關(guān)于窯爐維修后重新點(diǎn)火溫窯時(shí)長要求的答疑

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關(guān)于窯爐維修后重新點(diǎn)火溫窯時(shí)長要求的答疑

問：某公司的窯爐去年年底停窯比較晚，沒來得及維修，而是等到春節(jié)后開始維修。現(xiàn)因客戶訂單需要盡快交貨，所以我們想窯爐維修好之后重新點(diǎn)火，直接點(diǎn)煤氣噴槍來烘窯，計(jì)劃烘窯兩到三天后就投產(chǎn)出磚。請問程總，這樣合理嗎？如果不合理，那么這樣的快速升溫會造成什么隱患呢？

答：可以肯定地說，瓷磚輥道窯停產(chǎn)后經(jīng)過維修再從室溫狀態(tài)在兩至三天內(nèi)升溫到1200℃左右的燒成溫度，這樣的快速升溫，隱患是很大的，是肯定不合理的，甚至是得不償失的。為什么呢？主要是因?yàn)樘沾奢伒栏G窯體主要是由耐火材料和鋼材組成，而鋼材與耐火材料的熱膨脹系數(shù)不同，所以快速升溫必然導(dǎo)致耐火材料和鋼材的熱脹冷縮應(yīng)力對應(yīng)的不同步，從而造成窯爐框架對角線和傳動安裝精度變化，與耐火材料之間的牢固結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生變化，常見比如：

（1）傳動件變化導(dǎo)致輥棒摩擦孔磚；

（2）框架與傳動件平水對角線變化，導(dǎo)致走磚位錯(cuò)亂最終影響到燒成產(chǎn)品的磚形變形隱患；

（3）窯架變化導(dǎo)致基腳錯(cuò)位框架變形導(dǎo)致窯體堅(jiān)固度下降從而導(dǎo)致窯爐設(shè)備折舊率增大，間接縮短了窯爐的使用壽命；

（4）窯爐耐火材料應(yīng)力吸收不同步，導(dǎo)致窯內(nèi)耐火材料產(chǎn)生隱性裂紋，從而造成窯爐窯墻窯頂?shù)姆€(wěn)固性下降，進(jìn)而年底停窯后可能需要大維修的概率大大增加；

（5）窯爐耐火磚產(chǎn)生了裂紋或者斷裂，必然導(dǎo)致窯體的隔熱性能降低，從而導(dǎo)致高溫正壓區(qū)的氣流穿透窯墻磚而燒壞保溫隔熱棉襯，進(jìn)而使得窯爐的能耗越來越大，車間環(huán)境溫度越來越高；而這又是個(gè)長期的隱性成本消耗，所以最終可能是得不償失。

還有不容忽視的是，有些窯爐因使用的耐火材料熱震穩(wěn)定性不佳，以及線收縮度大，快速升溫過程中導(dǎo)致耐火磚的裂紋擴(kuò)大，在已經(jīng)投產(chǎn)生產(chǎn)過程中的某個(gè)不可預(yù)料的時(shí)間段里，突然掉下窯頂磚或倒塌窯墻，造成嚴(yán)重的堵窯事故，這樣的案例，在我們建陶行業(yè)不是沒有發(fā)生過。所以說，窯爐重新點(diǎn)火三兩天升溫就投產(chǎn)而節(jié)省的燃耗與早出磚帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益，相比于正常生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)倒墻或塌窯頂?shù)氖鹿试斐傻膿p失來說，顯然是得不償失的。

（程昭華）

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