文/祝秀蓮、鄧程來、高鵬、倪廣強、李裕達 中建八局第二建設有限公司 廣西南寧 530022
建筑物管道支架綜合布置施工淺析
文/祝秀蓮、鄧程來、高鵬、倪廣強、李裕達 中建八局第二建設有限公司 廣西南寧 530022
通過建筑物各種復雜管道及橋架支架利用BIM技術進行優(yōu)化布置,闡述安裝工程專業(yè)在進行支架綜合布置管線時應注意的問題。
建筑;管道支架;綜合布置;施工
現(xiàn)代大型公共建筑工程涵蓋了幾乎建筑專業(yè)的所有管線安裝專業(yè),強電工程、智能化工程、通風空調(diào)工程、消防系統(tǒng)、給水排水工程,在有限的空間內(nèi)進行管線布置,各管道均需非常精確。
為合理布置安裝各專業(yè)管線綜合排布,由BIM專員采用BIM三維技術,將現(xiàn)場所有安裝專業(yè)管線進行統(tǒng)籌布置,最大限度實現(xiàn)設計和施工之間的銜接,并為各專業(yè)工序穿插提供有效地技術支持,可以縮短工期、避免各安裝專業(yè)施工階段管線碰撞而造成的返工浪費。其技術特點如下:
1. BIM模型可以協(xié)助完成機電安裝部分的深化設計,包括綜合布管圖、綜合布線圖的深化。使用BIM模型技術改變傳統(tǒng)的CAD疊圖方式進行機電專業(yè)深化設計,應用軟件功能解決水、暖、電、通風與空調(diào)系統(tǒng)等各專業(yè)間管線、設備的碰撞,優(yōu)化設計方案,為設備及管線預留合理的安裝及操作空間,減少占用使用空間。
2. 施工成本控制是工程項目管理的重點。通過應用管線綜合布置,各安裝施工單位可以主動進行成本控制,如采用共用支吊架,可減少施工中的重復工作,減少鋼材用量,降低工程成本。
1. BIM最直觀的特點在于三維可視化,利用BIM的三維技術在前期可以對管道空間碰撞、管道綜合排布等進行檢查,優(yōu)化工程設計。減少在建筑施工階段可能存在的錯誤損失和返工的可能性,而且優(yōu)化凈空,優(yōu)化管線排布方案。施工人員可以利用碰撞優(yōu)化后的三維管線方案,進行施工交底、施工模擬,提高施工質(zhì)量。同時也可以提高與業(yè)主溝通的效率。
2. 建筑模型與結(jié)構(gòu)模型的整合,發(fā)現(xiàn)建筑、結(jié)構(gòu)、機電、精裝修專業(yè)在標高、平面位置、幾何尺寸、預留空間大小等方面存在的問題,解決設計盲點,提高各專業(yè)間的協(xié)同深度,減少現(xiàn)場拆改及浪費。
3. 通過三維立體演示能及時發(fā)現(xiàn)圖紙的碰撞、空間相對位置等方面的圖紙問題,在出圖之前可以解決大部分紙質(zhì)圖紙很難發(fā)現(xiàn)的問題,使圖紙審查可以更快的通過,也減少了圖紙會審的問題。
1. 支、吊、托架制作及安裝原則
支吊托架的制作安裝遵循平整牢固、美觀的原則, 風管支、吊架的安裝應符合相關規(guī)范規(guī)定。
支、吊、托架統(tǒng)一加工,形式一致。型鋼下料不得采用氣(電)割,支、吊、托架的角鋼、槽鋼的管卡眼,采用機械鉆孔,禁止電氣焊打孔。支、吊、托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應一致。
在預埋件上焊接支架時, 上部應與預埋件平齊,焊縫厚度不得小于4mm, 全長度滿焊, 并刷防腐漆。支架橫梁牢固地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上, 橫梁長度方向應水平, 頂面應與管子中心線平行, 不允許上翹下垂或扭斜。 所有支、吊、托架安裝后要求達到橫向水平, 縱向垂直。
2. 支、吊、托架的制作
角鋼、槽鋼、鋼板、螺栓等國標件為專業(yè)廠家生產(chǎn), 自行制作的管架部件所用鋼材全部采用Q235~B鋼, 制作時, 鉆孔不得用氣燒,電焊條全部采用E4300~4313號。自行制作的管架經(jīng)除銹后防腐,顏色按工程統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。焊縫厚度除圖示注明者外, 均不得小于4mm,全長度滿焊。
管道安裝時按不同管徑和要求設置管卡或吊架, 位置準確、埋設平整, 管卡與管道接觸緊密,不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時, 金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與PP- R管道連接部件, 管卡設在金屬管配件的一端。管道支吊架與管卡的最小尺寸按管徑確定。當DN63時, 最小管卡寬度為16mm,DN75和DN90, 最小管卡寬度為20 mm,DN110, 最小管卡寬度為22mm。
明管敷設的支吊架作防膨脹的措施時, 按固定點要求施工, 管道的各配水點, 受力點以及穿墻支管節(jié)點處, 采取可靠的固定措施。在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方, 裝設活動支架或剛性支架?;顒又Ъ艿男问剑鶕?jù)對管道摩擦的不同程度來選擇, 采用滑動支架或滾動支架。
在水平管道上, 只允許在管道單向水平位移的部位或在閥件兩側(cè)、門型補償器兩側(cè)裝設導向支架。在管道具有垂直位移的部位裝設彈簧吊架。
3. 支管道支架、吊架安裝要求
管道固定牢固, 管道支架和吊架之間的距離嚴格執(zhí)行設計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
管道支、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果,管道支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300 mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架不得少于1個,當噴頭之間的距離小于1.8m時,可隔斷設置吊架, 但吊架的間距不得大于3.6m。當DN≥50mm時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不得少于1個,當管道改變方向時, 增設防晃支架。豎直安裝的配水干管, 在其始段和終端設置防晃支架或采用管卡固定, 其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5~1.8m。支、吊架的安裝要平整牢固, 與管道接觸緊密。管道與設備連接處設置獨立支吊架。豎井內(nèi)的立管,每隔2~3層設置導向支架。
4. 支、吊、托架安裝施工要點
保溫管道與支架接觸處用做防腐處理的木墊隔開, 木墊厚度≥保溫層厚度。立管保溫層必須連續(xù)不間斷,穿樓板套管處注意保溫層的連續(xù)性。
穿樓板套管至少比管道尺寸大兩號, 并保證管道與套管間隙不小于4cm, 立管穿墻與水平管道連接處的套管, 應使用大于管道3號的套管,并保證管道與套管間隙不小于6cm, 套管要與管道同心。
管道的綜合排布與安裝往往會影響到本身及相關專業(yè)的施工進度及觀感, 而支吊架的選擇與安裝又是決定設備管道綜合排布是否合理、美觀的前提條件。通過對管道支吊架因地制宜的優(yōu)化設計和安裝可以使管道安裝達到堅固美觀、質(zhì)量可靠的效果。利用BIM模型的三維立體演示,可以展示建筑管道及支架的實際布置情況,立體的反映各構(gòu)件的相對位置、大小等。可以更快更準確的確定構(gòu)件的加工、安裝施工方法,可以更早的插入作業(yè),保證施工進度。
[1]《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242- 2002)