潘義宏,卿 波,徐國(guó)付,張曉龍,顧毓敏,李 崗,資文華*(.云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司,云南 昆明 65006; .普洱市煙草公司景谷縣分公司,云南 景谷 666400; .上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司,上海 0008)

不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙品質(zhì)及效益的影響

潘義宏1,卿 波2,徐國(guó)付2,張曉龍1,顧毓敏3,李 崗1,資文華1*
(1.云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司,云南 昆明 650106; 2.普洱市煙草公司景谷縣分公司,云南 景谷 666400; 3.上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司,上海 200082)

為了研究不同調(diào)制參數(shù)對(duì)烤煙品質(zhì)及效益的影響，開展普洱景谷煙區(qū)不同部位最佳采收成熟度煙葉調(diào)制技術(shù)研究，分析了不同調(diào)制參數(shù)與烤煙品質(zhì)及可用性的關(guān)系。結(jié)果表明,下部葉尚熟采收:干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫16 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫 10 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫16 h；中部葉成熟采收:干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫18 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫12 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫8 h；上部葉成熟采收:干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫24 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫18 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫16 h，能獲得較高比例的高等級(jí)煙葉，并能明顯增加煙氣的香氣量，改善香氣質(zhì)，吃味醇和，刺激性和勁頭較小，余味較好。

烤煙; 調(diào)制技術(shù); 品質(zhì); 穩(wěn)溫

煙葉的采收成熟度和調(diào)制技術(shù)是影響烤后煙葉品質(zhì)的重要因素[1]。采收成熟度好的煙葉經(jīng)正確調(diào)制后，能獲得較好的品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益[2]。調(diào)制過(guò)程中會(huì)促使煙葉內(nèi)部物質(zhì)間發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和變化，這些反應(yīng)和變化能使煙葉化學(xué)成分趨于協(xié)調(diào)，并最終形成初烤煙葉品質(zhì)[3]。烤煙內(nèi)部的化學(xué)變化受調(diào)制環(huán)境條件的影響和制約，在烤煙生產(chǎn)中，可根據(jù)煙葉內(nèi)在質(zhì)量的要求和當(dāng)?shù)厣a(chǎn)實(shí)際，通過(guò)對(duì)調(diào)制技術(shù)的進(jìn)行研究和優(yōu)化，提高煙葉的質(zhì)量[4]。因此，在采收成熟度研究基礎(chǔ)上開展配套烘烤工藝技術(shù)研究，對(duì)提高初烤煙葉可用性和品質(zhì)具有重要意義。

煙葉內(nèi)在化學(xué)成分、感官評(píng)吸質(zhì)量、物理特性和外觀質(zhì)量等指標(biāo)共同決定著煙葉的品質(zhì)[5]。研究表明，煙葉在烘烤過(guò)程中烤房?jī)?nèi)溫度和濕度的變化會(huì)對(duì)初烤煙葉的內(nèi)在品質(zhì)和外觀質(zhì)量造成較大影響，其中影響較大的2個(gè)階段為定色期和變黃期[6]。目前，國(guó)內(nèi)開展了一些變黃和定色階段對(duì)烤煙品質(zhì)的研究[7-13]，但這些研究主要集中在對(duì)某一部位煙葉某一方面品質(zhì)的影響方面。云南普洱煙區(qū)作為新煙區(qū)，煙農(nóng)對(duì)三段式烘烤工藝中溫濕度的控制以及變黃和定色階段穩(wěn)溫時(shí)間的把握還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，導(dǎo)致烤后煙葉品質(zhì)下降，制約著當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)。為了優(yōu)化和完善當(dāng)?shù)責(zé)熑~烘烤技術(shù)，切實(shí)提高煙葉的品質(zhì)和工業(yè)可用性，以普洱景谷縣煙區(qū)為研究地點(diǎn)，在中上部煙葉成熟采收、下部煙葉尚熟采收的基礎(chǔ)上，開展不同烘烤技術(shù)參數(shù)對(duì)各部位煙葉品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益的影響研究，確定各部位煙葉最佳烘烤技術(shù)參數(shù)，旨在為完善景谷植煙區(qū)烘烤工藝提供理論依據(jù)。

1 材料和方法

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)于2014年在云南省普洱市景谷傣族彝族自治縣半坡村開展，烤煙品種為云煙97，烤煙田間留葉數(shù)18～22片，種植密度16 500～18 000株/hm2，植煙土壤養(yǎng)分含量為：全氮2.21 g/kg、有機(jī)質(zhì)34.32 g/kg、全磷1.25 g/kg、全鉀14.24 g/kg、速效氮236.85 mg/kg、速效磷102.90 mg/kg、速效鉀329.40 mg/kg。

1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)和方法

煙株分上、中、下3個(gè)部位，中、上部煙葉按成熟采收，下部煙葉按尚熟采收，各部位對(duì)應(yīng)采收成熟度外觀特征見表1。煙葉成熟采收后進(jìn)行編竿，在烤房裝煙的每一層標(biāo)記10竿，烤后集中進(jìn)行煙葉經(jīng)濟(jì)性狀的調(diào)查統(tǒng)計(jì)。各部位煙葉在調(diào)制過(guò)程變黃階段設(shè)置4個(gè)不同組合處理(表2)，定色階段后期采用前期研究結(jié)果[5](即下部尚熟54 ℃穩(wěn)溫16 h、中部成熟54 ℃穩(wěn)溫8 h、上部成熟54 ℃穩(wěn)溫16 h)，干筋階段按當(dāng)?shù)睾婵竟に囘M(jìn)行，每個(gè)處理3次重復(fù)。嚴(yán)格記錄各個(gè)時(shí)期的溫度、濕度、時(shí)間等工藝參數(shù)。

表1 各部位對(duì)應(yīng)采收成熟度外觀特征

表2 各部位煙葉變黃階段不同技術(shù)參數(shù)設(shè)置處理

1.3 取樣與分析

烘烤結(jié)束后，將標(biāo)記的煙葉集中，按照42級(jí)分級(jí)方法進(jìn)行分級(jí)統(tǒng)計(jì)，分別選取X2F、C3F和B2F煙葉樣品各3.0 kg用于檢測(cè)內(nèi)在化學(xué)成分、感官評(píng)吸質(zhì)量、物理特性和外觀質(zhì)量。各處理煙葉烘烤后，記錄煤耗以及煙葉等級(jí)。

煙葉外觀質(zhì)量參照鄭州煙草研究院制訂的烤煙外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分[14]；煙葉抗張強(qiáng)度采用GB/T 12914—2008測(cè)定，煙葉厚度采用GB/T 451.3—2002測(cè)定，葉面密度和含梗率采用YC/T 142—2010測(cè)定，填充值采用YC/T 152—2001測(cè)定，平衡含水率采用YC/T 31—1996標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定；總糖、還原糖含量參照YC/T 159—2002進(jìn)行檢測(cè)，煙堿、氯、鉀、總氮含量分別參照YC/T 160—2002、YC/T 162—2002、YC/T 173—2003、YC/T 161—2002進(jìn)行檢測(cè)；組織卷煙工業(yè)企業(yè)和商業(yè)企業(yè)的8名評(píng)吸專家以工業(yè)卷煙需求為基礎(chǔ)，按照YC/T 138—1998標(biāo)準(zhǔn)開展感官評(píng)吸，并采用“九分制”進(jìn)行打分。

1.4 數(shù)據(jù)分析

數(shù)據(jù)采用SPSS 14.0統(tǒng)計(jì)軟件和Excel進(jìn)行分析，煙葉物理特性采用賦值權(quán)重指數(shù)和法進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，煙葉化學(xué)質(zhì)量綜合采用模糊數(shù)學(xué)隸屬函數(shù)的數(shù)據(jù)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙外觀質(zhì)量的影響

煙葉外觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)指標(biāo)包括葉片結(jié)構(gòu)、顏色、色度、成熟度、油分和身份，對(duì)各指標(biāo)評(píng)分結(jié)果進(jìn)行相加計(jì)算總分(表3)。從表3中可以看出，各部位不同調(diào)制技術(shù)處理煙葉顏色得分8.0～9.5分，均為橘黃色，其中上部成熟煙葉CK、T1和T3處理，中部成熟煙葉CK和T3處理，下部尚熟煙葉T2處理初烤煙葉顏色得分比同一部位其他處理得分高，為深橘黃色；成熟度得分8.0～10.0，上部葉CK、T2和T3處理，中部葉CK和T3處理，下部葉T2處理煙葉成熟度較好，且葉片結(jié)構(gòu)較同一部位其他處理疏松；上部葉CK和T1處理，中部葉CK和T3處理，下部葉T2處理煙葉身份中等；上部葉CK、T1和T2處理，中部葉T3處理煙葉油份較好；上部葉和中部葉的CK、T3處理，下部葉T2處理煙葉色度得分較高。通過(guò)比較總分可知，上部葉CK和T3處理、中部葉T3處理、下部葉T2處理煙葉外觀質(zhì)量總分較高，表現(xiàn)較好。

表3 不同調(diào)制技術(shù)處理各部位煙葉外觀質(zhì)量的評(píng)分 分

2.2 不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙物理特性的影響

表4為各部位煙葉不同調(diào)制技術(shù)處理后煙葉的物理性狀比較。

表4 不同調(diào)制技術(shù)對(duì)各部位煙葉物理特性的影響

部位/成熟度處理葉面密度/(g/m2)厚度/mm抗張力/N平衡含水率/%含梗率/%填充值/(cm3/g)抗張強(qiáng)度/(kN/m)上部/成熟CK76．280．1352．3014．1628．822．960．153T180．810．1382．2813．5928．773．330．152T277．640．1202．4113．2731．903．650．161T374．240．1291．9812．9930．963．320．132中部/成熟CK67．450．0981．7113．9031．782．690．114T191．220．1352．1913．7026．843．290．146T264．740．1172．5414．2031．852．890．169T375．600．1292．3314．3828．602．750．156下部/尚熟CK62．700．1091．8513．3233．393．430．124T165．870．1082．3613．6033．503．540．157T261．110．1082．0713．7233．543．340．138T354．320．0992．1612．4238．464．620．144

參照《中國(guó)煙草種植區(qū)劃》，以拉力、含梗率、平衡含水率、葉面密度4項(xiàng)指標(biāo)評(píng)價(jià)烤煙物理特性，各指標(biāo)權(quán)重依次為0.35、0.35、0.14、0.16[15]，各指標(biāo)賦值方法見表5，以指數(shù)和法計(jì)算烤煙物理特性適宜性狀況。

表5 物理特性賦值方法

指標(biāo)得分100100～9090～8080～7070～60<60葉面密度/(g/m2)75．0～80．080．0～85．085．0～90．090．0～95．095．0～100．0>100．075．0～70．070．0～65．065．0～60．060．0～50．0<50．0拉力/N1．80～2．002．00～2．202．20～2．402．40～2．602．60～2．80>2．801．80～1．601．60～1．401．40～1．201．20～1．00<1．00平衡含水率/%>13．513．5～13．013．0～12．012．0～11．011．0～10．0<10．0含梗率/%<22．022．0～25．025．0～28．028．0～31．031．0～35．0>35．0

各部位不同調(diào)制處理煙葉物理特性的綜合指數(shù)見表6。從表6可見，下部煙葉CK和T2處理物理特性綜合指數(shù)超過(guò)80，物理特性較好；中部煙葉CK、T1和T3處理的物理特性綜合指數(shù)較高，均超過(guò)了80，且3個(gè)處理煙葉綜合指數(shù)差別不大，說(shuō)明3個(gè)處理中部煙葉物理特性較好；而對(duì)于上部煙葉來(lái)說(shuō)，4個(gè)處理煙葉的綜合指數(shù)均超過(guò)了80，尤以CK、T1和T3處理煙葉綜合物理特性綜合指數(shù)較高。

綜合分析表明，CK和T2處理使下部煙葉能獲得較好物理特性；對(duì)于中部和上部葉來(lái)說(shuō)，CK、T1和T3處理均能使煙葉獲得較好物理特性。

表6 不同調(diào)制技術(shù)處理煙葉物理特性的綜合指數(shù)分析

處理下部葉中部葉上部葉CK83．0086．9886．79T177．0887．4486．95T281．3275．8680．62T374．8986．5389．51

2.3 不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙常規(guī)化學(xué)成分的影響

選擇總糖、還原糖、煙堿、總氮、鉀、氯、糖堿比、氮堿比與鉀氯比9項(xiàng)指標(biāo)作為烤煙化學(xué)成分評(píng)價(jià)指標(biāo)[16],根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)研究的結(jié)果[15-19]，對(duì)這些指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。各指標(biāo)所對(duì)應(yīng)的隸屬函數(shù)類型及相應(yīng)參數(shù)范圍值見公式(1)(S型隸屬函數(shù))、公式(2)(拋物線型隸屬函數(shù))，確定函數(shù)的拐點(diǎn)及烤煙各化學(xué)成分指標(biāo)的權(quán)重(表7)，通過(guò)公式(3)得出化學(xué)成分綜合指標(biāo)值。化學(xué)成分綜合分值0～1，其值越高，表明煙葉化學(xué)成分質(zhì)量越好。

(1)

(2)

(3)

式中：I表示煙葉化學(xué)成分綜合指數(shù)，Ni和Wi分別為第i種化學(xué)成分含量隸屬度與權(quán)重。

表7 煙葉化學(xué)成分所屬隸屬函數(shù)的類型、隸屬度與權(quán)重

隸屬度拋物線型總糖/%還原糖/%總氮/%煙堿/%氮堿比糖堿比氯/%S型鉀/%鉀氯比x110．011．51．11．20．552．00．20．80．8x220．019．02．02．10．958．50．32．58．0x328．020．02．32．41．059．50．8x435．027．03．43．51．4515．01．2權(quán)重/%10．009．559．9812．2710．8212．7912．2310．5711．78

各部位不同調(diào)制技術(shù)煙葉常規(guī)化學(xué)成分綜合指數(shù)比較見表8。經(jīng)不同調(diào)制技術(shù)處理后，各部位初烤煙葉綜合指數(shù)范圍跨度較大(0.54～0.86)，說(shuō)明煙葉內(nèi)在化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性受烘烤技術(shù)參數(shù)影響較大。從表8中可看出，4個(gè)烘烤處理后的下部煙葉綜合指數(shù)均超過(guò)0.80，達(dá)到高等級(jí)范圍；中部煙葉T1和T2處理常規(guī)化學(xué)成分均處于較高等級(jí)范圍；上部煙葉T1處理在高等級(jí)范圍，而CK、T2和T3處理煙葉在較高等級(jí)范圍。說(shuō)明T1和T2處理能改善中部葉，T1處理能改善上部葉的化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性，各處理對(duì)下部煙葉影響不明顯，且不同處理下部煙葉均在高等級(jí)范圍。

表8 不同調(diào)制技術(shù)煙葉常規(guī)化學(xué)成分的綜合指數(shù)分析

處理下部葉中部葉上部葉CK0．860．540．72T10．850．710．80T20．850．670．71T30．820．640．73

注：綜合指數(shù)(I)分為5個(gè)等級(jí)：高(I≥0.75)、較高(0.65≤I<0.75)、中(0.55≤I<0.65)、較低(0.45≤I<0.55)和低(I<0.45)。

2.4 不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙感官質(zhì)量的影響

表9表明，上部成熟采收煙葉T3處理的香氣量高于其他處理，香氣質(zhì)細(xì)膩，刺激較小，余味較為舒適，且勁頭適中；中部成熟采收煙葉T1處理，煙葉香氣量明顯高于其他處理，香氣質(zhì)細(xì)膩醇和，稍顯枯焦氣，刺激較少，余味較好，勁頭適中；下部尚熟采收煙葉T1處理，香氣質(zhì)柔和、較細(xì)膩，有枯焦氣，刺激較少，余味較好，勁頭偏小。綜合分析，上部煙葉T3處理、中部煙T1處理、下部煙葉T1處理感官質(zhì)量較好。

表9 不同調(diào)制技術(shù)對(duì)各部位煙葉感官質(zhì)量的影響

部位/成熟度處理香氣量濃度香氣質(zhì)刺激性雜氣燃燒性余味勁頭總分上部/成熟CK6．506．506．506．756．506．006．25大45．00T16．756．506．506．506．506．256．50較大45．50T26．756．256．756．756．256．506．75中46．00T37．256．257．007．006．756．507．00中47．75中部/成熟CK6．256．506．506．756．256．256．50較大45．00T17．006．007．257．256．756．757．00中-48．00T26．506．256．756．506．506．506．75較大45．75T36．006．006．756．756．506．256．50較大44．75下部/尚熟CK6．006．006．256．506．256．006．25較大43．25T16．256．256．506．756．507．006．50中+45．75T26．006．006．256．506．506．506．25大44．00T36．006．506．256．756．256．756．00中-44．50

2.5 不同調(diào)制技術(shù)參數(shù)對(duì)烤煙經(jīng)濟(jì)效益的影響

由表10可見，對(duì)于下部煙葉來(lái)說(shuō)，CK、T1、T2、T3各處理X1F和X2F之和所占比例分別為66.73%、76.16%、73.67%、68.88%，其中T1處理獲得的高等級(jí)質(zhì)量煙葉最多(76.26%)，但煤耗和燃料費(fèi)較高；中部成熟采收煙葉T1、T2、T3、CK，C1F、C2F和C3F總和所占比例分別為85.17%、81.21%、78.94%、78.51%，其中T1處理獲得的高等級(jí)質(zhì)量煙葉最多(85.17%)，且煤耗和燃料費(fèi)較低；上部成熟煙葉T1、T2、T3、CK，B1F和B2F總和所占比例分別為80.97%、81.49%、83.39%、77.24%，其中T3處理獲得的高等級(jí)質(zhì)量煙葉最多(83.39%)，煤耗和燃料費(fèi)較高。

表10 不同調(diào)制技術(shù)對(duì)各部位煙葉經(jīng)濟(jì)性狀的影響

部位/成熟度指標(biāo)CKT1T2T3下部/尚熟X1F∶X2F∶X4F等級(jí)比1∶14．7∶7．81∶17∶5．61∶18．3∶6．91∶15．1∶7．3單葉質(zhì)量/(g/片)4．544．424．314．21總耗煤量/(kg/爐)640720540600燃料費(fèi)/(元/爐)416468351390中部/成熟C1F∶C2F∶C3F∶C4F等級(jí)比1∶2．8∶5．8∶2．61∶3．6∶7．4∶2．11∶3．1∶7．1∶2．61∶4∶10∶4單葉質(zhì)量/(g/片)12．5412．2111．9711．54總耗煤量/(kg/爐)630685728780燃料費(fèi)/(元/爐)409．5445．3473．2507．0上部/成熟B1F∶B2F∶雜色等級(jí)比1∶1．4∶0．71∶1．3∶0．51∶1．5∶0．61∶1．4∶0．5單葉質(zhì)量/(g/片)12．7812．5312．1211．84總耗煤量/(kg/爐)720755795820燃料費(fèi)/(元/爐)468．0490．8516．8533．0

3 結(jié)論與討論

研究表明，烤煙調(diào)制過(guò)程的變黃階段的溫度和濕度對(duì)煙葉內(nèi)在物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和烤煙品質(zhì)的形成影響最大，其次是定色期。這2個(gè)階段的36～38 ℃、40～42 ℃以及52～54 ℃可以作為烤煙調(diào)制過(guò)程的關(guān)鍵溫度點(diǎn)，這幾個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn)對(duì)烤煙品質(zhì)的形成具有重要的作用[20-21]。張一帆等[22]研究表明，下部煙葉在42 ℃、54 ℃分別穩(wěn)溫12 h，中、上部煙葉在42 ℃穩(wěn)溫16 h，54 ℃穩(wěn)溫12 h，能改善烤煙的外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。汪伯軍等[12]研究發(fā)現(xiàn)，烤煙在調(diào)制的42 ℃和54 ℃分別穩(wěn)溫12 h，能明顯改善中部煙葉的品質(zhì)，并能提高煙葉經(jīng)濟(jì)效益。詹軍等[13]研究表明，烘烤過(guò)程中干球溫度42 ℃和54 ℃分別穩(wěn)溫12 h，能顯著提高烤后上部煙葉香氣物質(zhì)含量。左偉標(biāo)等[23]研究表明，42 ℃和54 ℃均延長(zhǎng)12 h，烤后煙葉的外觀質(zhì)量和感官品質(zhì)最優(yōu)。以上研究表明，通過(guò)科學(xué)正確調(diào)控烤煙調(diào)制的幾個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn)的溫濕度，能明顯提高烤后煙葉的綜合品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。

本研究通過(guò)對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn)的研究表明，下部葉采用T1處理，烤煙能獲得較好的內(nèi)在品質(zhì)、感官質(zhì)量以及等級(jí)質(zhì)量；中部葉采用T1處理，烤煙能獲得較好的物理特性、內(nèi)在品質(zhì)、感官質(zhì)量以及等級(jí)質(zhì)量；上部葉采用T3處理，烤煙能獲得較好的外觀質(zhì)量、物理特性、感官質(zhì)量以及等級(jí)質(zhì)量。不同部位煙葉對(duì)應(yīng)的最佳調(diào)制參數(shù)不同， 42 ℃的穩(wěn)溫時(shí)間表現(xiàn)為上部葉>中部葉>下部葉，這可能是由于中、上部煙葉體內(nèi)積累的不溶性氮、蛋白質(zhì)、淀粉等干物質(zhì)較多，需要適當(dāng)延長(zhǎng)穩(wěn)溫時(shí)間才能將其充分降解[24]。張曉遠(yuǎn)等[25]對(duì)上部煙葉調(diào)制工藝的研究發(fā)現(xiàn)，上部煙葉在42 ℃穩(wěn)溫24 h能使煙葉保持較高的呼吸速率，烤后煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)，香氣物質(zhì)較高。這一觀點(diǎn)與本研究上部煙葉穩(wěn)溫時(shí)間較長(zhǎng)的結(jié)果一致。本研究中CK各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間較短，導(dǎo)致初烤煙葉感官質(zhì)量較差，高等級(jí)煙葉比例較少，這可能是因?yàn)樵?2 ℃穩(wěn)溫時(shí)間過(guò)短，煙葉變黃和凋萎不充分，烤青煙比例增加，形成的香氣物質(zhì)也較少，最終導(dǎo)致初烤煙葉吸食性變差，高等級(jí)煙葉比例較少。

研究表明，煙葉的調(diào)制過(guò)程只是在人為控制溫濕度條件下加速煙葉成熟衰老過(guò)程中所發(fā)生的生理生化變化的延續(xù)過(guò)程[24]。把握好煙葉田間采收成熟度是獲得優(yōu)質(zhì)烤煙的基礎(chǔ)。研究中不同調(diào)制技術(shù)的研究是在各部位煙葉對(duì)應(yīng)最佳采收成熟度(下部葉尚熟、中上部葉成熟采收)條件下開展的，并最終篩選出各部位煙葉對(duì)應(yīng)的最佳調(diào)制技術(shù)參數(shù)。因此，煙葉品質(zhì)的提高不能片面開展某一方面的研究，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厣a(chǎn)實(shí)際系統(tǒng)開展相關(guān)研究。研究中對(duì)煙葉感官質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益分析評(píng)價(jià)表明，這些指標(biāo)最優(yōu)值對(duì)應(yīng)的處理具有一定的一致性，說(shuō)明在優(yōu)化后的烘烤參數(shù)處理下，煙葉感官質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)可以相互表征，表明通過(guò)優(yōu)化煙葉烘烤工藝能使煙葉感官質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益向有利的方向轉(zhuǎn)化。因此，應(yīng)分析不同煙區(qū)煙葉生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀、生態(tài)環(huán)境特征變化規(guī)律以及烘烤技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行總結(jié)，在此基礎(chǔ)上有針對(duì)性地開展研究和大田示范，建立符合當(dāng)?shù)責(zé)熑~成熟采收和配套調(diào)制技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)當(dāng)?shù)責(zé)熮r(nóng)采好并烤好煙。

對(duì)于普洱景谷煙區(qū)云97品種煙葉來(lái)說(shuō)，下部尚熟采收煙葉干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫16 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫10 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫16 h；中部成熟采收煙葉在干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫18 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫12 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫8 h；上部成熟采收煙葉干球(36±0.5)℃、濕球(35±0.5)℃穩(wěn)溫24 h，干球(42±0.5)℃、濕球(36±0.5)℃穩(wěn)溫18 h，干球(54±0.5)℃、濕球(38±0.5)℃穩(wěn)溫16 h，能獲得較高比例的高等級(jí)煙葉，并能改善煙葉的感官評(píng)吸質(zhì)量。

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Effects of Different Curing Technical Parameters on Quality and Output Value of Flue-cured Tobacco Leaves

PAN Yihong1,QING Bo2,XU Guofu2,ZHANG Xiaolong1,GU Yumin3,LI Gang1,ZI Wenhua1*
(1.Yunnan Reascend Tobacco Technology(Group) Co.,Ltd.,Kunming 650106,China; 2.Jinggu County Tobacco Company of Yunnan Province,Jinggu 666400,China; 3.Shanghai Tobacco Group Co.,Ltd.,Shanghai 200082,China)

In order to study the effects of the different curing technical parameters on the quality and output value of flue-cured tobacco leaves,the different curing technology of different parts of the flue-cured tobacco with the best harvest maturity form Jinggu tobacco areas in Pu’er city were studied to investigate the relationship between the baking technologies and tobacco quality and applicability.The results showed that flue-cured tobacco leaf had high percentage of higher-grade,the volume of aroma of smoke was sufficient,aroma quality of smoke was better,the taste was pure and mild,the irritancy and the strength was less,and the aftertaste was better,when stable temperature kept for 16 h at (36±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(35±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 10 h at (42±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(36±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 16 h at (54±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(38±0.5)℃ of wet-bulb temperature for lower leaves with proper maturity; when stable temperature kept for 18 h at (36±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(35±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 12 h at (42±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(36±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 8 h at (54±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(38±0.5)℃ of wet-bulb temperature for middle leaves with maturity; when stable temperature kept for 24 h at (36±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(35±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 18 h at (42±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(36±0.5)℃ of wet-bulb temperature,stable temperature kept for 16 h at (54±0.5)℃ of dry-bulb temperature,(38±0.5)℃ of wet-bulb temperature for upper leaves with maturity.

flue-cured tobacco leaf; curing technology; quality; stable temperature

2016-03-08

上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司科技項(xiàng)目(SZBCW201400600)

潘義宏(1983-)，男，云南大理人，工程師，碩士，主要從事煙葉原料相關(guān)研究。E-mail：pyh198311@126.com

*通訊作者：資文華(1977-),男，云南曲靖人，高級(jí)工程師，博士，主要從事煙葉原料相關(guān)研究。E-mail:kgclxwh@163.com

TP274+.2；S126

A

1004-3268(2016)09-0146-07