shù)上設(shè)計(jì)出更加科學(xué)合理的圓筒儲(chǔ)煤倉(cāng),并從管理上掌握倉(cāng)內(nèi)煤炭的狀況。
郭家河煤礦在儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火技術(shù)研究吸取了國(guó)內(nèi)先進(jìn)做法,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出2 種方案對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)進(jìn)行處理,方案如下。
方案1:用高速水霧噴頭在放煤口放煤滅火。
在擋箱上安裝噴頭,此噴頭角度對(duì)準(zhǔn)給煤機(jī)出煤位置,并在每個(gè)放煤口的皮帶上加設(shè)噴霧架桿,每個(gè)腳桿上安裝2 個(gè)噴頭,架桿數(shù)量根據(jù)發(fā)火情況增加。
優(yōu)點(diǎn):需要人員少,材料成本低,操作簡(jiǎn)單,速度快。
缺點(diǎn):受儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)煤量限制。
方案2:用惰化性能好的液態(tài)二氧化碳滅火。
根據(jù)發(fā)火位置,在放煤口向儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)打眼,插入花管,再用高壓膠管與儲(chǔ)存液態(tài)二氧化碳槽車(chē)直接連接,向儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)壓注液態(tài)二氧化碳滅火。
優(yōu)點(diǎn):降溫效果好、不受儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)煤量限制。
缺點(diǎn):成本較高、工序較復(fù)雜、需要人員多。
通過(guò)從成本、工藝、倉(cāng)位、人員3 方面對(duì)方案1與方案2 進(jìn)行比較,采用高速水霧噴頭在放煤口放煤滅火為主防滅火措施,迅速放煤,從而控制火區(qū)的進(jìn)一步發(fā)展,同時(shí)根據(jù)儲(chǔ)煤倉(cāng)實(shí)際情況和火區(qū)治理的緊迫性與安全性,將儲(chǔ)煤倉(cāng)上方的噴淋降溫和放煤口放煤高速水霧噴頭滅火同時(shí)進(jìn)行。
在擋箱上加設(shè)一個(gè)霧化角度為120°的噴頭,此噴頭角度對(duì)準(zhǔn)給煤機(jī)出煤位置,并分別在每個(gè)放煤口前的134#,135#,136#皮帶上加設(shè)噴霧架桿,每個(gè)腳桿上安裝2 個(gè)霧化角度為60°的噴頭,噴霧架桿數(shù)量根據(jù)發(fā)火情況增加,并在放煤口安全范圍內(nèi)放置一定數(shù)量的滅火器材,以上工作就緒后,放煤口開(kāi)始放煤,嚴(yán)格控制各個(gè)放煤口的放煤量。噴霧和噴霧架桿安裝示意圖如圖2,3 和4 所示。
圖2 噴霧和噴霧架桿安裝示意圖Fig.2 Installation schematic diagram of spray and spray stand
圖3 擋箱噴霧安裝剖面圖Fig.3 Installation section diagram of carriage spray
圖4 噴霧架桿剖面圖Fig.4 Section diagram of spray stand
首先將各個(gè)噴霧設(shè)計(jì)要求安裝到指定位置,根據(jù)儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火情況,安設(shè)8 個(gè)噴霧架桿,并將消防管路按要求鋪設(shè)到各給煤機(jī)出口備用,以及配備一定數(shù)量的滅火器材,同時(shí)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安排專(zhuān)人警戒,防止倉(cāng)內(nèi)火勢(shì)較大而無(wú)法控制及自燃炭在運(yùn)輸走廊彌漫。保持和運(yùn)輸控制臺(tái)通訊聯(lián)絡(luò),設(shè)專(zhuān)人檢測(cè)工作區(qū)域瓦斯、一氧化碳和溫度,及時(shí)掌握各種氣體和出煤變化情況。
圖5 儲(chǔ)煤倉(cāng)自然升溫過(guò)程中指標(biāo)氣體濃度與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)Fig.5 Curve of relation between gas concentration and time in the process of natural warming in coal storage
圖6 儲(chǔ)煤倉(cāng)自然升溫過(guò)程中放煤口溫度與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)Fig.6 Curve of relation between coal exit temperature and time in the process of natural warming in coal storage
從圖5 可以看出,9 月22 日開(kāi)始,儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)的CO 濃度不斷升高,同時(shí)取氣樣分析,發(fā)現(xiàn)CO2也有升高趨勢(shì),在9 月29 日CO 濃度達(dá)到最大值321.7 ×10-7,22 日至30 日持續(xù)9 天發(fā)現(xiàn)有C2H4出現(xiàn)。與此同時(shí),利用便攜式紅外測(cè)溫儀對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)的放煤口進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),從圖6 可以看出,部分儲(chǔ)煤倉(cāng)放煤口溫度從9 月25 日開(kāi)始持續(xù)升高,到9 月30 日106#給煤機(jī)周?chē)鷾囟茸罡哌_(dá)到47 ℃,而9 月15 日—9 月25 日區(qū)間段的溫度略高于10 月4日—10 月15 日區(qū)間段的溫度,此現(xiàn)象只要是由于我礦海拔較高,晝夜溫差較大造成的,屬正?,F(xiàn)象,整個(gè)溫度曲線(xiàn)呈“牛仔帽”形狀。綜合以上數(shù)據(jù)分析,判斷儲(chǔ)煤倉(cāng)已自然發(fā)火,且在放煤過(guò)程中出現(xiàn)火炭,立即采取相關(guān)措施后,于9 月30 日,儲(chǔ)煤倉(cāng)內(nèi)的CO,CO2濃度不斷減少,隨后指標(biāo)氣體C2H4濃度為零,C2H4濃度不斷減少。在10 月7日3#儲(chǔ)煤倉(cāng)各項(xiàng)標(biāo)志氣體指標(biāo)呈正常值,倉(cāng)內(nèi)自然現(xiàn)象消除,確保安全生產(chǎn)。
通過(guò)對(duì)郭家河特大型儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火原因進(jìn)行詳細(xì)分析,得出發(fā)火最根本的原因是煤倉(cāng)易儲(chǔ)存熱量,漏風(fēng)量大和倉(cāng)內(nèi)煤炭滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。針對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火做出合理的應(yīng)對(duì)方案,及時(shí)將發(fā)火問(wèn)題得以處理,使儲(chǔ)煤倉(cāng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。郭家河煤礦根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,提出了2 種儲(chǔ)煤倉(cāng)防滅火方案,通過(guò)從成本、工藝、倉(cāng)位、人員和周期5 方面對(duì)其比較后,最終采用高速水霧噴頭在放煤口放煤滅火的方案,處理過(guò)程發(fā)現(xiàn)該方案滅火周期短、材料消耗少、人員和成本投入少、操作簡(jiǎn)單,能有效解決特大型儲(chǔ)煤倉(cāng)發(fā)火問(wèn)題。處理結(jié)束后,并對(duì)儲(chǔ)煤倉(cāng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,最終儲(chǔ)煤倉(cāng)各項(xiàng)標(biāo)志氣體指標(biāo)呈正常值,倉(cāng)內(nèi)自然現(xiàn)象消除。
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