文/張?jiān)?山東泰山普惠建工有限公司 山東泰安 271000

結(jié)構(gòu)與保溫一體化EPC外模板施工質(zhì)量控制

文/張?jiān)?山東泰山普惠建工有限公司 山東泰安 271000

與傳統(tǒng)的外墻外保溫技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)與保溫一體化施工具有保溫抗震性能好、與建筑物同壽命、符合國(guó)家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢(shì)和產(chǎn)業(yè)政策。本文就提高EPC外模板的施工質(zhì)量控制提出了切實(shí)可行的解決方法。

技術(shù)集成；節(jié)能減排；過(guò)程控制；節(jié)點(diǎn)不嗆；提高保溫壽命

1、工程概況

泰山學(xué)院南校區(qū)學(xué)生公寓4#、5#樓工程，框架結(jié)構(gòu)，主體六層，建筑高度21.65m，總建筑面積12000m2。外墻保溫設(shè)計(jì)要求為：采用結(jié)構(gòu)與保溫一體化設(shè)計(jì)，與梁柱接觸的熱橋部位采用50厚EPC保溫免拆模板，在澆筑混凝土前進(jìn)行安裝和固定，達(dá)到與混凝土結(jié)構(gòu)同壽命的要求。該體系具有保溫效果好、施工方便、防火性能好、無(wú)安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。

施工中影響EPC外模板施工質(zhì)量缺陷的主要問(wèn)題是錯(cuò)臺(tái)漏漿及表面裂縫。為此要重點(diǎn)解決該兩項(xiàng)問(wèn)題來(lái)提高施工質(zhì)量。

2、施工質(zhì)量控制

為提高該一體化EPC外保溫模板的施工質(zhì)量，需要從以下四個(gè)方面來(lái)解決錯(cuò)臺(tái)漏漿和表面裂縫的問(wèn)題。

2.1 錨固漲釘安裝不到位

由于保溫板的固定采用保溫漲釘進(jìn)行與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)，施工中工人往往遺漏，造成數(shù)量不足。

采取的措施如下：安排專人進(jìn)行跟蹤檢查和督促整改,增加保溫漲釘?shù)倪M(jìn)場(chǎng)數(shù)量；所有拼接部位增加漲釘位置。

①確定排版方案圖，在所有拼縫部位距離板邊50mm部位均應(yīng)設(shè)置錨固漲釘，并且滿足每平方米不少于5個(gè)的要求；②做好技術(shù)交底，落實(shí)簽字手續(xù)；③所需漲釘數(shù)量滿足方案要求，保證供應(yīng)及時(shí)；④嚴(yán)格落實(shí)三檢制。

2.2 EPC外模板下料不規(guī)范

由于現(xiàn)場(chǎng)的尺寸誤差，造成工人隨意進(jìn)行下料。采取技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行方案的編制，繪制排版圖，然后安排工人進(jìn)行彈線裁割。

具體措施如下：①確定排版分割方案：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸要求，通過(guò)CAD制圖方法優(yōu)化確定排版分割方案，并繪制安裝排版圖，確定EPC復(fù)合保溫外模板主規(guī)格尺寸為1200mm×600mm、2400mm×600mm、2400mm×1200mm，為節(jié)約材料，非標(biāo)準(zhǔn)版根據(jù)工程需求量及工廠已有模具制作；②彈線：EPC復(fù)合保溫外模板安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排版圖復(fù)核尺寸，并安裝控制線，彈出每塊板的安裝控制線；③EPC復(fù)合保溫外模板裁割：對(duì)于工廠化無(wú)法提供的安裝部位，事先根據(jù)施工要求用切割機(jī)現(xiàn)場(chǎng)彈線切割，切割時(shí)用專用模具卡牢，保證邊角整齊，非主規(guī)格版最小寬度不小于200mm。

達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：長(zhǎng)度允許偏差（mm）+3,0；寬度允許偏差（mm）+2,0；對(duì)角線差（mm）≤5。

2.3 過(guò)程控制不嚴(yán)

加強(qiáng)“三檢”、“三驗(yàn)”制度。項(xiàng)目部配備專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和專職質(zhì)量管理人員；做到三交底、六預(yù)控、三檢三驗(yàn)制度。

具體措施如下：①由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢測(cè)，認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄；②材料進(jìn)場(chǎng)采取材料員、質(zhì)檢員等負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，并做好材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；③施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行施工前方案交底、施工前項(xiàng)目部技術(shù)交底、作業(yè)前工人技術(shù)交底的“三交底”制度，工程實(shí)體實(shí)行班組自檢、工序交接檢、專業(yè)質(zhì)檢和企業(yè)自驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)、業(yè)主驗(yàn)收的“三檢三驗(yàn)”制度。每檢驗(yàn)批經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下到工序施工；④混凝土澆筑用H型鍍鋅鐵皮扣在EPC復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽，以防振動(dòng)器及架管等破壞，且上口表面無(wú)殘余混凝土，滿足下道工序模板支設(shè)平整度要求。

各檢驗(yàn)批完成后進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率95%。

2.4 節(jié)點(diǎn)部位玻纖網(wǎng)施工方法不當(dāng)

為保證節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)量，耐堿玻纖布置于聚合物砂漿面層，不同部位制定相應(yīng)措施如下：①EPC復(fù)合保溫外模板拼縫處、陰陽(yáng)角以及與自保溫砌體相交處、施工中產(chǎn)生的墻體缺陷、穿墻套管等破壞部位，均采用聚合物砂漿抹壓補(bǔ)縫找平，將網(wǎng)格布置于其上，網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)格布嵌入砂漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折，待表干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1mm左右，網(wǎng)格布不應(yīng)外露；②網(wǎng)格布在干凈平整的地方剪斷，下料準(zhǔn)確，剪好的網(wǎng)格布卷起來(lái)，不允許折疊，不允許踩踏；③門窗洞口周邊首先用聚苯顆粒保溫漿料抹平，養(yǎng)護(hù)7d后，再用聚合物砂漿粘貼200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布做翻包處理。洞口四角處，采用45度方向補(bǔ)貼一塊200mm×300mm的網(wǎng)格布，加強(qiáng)抗裂處理；④網(wǎng)格布自上而下施抹， 同步施工先施抹加強(qiáng)型網(wǎng)布，再做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長(zhǎng)度要求。

最終達(dá)到質(zhì)量的效果如下：搭接長(zhǎng)度及搭接部位檢測(cè)合格率95%，確保拼縫及節(jié)點(diǎn)部位無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。

3、效果

有效解決了外墻外保溫工程目前存在的質(zhì)量通病和火災(zāi)安全隱患，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

引導(dǎo)鼓勵(lì)生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)和消化吸收一批成熟的一體化技術(shù)、工藝流程，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。

以點(diǎn)帶面，加快了技術(shù)集成，增強(qiáng)了示范帶頭作用，確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)了建筑節(jié)能產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

由于采取了上述措施，達(dá)到了預(yù)期的施工質(zhì)量要求。贏得了建設(shè)和監(jiān)理單位的好評(píng)。