摘要:中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)工業(yè)增長速度將從高速轉(zhuǎn)向中速,勞動力成本上升不可避免,產(chǎn)能過剩矛盾突出,國際市場對中國工業(yè)產(chǎn)品需求的增速趨緩。,中國工業(yè)的發(fā)展任務(wù)應(yīng)轉(zhuǎn)向以提高生產(chǎn)要素利用效率為主導(dǎo),在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平上全面縮小與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距,實現(xiàn)從工業(yè)生產(chǎn)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變。中國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家相比仍然存在較大差距,主要表現(xiàn)在物化勞動消耗、勞動生產(chǎn)率、國際知名品牌、創(chuàng)新能力、在國際分工體系中的地位和高附加價值的技術(shù)密集型產(chǎn)品供給能力等方面。中國制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的方向和任務(wù)是“高也成、低也就”,繼續(xù)發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè),全面縮小制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的差距,積極發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。
關(guān)鍵詞:工業(yè)生產(chǎn)大國;制造業(yè)強國;結(jié)構(gòu)調(diào)整升級
中圖分類號:F42文獻標識碼:A文章編號:1000-176X(2015)10-0003-06
2014年11月9日,習(xí)近平主席在APEC工商領(lǐng)導(dǎo)人峰會上對中國經(jīng)濟新常態(tài)進行了全面解讀,闡述了新常態(tài)下中國經(jīng)濟的特征:一是從高速增長轉(zhuǎn)為中高速增長。二是經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級。三是從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。在中國經(jīng)濟進入新常態(tài)的大背景下,
2015年5月19日,國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》,提出到2025年邁入世界制造業(yè)強國的發(fā)展目標,并部署了全面推進實施制造業(yè)強國戰(zhàn)略。什么是制造業(yè)強國?與工業(yè)生產(chǎn)大國不同,制造業(yè)強國主要包括以下方面:一是具有獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系。二是主要工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)能力和產(chǎn)量位居世界前列。三是在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面,高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)占主導(dǎo)地位。四是生產(chǎn)要素利用效率達到國際先進水平。五是在國際分工和商品交換體系中,從主要依靠比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向主要依靠競爭優(yōu)勢。六是具有自主創(chuàng)新能力,核心與關(guān)鍵技術(shù)立足于國內(nèi)并具有自主知識產(chǎn)權(quán)。七是有一批進入世界前列的大企業(yè)和知名品牌。目前,中國工業(yè)已經(jīng)進入從產(chǎn)品產(chǎn)量趕超向生產(chǎn)要素利用效率趕超轉(zhuǎn)變的發(fā)展階段,即從工業(yè)生產(chǎn)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變的新階段。
一、中國工業(yè)發(fā)展階段的變化
1工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量的增長變化
從1949年新中國成立到2049年建國100年,中國工業(yè)的發(fā)展歷史進程可以用“從無到有,從少到多,從大到強”這十二個字來概括。已經(jīng)過去的六十多年,中國工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷了兩個階段。從1949年到1978年的30年,中國工業(yè)實現(xiàn)了從無到有的轉(zhuǎn)變,奠定了工業(yè)化的基礎(chǔ),建立起鋼鐵和有色金屬冶煉、石油化工、重型機械裝備制造、機床制造、航空、船舶、機車、汽車、電子、航天和原子能等現(xiàn)代工業(yè)部門,形成了獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系。雖然這一時期中國工業(yè)的發(fā)展走了不少彎路,付出了較高的成本和代價,但所取得的成就仍然是巨大的。
改革開放以來,中國工業(yè)持續(xù)高速增長,工業(yè)增加值由1978年的1 6070億元增長到2013年的210 6894億元。按照可比價格計算,增長了406倍,平均每年增長10%。中國220多種主要工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量超過了美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家,位居世界第一位。中國工業(yè)實現(xiàn)了從全面短缺向世界工業(yè)生產(chǎn)大國的轉(zhuǎn)變,即工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)了從少到多的轉(zhuǎn)變??梢哉f,中國工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量趕超的任務(wù)已經(jīng)基本完成。
中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),中國工業(yè)的發(fā)展任務(wù)應(yīng)轉(zhuǎn)向以提高生產(chǎn)要素利用效率為主導(dǎo),在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平上全面縮小與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距,實現(xiàn)從工業(yè)生產(chǎn)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變。
2產(chǎn)能相對過剩成為制造業(yè)的突出矛盾
長期以來,中國經(jīng)濟面臨的主要問題是供給不足的矛盾,經(jīng)濟工作的重點
是擴大各種產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。2011年以來,中國大多數(shù)工業(yè)行業(yè)都出現(xiàn)產(chǎn)能相對過剩問題,尤其是金屬冶煉、建筑材料、基礎(chǔ)化工、機械裝備制造和汽車制造等重化工業(yè)的產(chǎn)能過剩問題更為突出。2012—2013年中國電解鋁、平板玻璃、汽車、太陽能電池組件、聚氯乙烯和甲醇的生產(chǎn)能力利用率分別為70%、68%、70%、51%、60%和50%[1-2]。按照國際制造業(yè)的通行標準,工業(yè)生產(chǎn)能力利用率在80%—90%為正常,中國工業(yè)生產(chǎn)能力平均利用率僅有70%—75%。
3勞動力成本上升具有客觀必然性
改革開放以來,中國制造業(yè)的高速增長得益于勞動力供給充足且成本低,在國際產(chǎn)業(yè)分工體系中具有顯著的比較優(yōu)勢。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,這種比較優(yōu)勢正在發(fā)生變化。進入21世紀以來,中國勞動力成本逐年上升。2000年中國在城鎮(zhèn)就業(yè)的職工平均工資為9 800元,2013年上升到51 483元。按照匯率換算,2000年中國制造業(yè)工資水平相當于美國制造業(yè)工資水平的6%,2013年上升到16%左右[3]。
中國勞動力成本上升具有客觀必然性。一是中國經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)進入中等收入水平階段,2000年人均國民收入為935美元,2013年上升到7 250美元。人均國民收入水平提高,決定了國民收入初次分配中的工資水平必然上升。二是持續(xù)30多年的計劃生育政策,使中國人口總量進入低增長時期,城鄉(xiāng)青壯年勞動力的比重下降,勞動力供求關(guān)系正在發(fā)生變化。三是農(nóng)村政策的調(diào)整,農(nóng)村土地扭轉(zhuǎn)和規(guī)模化、社會化經(jīng)營方式的發(fā)展,使農(nóng)民收入逐步提高。四是社會必要勞動費用上升,即購買家庭必需生活資料、購房或租房的費用支出和用于子女教育的費用逐年上升。五是教育結(jié)構(gòu)失衡,不適應(yīng)勞動力市場的需求,制造業(yè)生產(chǎn)第一線需要的有技能的工人供給不足。
4世界經(jīng)濟發(fā)展前景的不確定性導(dǎo)致工業(yè)產(chǎn)品出口增速放緩
2001年中國加入世界貿(mào)易組織后,國際貿(mào)易環(huán)境出現(xiàn)有利于中國擴大出口的變化,工業(yè)產(chǎn)品進出口貿(mào)易出現(xiàn)了井噴式的高速增長。工業(yè)產(chǎn)品出口總額從2000年的2 2374億美元增長到2010年的14 9607億美元,增長了57倍,年均增長21%。2011年以來中國進出口貿(mào)易增速顯著下降,2011—2014年增速分別為17%、3%、6%和2%。
20世紀末,美國有經(jīng)濟學(xué)家認為電子信息技術(shù)革命和IT產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,將會熨平經(jīng)濟周期性波動。但2000年以納斯達克指數(shù)大幅下跌為標志,網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟進入調(diào)整階段,同時也表明當代科技革命并沒有熨平經(jīng)濟周期性波動。
2008年國際金融危機后,經(jīng)濟全球化的進程并未加快,而是放慢或進入新的調(diào)整階段。一是發(fā)達國家為了應(yīng)對國內(nèi)經(jīng)濟危機,糾正虛擬經(jīng)濟與實體經(jīng)濟脫節(jié)以及服務(wù)業(yè)比重過高等問題,實施再工業(yè)化戰(zhàn)略,支持制造業(yè)的發(fā)展,減少進出口貿(mào)易赤字。二是國際資本流動放緩甚至回流,國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移放緩,以防止國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空心化。三是發(fā)達國家需求增長回落,導(dǎo)致國際貿(mào)易增速下降,世界貨物貿(mào)易從2001—2007年平均增長14%回落到2008—2011年的4%。四是國際貿(mào)易保護主義抬頭,在這種背景下,中國出口增速回落不可避免。2011—2013年中國工業(yè)制成品出口額平均增長12%,比2000—2010年工業(yè)制成品出口的平均增速回落9個百分點。
二、中國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的差距
2015年6月6日,中國科學(xué)院中國現(xiàn)代化研究中心的《中國現(xiàn)代化報告2015》發(fā)布,報告對1970—2010年131個國家的工業(yè)現(xiàn)代化進行了定量評價。報告顯示,2010年中國工業(yè)水平比德國和英國落后一百多年,比日本落后六十多年[4]。筆者認為上述結(jié)論夸大了中國工業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距。
衡量工業(yè)發(fā)展水平及其差距應(yīng)從以下方面進行考察:工業(yè)體系和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、工業(yè)生產(chǎn)能力、工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、工業(yè)勞動生產(chǎn)率和工業(yè)制成品出口規(guī)模及其國際競爭力。
從工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平方面考察,筆者認為中國工業(yè)比工業(yè)發(fā)達國家落后15年左右。中國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的差距主要表現(xiàn)在物化勞動消耗、勞動生產(chǎn)率、國際知名品牌、創(chuàng)新能力、在國際分工體系中的地位和高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品供給能力等方面。
1物化勞動消耗的差距
中國工業(yè)建立在巨大的能源原材料消耗的基礎(chǔ)上,2011年消耗的煤炭和鋼材分別占世界總產(chǎn)量的45%和53%。中國工業(yè)消耗的能源占國內(nèi)能源消耗總量的70%,約23億噸標準煤,是日本能源消耗總量的33倍,德國的38倍。在工業(yè)消耗的能源中,冶金、石油化工、建材、發(fā)電、化學(xué)工業(yè)和重型裝備制造等六個部門消耗的能源占79%,約18億噸標準煤,是德國能源消耗總量的30倍。中國平均工業(yè)增加值率為26%,比美國、日本和德國等工業(yè)發(fā)達國家低16個百分點。也就是說,在中國工業(yè)總產(chǎn)出的價值構(gòu)成中,74%是轉(zhuǎn)移的能源原材料等物化勞動消耗的價值。工業(yè)生產(chǎn)消耗的能源原材料高的主要原因是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題,即資源密集型的重化工業(yè)比重過高,高附加值的技術(shù)密集型制造業(yè)比重低。
2勞動生產(chǎn)率的差距
從勞動生產(chǎn)率方面考察,在第二產(chǎn)業(yè)就業(yè)的勞動力,中國、美國、日本和德國分別為23 170萬人、2 322萬人、1 583萬人和1 100萬人。中國第二產(chǎn)業(yè)的勞動力分別為美國、日本和德國的89、130和188倍。2012年中國城鎮(zhèn)制造業(yè)的勞動力為5 258萬人,美國、日本和德國分別為1 408萬人、1 100萬人和774萬人。中國城鎮(zhèn)制造業(yè)增加值的人均產(chǎn)出分別為美國的32%、日本的38%和德國的45%。2010年中國制造業(yè)小時勞動生產(chǎn)率為105美元/小時,美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家制造業(yè)小時勞動生產(chǎn)率分別為625、423和493美元/小時,韓國、新加坡、南非和墨西哥等新興工業(yè)化國家制造業(yè)小時勞動生產(chǎn)率分別為315、334、123和115美元/小時[5]。
3國際知名品牌的差距
聯(lián)合國發(fā)展計劃署的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,國際知名品牌在全球所有品牌中所占比重不到3%,但國際知名品牌的國際市場占有率卻高達40%,銷售額超過50%。產(chǎn)品出口國際市場的中國企業(yè)中,擁有自主品牌的企業(yè)不到20%,擁有自主品牌的產(chǎn)品在國際市場的銷售額占出口總額的比重不到10%。在全球100個最有價值的品牌企業(yè)中,大部分企業(yè)在國際市場的銷售額占全年銷售額的50%以上。在中國,即使一些知名度很高的企業(yè),其在國際市場的銷售額不到10億美元,僅占其全年銷售額的10%左右。中國出口產(chǎn)品中約九成是貼牌產(chǎn)品。2008年至今,沒有一家中國制造業(yè)品牌躋身世界500強前一百位[6]。中國品牌發(fā)展方面存在的突出問題為:忽略品牌獨創(chuàng)性及個性化;品牌與用戶聯(lián)系松散;企業(yè)過度重視短期利益,不注重品牌塑造。
4創(chuàng)新能力的差距
2012年波士頓咨詢公司發(fā)布調(diào)查報告《全球最具創(chuàng)新能力的30個國家》,中國排名第27位。2013年中國在全球的專利申請數(shù)量占16%,排名第三。排名第一的美國專利申請數(shù)量占28%,其次是日本,占21%。2013年全球最具創(chuàng)新能力的100強企業(yè)中,美國有39家,日本有11家。當前,中國R&D經(jīng)費支出在絕對數(shù)量上已經(jīng)超過日本,2012年R&D經(jīng)費支出按照匯率換算,將近2 000億美元,約占GDP的2%,日本為1 465億美元,約占GDP的3%,中國R&D經(jīng)費支出占GDP的比重仍低于日本。2011年中國R&D人員數(shù)是日本的3倍多,但每千名就業(yè)人員中R&D人員數(shù)不到日本的1/6,每千人R&D人員專利數(shù)是日本的2%;2011年中國R&D人員數(shù)是美國的18倍,但就業(yè)人員中R&D人員密度僅為美國的14%,每千人R&D人員專利數(shù)是美國的4%[7]。
5在國際分工體系中的地位的差距
現(xiàn)階段,中國制造業(yè)仍然處于國際垂直分工體系的中低端,以生產(chǎn)勞動密集型產(chǎn)品為主。中國制造業(yè)在參與國際分工時主要充當兩種角色:一是由于勞動力成本相對較低,跨國公司把中國作為工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工基地,中國主要發(fā)展來料加工型的制造業(yè)。二是原材料的采購和零部件的制造以本土化為主,跨國公司控制研發(fā)和市場銷售網(wǎng)絡(luò),中國企業(yè)充當跨國公司的生產(chǎn)車間。
與此同時,制造業(yè)內(nèi)部的垂直分工體系也在不斷發(fā)生變化,一種產(chǎn)品由不同國家或地區(qū)的相關(guān)企業(yè)共同完成,國家或地區(qū)之間進行高度的專業(yè)化分工,每個國家或地區(qū)只從事同一產(chǎn)品某些環(huán)節(jié)的生產(chǎn),但核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)依然由跨國公司控制,并實行全球采購,從而把發(fā)展中國家勞動力成本低廉的優(yōu)勢與發(fā)達國家的競爭優(yōu)勢結(jié)合起來,實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的資源優(yōu)化配置。
在衡量雙邊貿(mào)易競爭力時,通常采用的指標是貿(mào)易競爭力指數(shù),即某一產(chǎn)品凈出口額與該產(chǎn)品進出口總額之比。中國與工業(yè)發(fā)達國家進出口貿(mào)易構(gòu)成中,貿(mào)易競爭力指數(shù)高于05的產(chǎn)品,主要集中在紡織服裝、家具和生活日用品等,指數(shù)低于05甚至為負的產(chǎn)品,主要是技術(shù)密集型的機械電子產(chǎn)品,如民用客機、芯片、轎車和精細化工產(chǎn)品等。這說明中國具有比較優(yōu)勢的領(lǐng)域主要集中在傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)和資源密集型產(chǎn)業(yè),而工業(yè)發(fā)達國家具有比較優(yōu)勢的領(lǐng)域主要集中在高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。
6高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品供給能力的差距
中國工業(yè)生產(chǎn)能力一方面存在嚴重過剩,另一方面仍然存在短缺。由于資源稟賦條件所決定,每年不僅需要大量進口原油、天然氣和鐵礦石等資源型產(chǎn)品,還需要大量進口高附加價值的技術(shù)密集型產(chǎn)品。在與日本、韓國和中國臺灣等國家或地區(qū)之間的進出口貿(mào)易中,中國每年有4 000多億美元的貿(mào)易逆差。2012年中國化工產(chǎn)品、塑料及制品、光學(xué)、精密儀器、航空器、航天零部件和集成電路等技術(shù)密集型產(chǎn)品的進口額為4 4048億美元[5]。在進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)中,中國出口產(chǎn)品以勞動密集型產(chǎn)品和農(nóng)副產(chǎn)品為主,進口產(chǎn)品以高附加值的機械、電子和精細化工產(chǎn)品為主。在這些行業(yè),如果國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品性能能夠達到工業(yè)發(fā)達國家或地區(qū)的水平,減少對進口的依賴,貿(mào)易逆差就會顯著縮小,國際貿(mào)易條件將不會因勞動密集型產(chǎn)品出口競爭力下降而惡化[3]。
中國工業(yè)與美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家差距的形成,首先是歷史的原因,即工業(yè)發(fā)展的歷史起點不同。雖然在明末清初中國就出現(xiàn)了以手工工廠為主要形態(tài)的資本主義萌芽,但封建社會的政治經(jīng)濟制度和思想文化觀念,阻礙了資本主義生產(chǎn)方式的形成和發(fā)展。18世紀西方國家開始以機器大工業(yè)為主導(dǎo)的工業(yè)化進程,中國卻逐步淪為半封建、半殖民地國家,成為被侵略、被掠奪的對象,喪失了發(fā)展近現(xiàn)代工業(yè)的歷史機會。
新中國的誕生,開辟了中國工業(yè)發(fā)展的新紀元。中國用60多年的時間,在工業(yè)生產(chǎn)總量上,完成了對美國、德國、英國和日本等工業(yè)發(fā)達國家的趕超任務(wù),成為世界工業(yè)生產(chǎn)大國。但在工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平方面,與其仍存在很大差距,究其原因:一是從發(fā)展階段方面考察,過去幾十年中國工業(yè)發(fā)展的主要任務(wù)是建立獨立完整的現(xiàn)代工業(yè)體系,形成大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)能力,消除工業(yè)產(chǎn)品短缺,保障國內(nèi)市場供給和進出口貿(mào)易平衡,工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略重點是縮小與工業(yè)發(fā)達國家的數(shù)量差距。二是后發(fā)國家工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的來源主要依靠引進消化吸收國外技術(shù),而發(fā)達國家通過知識產(chǎn)權(quán)保護戰(zhàn)略,限制先進技術(shù)的出口和轉(zhuǎn)讓,以維護高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)及其產(chǎn)品在國際市場的壟斷地位。三是經(jīng)濟管理體制和機制的制約,主要表現(xiàn)為:科技研發(fā)與經(jīng)濟發(fā)展脫節(jié),科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化率低;國有企業(yè)缺乏科技創(chuàng)新的動力和積累能力,民營企業(yè)主要集中在勞動密集型產(chǎn)業(yè),民營資本熱衷投向短期能夠獲得高回報的房地產(chǎn)行業(yè),因而企業(yè)還沒有真正成為科技創(chuàng)新的主體;金融支持科技創(chuàng)新的機制和政策不到位,面向科技創(chuàng)新及其成果轉(zhuǎn)化的風(fēng)險投資機制還沒有形成,社會資本普遍存在投資證券市場和房地產(chǎn)行業(yè)的投機行為;企業(yè)重視技術(shù)引進,不重視對引進技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新,導(dǎo)致普遍的重復(fù)引進;企業(yè)缺乏從事現(xiàn)代工業(yè)的耐心,不重視技術(shù)進步和技術(shù)積累。這些因素的綜合作用,使中國縮小與工業(yè)發(fā)達國家之間的技術(shù)差距,實現(xiàn)從工業(yè)生產(chǎn)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變的進程變得更為艱巨。
三、制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的方向和任務(wù)
1制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級的方向是“高也成、低也就”
制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整主要解決兩個問題:一是保證社會再生產(chǎn)的協(xié)調(diào),避免嚴重
短缺或嚴重過剩。二是提高生產(chǎn)要素配置和利用效率。現(xiàn)階段,中國制造業(yè)調(diào)整的重點和難點是生產(chǎn)要素利用效率問題,即如何使投入的生產(chǎn)要素實現(xiàn)產(chǎn)出效益最大化。
中國制造業(yè)的升級,不應(yīng)僅僅理解為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的高度化,而應(yīng)堅持“高也成、低也就”的方針。所謂“高也成”是指提高高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)在制造業(yè)構(gòu)成中的比重,用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),增強傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的國際競爭力。在金屬與非金屬材料、高性能和智能化機械裝備、高速鐵路裝備、航空航天設(shè)備、精密儀器、電子通信設(shè)備、精細化工、新藥研發(fā)和生產(chǎn)等高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)達到工業(yè)發(fā)達國家的生產(chǎn)技術(shù)水平,并形成自主創(chuàng)新能力。所謂“低也就”是指努力保持比較優(yōu)勢,繼續(xù)發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè),將勞動密集型產(chǎn)業(yè)繼續(xù)作為吸納就業(yè)和擴大出口的重要產(chǎn)業(yè)。
2繼續(xù)發(fā)展勞動密集型產(chǎn)業(yè)
進入21世紀以來,雖然中國制造業(yè)的勞動力成本不斷上升,但中國的比較優(yōu)勢并沒有出現(xiàn)顛覆性變化,所謂中國已經(jīng)出現(xiàn)勞動力短缺是一個偽命題。按照現(xiàn)行匯率換算,中國工業(yè)增加值略高于美國、日本和德國,但從事制造業(yè)的勞動力總數(shù),美國、日本和德國分別為1 408萬人、1 100萬人和774萬人,中國不包括鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)的制造業(yè)勞動力為5 258萬人,分別是美國、日本和德國的37、48和68倍。2014年中國從事制造業(yè)的勞動力只占全社會勞動力總量的7%,不存在勞動力供給不足的問題。中國與工業(yè)發(fā)達國家之間的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)互補性還沒有出現(xiàn)根本性的變化,發(fā)達國家的再工業(yè)化也不可能重新恢復(fù)勞動密集型產(chǎn)業(yè)。與發(fā)展中國家相比,中國工業(yè)的配套體系、產(chǎn)業(yè)鏈的完整性以及能源和交通運輸?shù)然A(chǔ)設(shè)施的條件是工資更低的發(fā)展中國家現(xiàn)階段還難以達到的。
現(xiàn)階段,中國制造業(yè)企業(yè)出現(xiàn)招工難的問題,主要是教育結(jié)構(gòu)不適應(yīng)勞動力市場的需求?,F(xiàn)行教育政策、就業(yè)政策和分配政策事實上在引導(dǎo)勞動者脫離實體經(jīng)濟和工農(nóng)業(yè)體力勞動。解決制造業(yè)企業(yè)招工難的出路,不是增加全社會勞動力的供給總量,而是調(diào)整教育結(jié)構(gòu),大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育,增加有技能的工人的供給。
由于中國地區(qū)之間經(jīng)濟發(fā)展水平和人口分布不平衡,在沿海地區(qū)工資成本上升的情況下,應(yīng)促進沿海勞動密集型產(chǎn)業(yè)向中西部勞動力輸出地區(qū)轉(zhuǎn)移。例如,黃淮海地區(qū)16個地級市的人口總量超過13 000萬人,是勞動力外出務(wù)工最集中的地區(qū)。如果長三角地區(qū)勞動密集型產(chǎn)業(yè)向淮河流域轉(zhuǎn)移,既有利于降低勞動密集型產(chǎn)業(yè)的工資成本,又能促進這些地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展和勞動力就地向非農(nóng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,加快這些地區(qū)的城鎮(zhèn)化進程。
3全面縮小制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家的差距
現(xiàn)階段,中國工業(yè)發(fā)展遇到的突出矛盾是傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能過剩、工業(yè)增長下行壓力加大和企業(yè)找不新的經(jīng)濟增長點。新的經(jīng)濟增長點的產(chǎn)生需要兩個前提條件:一是出現(xiàn)具有廣闊成長前景的市場需求。二是以新的科技創(chuàng)新成果為支撐的新興產(chǎn)業(yè)或新產(chǎn)品的出現(xiàn)。新的科技創(chuàng)新成果又分為兩種類型:一是由于科學(xué)技術(shù)革命性的突破引起的新的產(chǎn)業(yè)革命。二是對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的漸進性改進。近代資本主義工業(yè)革命以來的歷史表明,革命性的突破只有三次,即蒸汽機發(fā)明以后的機器大工業(yè)的出現(xiàn),電力發(fā)明以后的規(guī)?;蛯I(yè)化流水線生產(chǎn)方式的出現(xiàn),從20世紀60年代開始的以電子信息技術(shù)為先導(dǎo)的信息化革命。在每一次工業(yè)革命期間,經(jīng)歷了百年以上的對新技術(shù)的消化、吸收、傳播、改進和完善的過程。目前我們是處在新的科技革命突飛猛進的時代,還是處在對信息技術(shù)應(yīng)用深化和完善的階段?有觀點認為,我們不是處在科技革命突飛猛進的時代,而是處在科技革命進展放緩的時代。
新美國基金會經(jīng)濟增長項目政策主任邁克爾·林德認為,信息時代的新發(fā)明給工業(yè)生產(chǎn)和日常生活帶來的變革遠遠不如20世紀初期至中期的一系列重大發(fā)明。目前傳統(tǒng)技術(shù)仍然唱主角,真正的革命性科技創(chuàng)新非常罕見,即使出現(xiàn),也需要很長一段時間才能改變經(jīng)濟和日常生活。迄今為止我們?nèi)匀簧钤诩夹g(shù)停滯的時代,仍在分享20世紀的科學(xué)成就[8]。進入21世紀以來,工業(yè)和交通運輸?shù)任镔|(zhì)生產(chǎn)部門以及文化產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品和技術(shù)仍然是20世紀發(fā)明的產(chǎn)品和技術(shù),科技創(chuàng)新的重要任務(wù)是對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不斷進行改進和完善,而不是顛覆性和革命性的變革。由此給我們的啟示是,新的產(chǎn)品和技術(shù)的出現(xiàn),是以漸進性的革新為主導(dǎo),突破性的質(zhì)變和飛躍也是在漸進性的量變基礎(chǔ)上實現(xiàn)的。現(xiàn)在還不可能全面放棄20世紀發(fā)明的影響人類生活的產(chǎn)品和技術(shù)而另起爐灶,用新的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品替代它們。因此,不應(yīng)把經(jīng)濟增長主要寄托在科學(xué)技術(shù)的革命性突破和尋找新的經(jīng)濟增長點的基礎(chǔ)上,而應(yīng)重視對現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)的改進和革新。
中國制造業(yè)與工業(yè)發(fā)達國家之間的差距,包括產(chǎn)業(yè)的橫向差距和產(chǎn)業(yè)鏈的縱向差距。所謂橫向差距,主要是指在國際制造業(yè)分工體系中,中國出口產(chǎn)品以勞動密集型產(chǎn)品為主導(dǎo),進口產(chǎn)品以高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)品為主導(dǎo)。在產(chǎn)業(yè)鏈縱向分工體系中的差距,主要表現(xiàn)在中國制造業(yè)大多處于產(chǎn)業(yè)鏈的低端,工業(yè)發(fā)達國家的制造業(yè)處于高端。例如,在機械裝備制造業(yè)領(lǐng)域,90%的高檔數(shù)控機床、70%的轎車制造關(guān)鍵設(shè)備、95%的芯片制造設(shè)備和100%的光纖制造設(shè)備依賴進口。在化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域,中國的染料、合成纖維、化肥、農(nóng)藥、純堿、燒堿、輪胎、涂料和硫酸等普通化學(xué)品行業(yè),無論是產(chǎn)量還是銷量都已居世界前列。但在高端專用化學(xué)品和化工新材料等高技術(shù)含量、高附加值的高端產(chǎn)品方面主要依賴進口。PX產(chǎn)品是生產(chǎn)合成纖維、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、油墨和溶劑等化工產(chǎn)品必需的化工原料,2011年中國產(chǎn)能為877萬噸,進口700萬噸,2015年進口量將達1 300萬噸,進口額約1 700億元。2010年進口價每噸8 350元,2011年上漲到11 850元,2013年為12 800元。PX產(chǎn)品出口國主要集中在日本和韓國。國內(nèi)每一次出現(xiàn)反對PX建設(shè)項目的群體事件后,都引起PX產(chǎn)品進口價格上漲。中國是電子工業(yè)生產(chǎn)大國,電視機、計算機和手機等產(chǎn)品產(chǎn)量分別占世界總產(chǎn)量的50%、68%和70%,但這些產(chǎn)品所需要的核心元器件大部分依賴進口。2014年中國進口集成電路2 8566億塊,進口額2 184億美元,僅一種產(chǎn)品的進口額就占進口總額的11%。
上述情況表明,中國制造業(yè)既存在產(chǎn)能過剩,也存在供給不足。供給不足主要集中在高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),其正是國內(nèi)企業(yè)的市場空間。與其把希望寄托在新的科技革命的出現(xiàn),不如把縮小現(xiàn)有高附加值的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品與工業(yè)發(fā)達國家的差距作為新的經(jīng)濟增長點。推進現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品的升級,找準與美國、德國和日本等工業(yè)發(fā)達國家的差距,實現(xiàn)技術(shù)趕超。
4積極發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)
發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),有利于改善中國在國際分工體系中的地位和貿(mào)易條件,改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),降低對自然資源和勞動力的依賴程度,提高國家綜合實力。在一定程度上,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)比神舟工程、登月工程、航母工程和建空間站還要難。實踐證明,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)不僅需要高新技術(shù)做支撐,更需要將科技創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)?;?,并具有參與國際競爭的能力[3]。因此,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的途徑不同于搞“兩彈一星”,也不同于神舟工程和登月工程。前者主要依靠市場化機制,后者主要依靠國家投入和行政主導(dǎo)。
發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的途徑主要有:對未來科技進步的方向做出準確判斷;依靠自主研發(fā)獲得關(guān)鍵技術(shù);將科技創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化、市場化和規(guī)?;?;提升政府的扶持力度與民間投資積極性;培育核心龍頭企業(yè)的技術(shù)集成能力;建立以企業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研有機結(jié)合的機制和組織方式;發(fā)揮高科技人才的凝聚力;塑造企業(yè)家追求創(chuàng)新發(fā)展的價值理念。參考文獻:
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(責(zé)任編輯:孫艷)