文/張偉 如東縣水利電力建筑工程有限責(zé)任公司 江蘇南通 226400
深基坑支護(hù)施工技術(shù)在A商務(wù)中心項(xiàng)目工程中的應(yīng)用研究
文/張偉 如東縣水利電力建筑工程有限責(zé)任公司 江蘇南通 226400
基坑工程是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的巖土工程,是基礎(chǔ)工程中一個(gè)古老而復(fù)雜的綜合性課題,同時(shí)又是尚未得到很好解決的巖土工程問題之一。本文以A商務(wù)中心項(xiàng)目工程為背景,闡述在不同的環(huán)境條件下如何選擇合支護(hù)方式,以及如何明確基坑支護(hù)施工管理中的難點(diǎn)及重點(diǎn),如何通過相應(yīng)的管理及技適的基坑術(shù)措施來確?;拥陌踩?。本文結(jié)合中惠璧瓏灣項(xiàng)目實(shí)際的工程案例,就深基坑支護(hù)施工管理重點(diǎn)及方法等進(jìn)行分析探討。
貨幣政策;中間目標(biāo);選取
A商務(wù)中心項(xiàng)目總建筑面積33.3萬m2。建筑物使用功能:影廳、商業(yè)裙房、公寓、酒店、溜冰場(chǎng)、婚禮堂、地下車庫。結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁排樁結(jié)合三軸水泥土攪拌樁止水帷幕,中部開挖至基底,形成中心島;先施工中心島基礎(chǔ)底板,再向上施工中心島區(qū)域B2層、B2夾層;架設(shè)鋼支撐撐到中心島B2夾層樓板,開挖周邊放坡土方,施工周邊區(qū)域主體結(jié)構(gòu)。
2.1 基坑圍護(hù)施工方案
2.1.1 三軸攪拌樁施工
因工程量較大,計(jì)劃采用2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī),從古浪路基坑西南角開始,從東、北兩個(gè)方向開始施工,2臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)合攏在基坑?xùn)|側(cè),完成隔水帷幕施工。
2.1.2 施工工藝。施工流程應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地大小、周圍環(huán)境等因素,同時(shí)施工時(shí)不得出現(xiàn)冷縫,合理設(shè)計(jì)施工流程,確保安全、優(yōu)質(zhì)完成施工。
2.1.3 施工布置
三軸攪拌樁施工順序,其中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,三軸水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)救是依靠重復(fù)套鉆來保證,以達(dá)到止水作用。
2.1.4 施工順序
場(chǎng)地回填平整→測(cè)量放線→ 開挖溝槽→樁孔定位→樁機(jī)就位→攪拌速度及注漿控制→水泥庫及水泥漿液及漿液注入→報(bào)表記錄。
2.1.5 試成樁試驗(yàn)
三軸水泥土攪拌樁止水帷幕正式施工之前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試成樁試驗(yàn)。以檢驗(yàn)三軸攪拌樁施工工藝的可行性以及成樁質(zhì)量,確定實(shí)際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝、鉆機(jī)下沉與提升速度和施工步驟,同時(shí)應(yīng)采用試塊以及28天齡期后鉆孔取芯的檢測(cè)手段檢驗(yàn)成樁的質(zhì)量及強(qiáng)度。試成樁的數(shù)量為3根,試成樁及各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行施工。
2.2 鉆孔灌注樁施工方案
2.2.1 測(cè)量放線
為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性,擬選用TS801型全站儀,根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線。樁位測(cè)量誤差不大于2cm。樁位定點(diǎn)經(jīng)復(fù)查無誤后,方由人工挖出基坑,進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。
2.2.2 護(hù)筒埋設(shè)
根據(jù)測(cè)量技術(shù)要求,以樁位中心點(diǎn)為圓心挖出比設(shè)計(jì)樁徑大200mm的基坑,采用十字中心吊錘法將護(hù)筒(護(hù)筒直徑為D+100mm,D為施工樁徑)垂直固定于樁位處進(jìn)行校正,達(dá)到要求后,方可埋設(shè)。
2.2.3 鉆機(jī)安裝就位
鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。保證樁架天車、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心在同一鉛垂線上。做到“三點(diǎn)一線”。
2.2.4 泥漿管理與運(yùn)用
(1)泥漿配制。用好泥漿是保障成孔順利,保持樁孔不坍、不縮,保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置。在鋪設(shè)施工便道時(shí)即留出泥漿池及主要循環(huán)溝槽的位置,挖好后用磚或砌塊砌好。
(3)廢漿外運(yùn)
設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理,隨時(shí)跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度,以確保鉆進(jìn)需要,性能不合格泥漿不得使用,對(duì)于施工中產(chǎn)生的廢漿均輸送到廢漿池(罐)中儲(chǔ)存,再用密封罐車外運(yùn)排放。
2.2.5 試成孔
鉆孔灌注圍護(hù)樁施工前進(jìn)行試成孔。試成孔根據(jù)場(chǎng)地不同區(qū)域地質(zhì)資料每處為2個(gè)。
2.2.6 成孔鉆進(jìn):
根據(jù)地層和設(shè)計(jì)要求及確定的施工工藝,選用GPS-10型鉆機(jī),進(jìn)行正循環(huán)成孔鉆進(jìn)。
2.2.7 一次清孔
鉆進(jìn)終了,將鉆具提離孔底0.2m左右,上、下活動(dòng),低速回轉(zhuǎn),全泵量沖孔,充分研磨孔底較大顆粒土塊,待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊泥皮可視為一次清孔完畢,實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主,二次清孔為輔”的清孔排渣原則。
2.2.8 鋼筋籠加工與安裝
為了保證鋼筋籠主筋的連接質(zhì)量,同時(shí)縮短下籠時(shí)間,鋼筋籠的連接擬采用直螺紋套筒機(jī)械連接。
鋼筋籠采用卡板成型法預(yù)拼裝分段制作、直螺紋套筒機(jī)械連接、單機(jī)雙鉤抬吊、孔口手拉葫蘆微調(diào)對(duì)接下籠施工工藝。
2.2.9 二次清孔
下好導(dǎo)管即開始二次清孔。擬定采用正循環(huán)清孔,首先往孔內(nèi)注入原漿,將孔內(nèi)泥塊土屑攜出孔外,而后以低比重優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔內(nèi)濃漿,清至孔內(nèi)返出之泥漿比重≤1.15或粘度≤22秒,其沉渣厚度≤100mm時(shí)視清孔符合要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。
2.2.10 水下砼灌注
水下砼灌注是基樁施工的關(guān)鍵工序,全體施工人員應(yīng)從思想上予以高度重視,做好一切準(zhǔn)備工作,落實(shí)完備各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開灌,開灌后必須做到連續(xù)灌注,從而保證灌注成樁質(zhì)量。
在地下連續(xù)墻完工之后土方開挖之前,在連續(xù)墻帽梁面上設(shè)置連續(xù)墻變形觀測(cè)點(diǎn)15個(gè),土方開挖過程中根據(jù)開挖的進(jìn)度和開挖的部位安排進(jìn)行觀測(cè)。在人工挖孔樁過程中,連續(xù)墻墻體變形速率加快,變形最大的8號(hào)點(diǎn)位移達(dá)到55.5mm。針對(duì)以上問題,分析該點(diǎn)變形過大的原因,主要是:①由于該處鋼支撐平面采用2根斜撐,受力情況及抵抗變形的能力不如與連續(xù)墻軸線正交的支撐來得合理,是鋼支撐中的薄弱環(huán)節(jié);②本工程未設(shè)置專門的井點(diǎn)降水措施,施工過程中只選擇部分人工挖孔樁樁孔作為提前降水井使用,由于連續(xù)墻底部置于弱透水地層,由于其有較好的截水作用,當(dāng)基坑內(nèi)地下水位下降時(shí),使得基坑內(nèi)外水位差增大,作用在連續(xù)墻上的主動(dòng)土壓力加大,連續(xù)墻變形也相應(yīng)增大;③該點(diǎn)附近的土方有超挖現(xiàn)象;④基坑外側(cè)在該點(diǎn)附近放置有動(dòng)力機(jī)械(空壓機(jī))。針對(duì)以上問題,現(xiàn)場(chǎng)采取了相應(yīng)的措施,對(duì)該點(diǎn)采取增加斜支撐(該支撐一端支承于連續(xù)墻,另一端支撐于基坑底混凝土墩)及在基坑內(nèi)對(duì)該處的連續(xù)墻堆壓砂包,以平衡部分主動(dòng)土壓力,在采取了以上措施之后,連續(xù)墻變形速率下降。在完成地下室結(jié)構(gòu)施工之后,該點(diǎn)變形穩(wěn)定在64.6mm。
總之,通過對(duì)本工程基坑支護(hù)體系的優(yōu)化選擇,在保證周圍建筑物安全的前提下,使基坑施工順利進(jìn)行,在支護(hù)施工過程中,減少了噪音擾民、保持了周圍環(huán)境衛(wèi)生,在環(huán)衛(wèi)、交通等方面都達(dá)到了預(yù)期效果,在基坑施工中對(duì)周圍建筑物沉降及基坑水平位移進(jìn)行了定期觀測(cè),均處于安全狀態(tài),證明了該支護(hù)方案的可行性、安全性。
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