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      礦井通風系統(tǒng)危險源的分析與控制措施

      2016-02-05 04:50:30譚嵐峰
      魅力中國 2016年12期
      關鍵詞:風門漏風危險源

      譚嵐峰

      (永貴能源開發(fā)有限責任公司新田煤礦,貴州 黔西 551500)

      礦井通風系統(tǒng)的管理一直是煤礦安全生產(chǎn)過程中的一項重要工作,科學合理的通風系統(tǒng)能夠預防乃至恢復礦井災害。所以,研究礦井通風系統(tǒng)顯得尤為重要,然而卻極少有學者把識別危險源的相關理論引至礦井通風系統(tǒng)當中,并對其進行特定的探究。鑒于此,本文主要分析了礦井通風系統(tǒng)當中存在的危險源,然后制定了初步的科學控制措施。

      一、辨識通風系統(tǒng)中的危險源

      (一)定義通風系統(tǒng)中危險源

      礦井通風系統(tǒng)當中的危險源主要指那些臨時或者是長期影響礦井通風系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性,從而可以引發(fā)危險的隱患單元,它既可以是角聯(lián)數(shù)目、工作面風量,也可以是通風設備及巷道等。通風系統(tǒng)中的危險源辨識主要指依據(jù)國家相關法規(guī)及煤礦安全規(guī)程,憑借系統(tǒng)分析方式來明確誘發(fā)通風系統(tǒng)危險的不安全因素。通風系統(tǒng)當中危險源的評價通常指定性、定量分析通風系統(tǒng)內(nèi)潛在的危險,并明確發(fā)生通風系統(tǒng)危險的可能性,依據(jù)這種評價能夠獲得最小損失、最低事故率。控制通風系統(tǒng)當中的危險源則指經(jīng)過辨別、評價,再依據(jù)分級、動態(tài)控制原則和相關技術手段,以緩解、消除隱患單元的危險性,切實確保通風系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

      (二)辨識通風系統(tǒng)中存在危險源的方法

      1.系統(tǒng)安全分析法

      該法指依據(jù)系統(tǒng)安全評價方式辨識危害的一種方法,主要包含事故類型、事故樹、事件樹等方法,常被用于比較復雜的礦井通風系統(tǒng)。

      2.直觀法

      (1)類比法:對相似或者相同的通風系統(tǒng)資料進行類推,以分析需評價對象的危害性和危險性;(2)經(jīng)驗、對照組法:依據(jù)分析者的分析、觀察能力或者對照相關檢查表、法規(guī),再憑借判斷能力和經(jīng)驗,對需評價對象的危害性和危險性進行直觀評價。

      二、通風系統(tǒng)的危害因素分析

      (一)空氣分配形式和空氣量不合理

      首先,通過風阻力法調(diào)節(jié)礦井當中的風,這樣既會增大礦井開采成本,也會增大通風阻力。其次,通風系統(tǒng)內(nèi)的空氣量過多的話,很容易引發(fā)溫度過高,如果空氣量過少的話,又極易引發(fā)環(huán)境缺乏空氣,這些都會埋下安全隱患。最后,被粉塵污染的工作環(huán)境,也很不利于礦井安全生產(chǎn),另外,長期在這類環(huán)境中作業(yè),會無形加大工作人員患職業(yè)病的概率。

      (二)風機位置擺放不合理

      風機位置擺放不合理也是通風系統(tǒng)的危害因素之一,其將使得空氣供給不夠、流通不充分,致使有害氣體無法完全通過有害氣體通道進行排除,因而通風系統(tǒng)中有害氣體量過高,從而引起其它事故的發(fā)生。

      (三)采掘工作面通風阻力和風量不科學

      礦井采掘工作面的通風壓力差會隨著通風阻力的增加而增大,因而,采掘工作面的漏風量也會相應的增加,這極易導致具備自然發(fā)火趨向的煤層發(fā)生自然發(fā)火;即便是不易發(fā)生自燃的煤層,也容易出現(xiàn)采掘工作面的通風量不足,進而導致瓦斯超限,而長期積聚的瓦斯如果遇到火源,將容易引發(fā)瓦斯爆炸。

      三、分析通風設備異常引發(fā)的危險

      (1)如果礦井通風設備出現(xiàn)異常,隨之出現(xiàn)的風流短路,通風巷道微風、無風或者風阻降低、風阻增大,均可引發(fā)瓦斯積聚,一旦出現(xiàn)火源將會引發(fā)瓦斯燃燒或者瓦斯爆炸;(2)礦井一旦出現(xiàn)火災、燃燒及爆炸等災變時,如果反風質(zhì)量不好或者設備不好,且無法依據(jù)要求實施區(qū)域性或者礦井反風,火災范圍將會擴大并增大救災難度;(3)礦井掘進工作面設置的通風機的風筒接設質(zhì)量較差、風量不足,也會使得通風機故障,并且無法及時啟動、切換,從而出現(xiàn)工作面無風、微風,進一步致使瓦斯積聚,引發(fā)瓦斯燃燒爆炸或者相關人員窒息等事故。

      四、控制通風系統(tǒng)中危險源的主要措施

      礦井通風管理是充分確保煤礦安全生產(chǎn)的重要工作,以預防與控制礦井瓦斯、防塵和火災防火與預防為基礎,合理選擇礦井通風系統(tǒng)是增強礦井防災力的重要保障。所以,應采取如下措施來提高礦井通風系統(tǒng)的可靠性和安全性。

      (一)合理選用通風系統(tǒng)

      (1)禁止自然通風,盡可能進行機械通風,依據(jù)實際所需風量來選擇合適的主通風機;(2)逐步完善礦井內(nèi)的通風系統(tǒng),每個完善的礦井均需設置獨立通風系統(tǒng),做到分區(qū)域通風,如果通風系統(tǒng)太過簡單,極易出現(xiàn)角度風洞;(3)強化通風巷道的后期維護工作,盡量滿足巷道布置的實際需求,滿足掘進工作面中的通風量,降低礦井的實際通風阻力,確保通風系統(tǒng)中擁有穩(wěn)定的空氣流量;(4)提高礦井巷道管理質(zhì)量,借助安全措施及時調(diào)整礦井通風系統(tǒng)。

      (二)強化局部通風管理工作

      (1)將風機安裝到礦井的合適位置,可以確保正常風循環(huán)和局部通風;(2)完善風機設備,風機吸口應配備整流器和風罩,高壓部分應用高度大于0.3m的料進行填充;(3)本地風機必須安裝氣電閉鎖、風電裝置,同時不能由一臺風機對兩臺礦井工作面吹風;(4)嚴格要求風管端部的出口流量,及工作面與之距離,依據(jù)規(guī)章嚴格操作,確保工作面的實際回氣流量低于氣體警戒濃度;(5)嚴密包裹風筒接頭,吹風機必須持續(xù)工作,避免軟風道反壓邊,另外,吹風機應保持直立,固定每一環(huán)風筒,不在通風導管應拐彎處轉(zhuǎn)死,用過渡段連接不通管道的接頭。

      (三)強化通風設備的管理工作

      1.設置永久性風門

      礦井中設置的每組永久性風門不得少于兩道,水平的通車風門間距應超過一列車的長度,而行人風門的距離應超過5m;在支護完好的聯(lián)絡巷或者車場內(nèi)設置永久性質(zhì)的風門,要求硬頂硬幫,需對墻垛周邊進行掏槽;風門四周要嚴密接觸、包邊沿口、配置墊襯,門框與門扇不歪扭、門扇不漏風且平整;用不燃性的水泥磚構筑風門墻垛,其厚度應超過1.0m,必須確保墻垛嚴密不漏風、無裂隙和空縫;在風門水溝設置擋風簾或者反水池,將電纜、底坎設置于通車風門處,并堵嚴實管路孔;風門可自行關閉,在配置正反聯(lián)鎖裝置,由專人看管無法自動的風門,在采礦區(qū)回風系統(tǒng)、礦井總回風系統(tǒng)安裝閉鎖裝置,不可以同時敞開風門;確保風門周圍5m之內(nèi)沒有、淤泥、積水,且巷道支護完好無損;定期檢查永久性風門,一旦發(fā)現(xiàn)風門損壞或者變形,及時安排相關人員檢修,避免漏風。

      2.設置永久性封閉

      伴隨著礦山開采的逐漸加深,礦山隧道盡頭也已被開采,而這類隧道應永久性關閉。應在支護良好區(qū)域選擇永久性密閉,并對周邊進行掏槽;同時應使用不燃性的水泥磚進行永久密,密閉墻面應嚴密不漏風、平整,且無空重縫及裂隙,密閉墻體的厚度應超過1.0m;另外,負責安全生產(chǎn)的跟班者或者管理者要經(jīng)常檢查礦井的永久密閉性,如果出現(xiàn)漏風,需安排相關人員給予及時處理。

      (四)完善通風管理制度

      (1)建立專門的管理隊,做好“一通三防”工作;(2)建立工作責任制,確保各級領導及各部門間的管理工作順利進行,定期召開通風系統(tǒng)總結會議,認真落實“一通三防”工作中存在的不足;(3)由礦山技術、組織人員專門負責編制防塵防滅火、瓦斯防治及通風行動計劃,并依據(jù)計劃具體實施,確保相關通風圖紙的數(shù)據(jù)正確、報告準確;(4)建立包含瓦檢人員在內(nèi)的通風隊,逐步完善操作規(guī)程和崗位責任制,并對通風隊人員進行定期培訓、考核;(5)針對礦井特殊路況制定特別措施,避免坑道塌陷。

      五、結語

      綜上所述,本文分析了礦井通風設備異常引發(fā)的危險源和通風系統(tǒng)引發(fā)的危險源,并初步提出了控制通風系統(tǒng)中危險源的主要措施。而辨識、控制礦井通風系統(tǒng)中潛在的危害是一項長期的系統(tǒng)性工作,這需要礦井所有工作者的參與,以確保員工的身心安全,實現(xiàn)煤礦高效生產(chǎn)。

      [1]周剛,程衛(wèi)民,田傳強等. 礦井通風系統(tǒng)危險源辨識、評價與控制[J].山東科技大學學報(自然科學版),2014,06:51-57.

      [2]劉培軍.礦井通風系統(tǒng)危險源的分析與控制措施[J]. 科技風,2016,01:84-85.

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