朱開翔福建省電力勘測設(shè)計院，福建福州　350003

火力發(fā)電廠水池滲漏的處理措施

朱開翔
福建省電力勘測設(shè)計院，福建福州350003

本文首先從火力發(fā)電廠水池滲漏的主要影響因素出發(fā)，對火力發(fā)電廠水池滲漏的誘因進(jìn)行分析，其次，在上述基礎(chǔ)上全面挖掘了新時期火力發(fā)電廠水池滲漏的處理措施，對其處理中的注意事項進(jìn)行深入研究，望為火力發(fā)電廠水池滲漏控制力度的強(qiáng)化提供一定的參考，現(xiàn)研究結(jié)果如下。

火力發(fā)電廠；水池滲漏；處理措施

火力發(fā)電廠運(yùn)行的過程中非常容易出現(xiàn)水池滲漏問題，導(dǎo)致發(fā)電安全性和可靠性受到限制，這在很大程度上影響了火力發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益。近年來，我國火力發(fā)電廠規(guī)模逐漸擴(kuò)大，工程內(nèi)容較為復(fù)雜，施工、維護(hù)、維修等工作不到位，火力發(fā)電廠水池滲漏問題多發(fā)，已經(jīng)成為當(dāng)前發(fā)電廠工作的重要影響因素。如何把握好火力發(fā)電廠水池滲漏問題，對其進(jìn)行針對性處理已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點。

1　混凝土滲漏及其處理措施

火力發(fā)電廠應(yīng)用的過程中非常容易出現(xiàn)由混凝土導(dǎo)致的水池滲漏，這是影響火力發(fā)電廠發(fā)電效益的關(guān)鍵。尤其是在氣候多變的環(huán)境中，火力發(fā)電廠水池混凝土很容易產(chǎn)生干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫等，造成混凝土結(jié)構(gòu)受到影響，導(dǎo)致混凝土防水效果大打折扣。除此之外，部分火力發(fā)電廠水池混凝土還會在氣候因素的影響下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)由化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫，導(dǎo)致混凝土防滲水效果受到影響。

在對由混凝土引起的火力發(fā)電廠水池滲漏問題進(jìn)行處理的過程中，人員要對混凝土裂縫狀況進(jìn)行全面分析，把握好火力發(fā)電廠水池滲漏狀況，在該基礎(chǔ)上合理選取表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等，形成針對性處理策略。

表面修補(bǔ)法主要適用于縫較細(xì)長，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布?；鹆Πl(fā)電廠水池混凝土表面修補(bǔ)的過程中可以直接選取樹脂浸漬玻璃絲布，處理完成后對其進(jìn)行針對性養(yǎng)護(hù)，如溫度處理、濕度處理等，要在7d后方可進(jìn)行后續(xù)施工；充填法主要適合于出現(xiàn)裂縫較寬的火力發(fā)電廠水池混凝土滲漏處理中。上述處理的過程中人員可以可沿裂縫混凝土表面造成v型或u型槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或瀝青等材料，表面在使用上述方法進(jìn)行加強(qiáng)。同樣在處理完畢后需等待7d后方可進(jìn)行后續(xù)施工，以免導(dǎo)致填充材料失效；注入法主要應(yīng)用于裂縫寬度較小且較深的火力發(fā)電廠水池混凝土滲漏處理中。人員操作時要對裂縫進(jìn)行處理，將修補(bǔ)材料直接注入到混凝土內(nèi)部重，注入完成后對混凝土表面進(jìn)行密封即可。

2　池壁滲漏及其處理措施

池壁滲漏是火力發(fā)電廠水池滲漏中的主要現(xiàn)象，其主要包括：1）施工過程中施工人員并未對火力發(fā)電廠水池池壁進(jìn)行全面清理，對其施工縫進(jìn)行相應(yīng)檢查，保證池壁清潔。部分殘留的木屑、石塊等造成水池池壁密實度問題，出現(xiàn)滲水；2）施工縫鑿毛時，施工縫混凝土強(qiáng)度不足，無法達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，凝結(jié)后出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致滲水；3）施工過程中并未嚴(yán)格依照施工要求設(shè)置止水帶，止水帶影響了池壁質(zhì)量，造成水池池壁滲漏；4）施工縫未坐漿，混凝土振搗不密實，混凝土凝結(jié)狀況欠佳，池壁密實度較低，出現(xiàn)滲水。上述因素直接影響了火力發(fā)電廠水池施工質(zhì)量，導(dǎo)致水池池壁防滲水效果大打折扣。

在對上述問題進(jìn)行處理的過程中，施工人員要把握好工程施工方法和施工技術(shù)文件，嚴(yán)格依照工藝流程完成池壁施工，其具體包括：設(shè)置注漿孔→埋設(shè)注漿嘴→封閉漏水部位→試注→安裝與檢查→注漿→效果觀察。注漿堵漏施工時需要把握好注漿孔的設(shè)置，要根據(jù)池壁的漏水縫隙的分布、特點及其強(qiáng)度、注漿壓力、漿液擴(kuò)散范圍等確定注漿孔的位置、數(shù)量及其埋深，以獲得良好堵水效果；其次，要對注漿孔進(jìn)行針對性處理。注漿孔位置選擇的過程中要盡量保證其底部與漏水縫相交且處于漏水縫漏水量最大的位置，這樣才能夠從根本上提升注漿孔的導(dǎo)水效果。與此同時，注漿孔施工的過程中要控制孔距在100mm～150mm左右，安全長度在10cm～20cm，可以依照水壓力、縫隙大小、漏水量多少及漿液的擴(kuò)散半徑等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；再次，要進(jìn)行封閉及試注檢查。依照現(xiàn)場注漿孔的施工狀況實施針對性封閉處理，待注漿嘴強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計指標(biāo)后進(jìn)行試注，觀察注漿孔是否出現(xiàn)堵塞問題。注漿過程中可以直接選取顏色水作為注漿材料，上述顏色水成本較低且容易觀察，在檢驗過程中具有非常高的應(yīng)用價值；最后，安裝并檢查注漿機(jī)具，選擇較低處及漏水量較大的注漿嘴進(jìn)行注漿。注漿過程中要邊注漿邊壓漿，當(dāng)多孔見漿后即可停止注漿，僅進(jìn)行壓漿。壓漿的過程中要保證壓漿壓力高于滲漏水壓力，這樣才能夠使?jié){液充分注入到空隙中。待壓漿完成后繼續(xù)注漿，直至不再進(jìn)漿后關(guān)閉注漿嘴。上述操作完成后要對注漿孔進(jìn)行檢查，設(shè)置相應(yīng)裝置保護(hù)漿液順利凝固。凝固剔除注漿嘴后進(jìn)行檢查，出現(xiàn)堵漏問題時需及時處理，必要時可以重復(fù)注漿。

3　墻體、管道滲漏及其處理措施

火力發(fā)電廠水池施工的過程中還非常容易出現(xiàn)局部

墻體滲漏和局部穿墻套管滲漏等，這也在一定程度上影響了水池質(zhì)量，導(dǎo)致火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益受到限制。局部墻體滲漏和穿墻套管滲漏一般是由于混凝土振搗不當(dāng)導(dǎo)致。常規(guī)施工的過程中混凝土漏振、振搗時間短、對拉螺栓漏裝止水片、混凝土澆筑振搗不到位、套管封堵不嚴(yán)等均會造成局部滲漏。上述滲漏一般滲水量較大，需要全面重視。

在對局部墻體滲漏進(jìn)行處理的過程中當(dāng)墻體局部滲漏不嚴(yán)重時可以直接施工縫滲漏處理方法進(jìn)行處理，當(dāng)滲漏較為嚴(yán)重時要鑿除火力發(fā)電廠水池墻面松散的混凝土，直至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透墻體，則全部鑿除松散混凝土，根據(jù)現(xiàn)場情況部分采用灌漿料進(jìn)行堵漏，施工注意灌漿完畢后30min內(nèi)，立即在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)7d后可以進(jìn)行相應(yīng)的防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理，從而全面提升火力發(fā)電廠水池防滲透效益。

穿墻套管滲漏時可去除原有封堵填料，重新采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實處理。常規(guī)操作的過程中套管一般采用麻繩和油麻材料搗實，除此之外，還可以選取石棉水泥。石棉水泥主要用于管道接口處，在使用的過程中應(yīng)保證石棉為4級或5級石棉絨，水泥不低于425號硅酸鹽水泥，再加入總量10%～20%的水拌和，控制其使用時間為1h左右，養(yǎng)護(hù)時間為24h以上，否則很容易出現(xiàn)由初凝引起的滲漏問題。上述材料施工的過程中要進(jìn)行充水檢驗，在充水后發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，可以不立刻進(jìn)行處理。等待一段時間后觀察膨脹后是否出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，當(dāng)不再滲漏后可進(jìn)行后續(xù)施工操作，當(dāng)仍存在滲漏時再進(jìn)行處理，重復(fù)上述操作。

4　結(jié)論

火力發(fā)電廠水池滲漏處理的過程中要把握好混凝土處理、池壁處理、局部處理等，要在上述基礎(chǔ)上合理選取針對性滲透處理措施，對滲透處理技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，從而保證火力發(fā)電廠水池應(yīng)用效益，降低水池滲漏引起的發(fā)電問題。當(dāng)前水池滲漏處理的方法多種多樣，需要進(jìn)行合理篩選，在保證火力發(fā)電廠發(fā)電可靠性、安全性需求的基礎(chǔ)上選取最經(jīng)濟(jì)的防滲路徑，這樣才能夠全面提升火力發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)效益，加速火力發(fā)電廠發(fā)展進(jìn)程。

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1674-6708（2015）152-0136-01