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      建筑物管道支架綜合布置施工淺析

      2016-02-17 03:56:16祝秀蓮鄧程來高鵬倪廣強李裕達中建八局第二建設有限公司廣西南寧530022
      中國房地產(chǎn)業(yè) 2016年14期
      關鍵詞:管卡吊架托架

      文/祝秀蓮、鄧程來、高鵬、倪廣強、李裕達 中建八局第二建設有限公司 廣西南寧 530022

      建筑物管道支架綜合布置施工淺析

      文/祝秀蓮、鄧程來、高鵬、倪廣強、李裕達 中建八局第二建設有限公司 廣西南寧 530022

      通過建筑物各種復雜管道及橋架支架利用BIM技術進行優(yōu)化布置,闡述安裝工程專業(yè)在進行支架綜合布置管線時應注意的問題。

      建筑;管道支架;綜合布置;施工

      一、工程概況

      現(xiàn)代大型公共建筑工程涵蓋了幾乎建筑專業(yè)的所有管線安裝專業(yè),強電工程、智能化工程、通風空調(diào)工程、消防系統(tǒng)、給水排水工程,在有限的空間內(nèi)進行管線布置,各管道均需非常精確。

      二、管道綜合布置的特點

      為合理布置安裝各專業(yè)管線綜合排布,由BIM專員采用BIM三維技術,將現(xiàn)場所有安裝專業(yè)管線進行統(tǒng)籌布置,最大限度實現(xiàn)設計和施工之間的銜接,并為各專業(yè)工序穿插提供有效地技術支持,可以縮短工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管線碰撞而造成的返工浪費。其技術特點如下:

      1. BIM模型可以協(xié)助完成機電安裝部分的深化設計,包括綜合布管圖、綜合布線圖的深化。使用BIM模型技術改變傳統(tǒng)的CAD疊圖方式進行機電專業(yè)深化設計,應用軟件功能解決水、暖、電、通風與空調(diào)系統(tǒng)等各專業(yè)間管線、設備的碰撞,優(yōu)化設計方案,為設備及管線預留合理的安裝及操作空間,減少占用使用空間。

      2. 施工成本控制是工程項目管理的重點。通過應用管線綜合布置,各安裝施工單位可以主動進行成本控制,如采用共用支吊架,可減少施工中的重復工作,減少鋼材用量,降低工程成本。

      三、管道支架綜合布置流程

      1. BIM最直觀的特點在于三維可視化,利用BIM的三維技術在前期可以對管道空間碰撞、管道綜合排布等進行檢查,優(yōu)化工程設計。減少在建筑施工階段可能存在的錯誤損失和返工的可能性,而且優(yōu)化凈空,優(yōu)化管線排布方案。施工人員可以利用碰撞優(yōu)化后的三維管線方案,進行施工交底、施工模擬,提高施工質(zhì)量。同時也可以提高與業(yè)主溝通的效率。

      2. 建筑模型與結(jié)構(gòu)模型的整合,發(fā)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、機電、精裝修專業(yè)在標高、平面位置、幾何尺寸、預留空間大小等方面存在的問題,解決設計盲點,提高各專業(yè)間的協(xié)同深度,減少現(xiàn)場拆改及浪費。

      3. 通過三維立體演示能及時發(fā)現(xiàn)圖紙的碰撞、空間相對位置等方面的圖紙問題,在出圖之前可以解決大部分紙質(zhì)圖紙很難發(fā)現(xiàn)的問題,使圖紙審查可以更快的通過,也減少了圖紙會審的問題。

      四、管道支架綜合布置簡析

      1. 支、吊、托架制作及安裝原則

      支吊托架的制作安裝遵循平整牢固、美觀的原則, 風管支、吊架的安裝應符合相關規(guī)范規(guī)定。

      支、吊、托架統(tǒng)一加工,形式一致。型鋼下料不得采用氣(電)割,支、吊、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼,采用機械鉆孔,禁止電氣焊打孔。支、吊、托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應一致。

      在預埋件上焊接支架時, 上部應與預埋件平齊,焊縫厚度不得小于4mm, 全長度滿焊, 并刷防腐漆。支架橫梁牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上, 橫梁長度方向應水平, 頂面應與管子中心線平行, 不允許上翹下垂或扭斜。 所有支、吊、托架安裝后要求達到橫向水平, 縱向垂直。

      2. 支、吊、托架的制作

      角鋼、槽鋼、鋼板、螺栓等國標件為專業(yè)廠家生產(chǎn), 自行制作的管架部件所用鋼材全部采用Q235~B鋼, 制作時, 鉆孔不得用氣燒,電焊條全部采用E4300~4313號。自行制作的管架經(jīng)除銹后防腐,顏色按工程統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。焊縫厚度除圖示注明者外, 均不得小于4mm,全長度滿焊。

      管道安裝時按不同管徑和要求設置管卡或吊架, 位置準確、埋設平整, 管卡與管道接觸緊密,不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時, 金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與PP- R管道連接部件, 管卡設在金屬管配件的一端。管道支吊架與管卡的最小尺寸按管徑確定。當DN63時, 最小管卡寬度為16mm,DN75和DN90, 最小管卡寬度為20 mm,DN110, 最小管卡寬度為22mm。

      明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時, 按固定點要求施工, 管道的各配水點, 受力點以及穿墻支管節(jié)點處, 采取可靠的固定措施。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方, 裝設活動支架或剛性支架?;顒又Ъ艿男问剑鶕?jù)對管道摩擦的不同程度來選擇, 采用滑動支架或滾動支架。

      在水平管道上, 只允許在管道單向水平位移的部位或在閥件兩側(cè)、門型補償器兩側(cè)裝設導向支架。在管道具有垂直位移的部位裝設彈簧吊架。

      3. 支管道支架、吊架安裝要求

      管道固定牢固, 管道支架和吊架之間的距離嚴格執(zhí)行設計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

      管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果,管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300 mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架不得少于1個,當噴頭之間的距離小于1.8m時,可隔斷設置吊架, 但吊架的間距不得大于3.6m。當DN≥50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不得少于1個,當管道改變方向時, 增設防晃支架。豎直安裝的配水干管, 在其始段和終端設置防晃支架或采用管卡固定, 其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5~1.8m。支、吊架的安裝要平整牢固, 與管道接觸緊密。管道與設備連接處設置獨立支吊架。豎井內(nèi)的立管,每隔2~3層設置導向支架。

      4. 支、吊、托架安裝施工要點

      保溫管道與支架接觸處用做防腐處理的木墊隔開, 木墊厚度≥保溫層厚度。立管保溫層必須連續(xù)不間斷,穿樓板套管處注意保溫層的連續(xù)性。

      穿樓板套管至少比管道尺寸大兩號, 并保證管道與套管間隙不小于4cm, 立管穿墻與水平管道連接處的套管, 應使用大于管道3號的套管,并保證管道與套管間隙不小于6cm, 套管要與管道同心。

      結(jié)束語:

      管道的綜合排布與安裝往往會影響到本身及相關專業(yè)的施工進度及觀感, 而支吊架的選擇與安裝又是決定設備管道綜合排布是否合理、美觀的前提條件。通過對管道支吊架因地制宜的優(yōu)化設計和安裝可以使管道安裝達到堅固美觀、質(zhì)量可靠的效果。利用BIM模型的三維立體演示,可以展示建筑管道及支架的實際布置情況,立體的反映各構(gòu)件的相對位置、大小等。可以更快更準確的確定構(gòu)件的加工、安裝施工方法,可以更早的插入作業(yè),保證施工進度。

      [1]《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242- 2002)

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