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      淺析750kV線路擴(kuò)徑導(dǎo)線跳股原因及采取的措施

      2016-02-22 10:13:11楊炯
      科技視界 2016年5期
      關(guān)鍵詞:鋁線滑車(chē)標(biāo)段

      楊炯

      【摘 要】本文是針對(duì)新建750KV白黃Ⅱ回線路寧I標(biāo)段由于擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線在放線過(guò)程中沒(méi)有采取正確的放線措施,致使放線初期部分導(dǎo)線形成跳股并對(duì)跳股原因進(jìn)行了詳細(xì)的闡述和分析,最后提出了改進(jìn)的措施。

      【關(guān)鍵詞】750kV;擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線;跳股原因;措施

      0 引言

      由于擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線是把普通的導(dǎo)線做成中空的,里面用多股鋼芯和支撐層做成,大大的增加了導(dǎo)線的等效半徑。目前,在750kV線路上廣泛采用擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線,這樣既能很好的保證線路運(yùn)行的可靠性,又能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。在750kV白銀~黃河Ⅱ回輸電線路寧I標(biāo)段工程中,由于在放線過(guò)程中沒(méi)有采取有效的防范措施,是造成導(dǎo)線跳股的主要原因,對(duì)輸電線路安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。

      1 擴(kuò)徑導(dǎo)線情況簡(jiǎn)介

      以750kV白銀~黃河Ⅱ回輸電線路工程為例,寧I標(biāo)段由甘肅送變電工程公司項(xiàng)目部承建。此標(biāo)段從110#開(kāi)始,到196#為止,線路總長(zhǎng)度42.515km。鐵塔總數(shù)86基,其中直線塔77基、耐張塔8基、換位塔1基。

      寧I標(biāo)段導(dǎo)線全線使用由無(wú)錫華能電纜有限公司生產(chǎn)的6×LGJK-310/50(原投標(biāo)為L(zhǎng)GJ-400/50普通鋼芯鋁絞線)擴(kuò)徑鋼芯鋁絞線。LGJK-310/50擴(kuò)徑鋼芯鋁絞線主要技術(shù)參數(shù)如表1所示:

      LGJK-310/50擴(kuò)徑鋼芯鋁絞線,結(jié)構(gòu)為42/3.07+7/3.07,它是根據(jù)原83標(biāo)準(zhǔn)LGJ-400/50導(dǎo)線抽股而成。具體抽股方式:原鋁線結(jié)構(gòu)為12+18+24,現(xiàn)抽股后為8+10+24,即內(nèi)層抽4根,鄰?fù)鈱映?根,合計(jì)抽12根鋁線,外層鋁線不變?nèi)詾?4根。內(nèi)層鋁線和鄰?fù)鈱愉X線均勻排列,鋁線之間有間隙,導(dǎo)線斷面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

      由于LGJK-300/50型擴(kuò)徑導(dǎo)線的內(nèi)層鋁線和鄰?fù)鈱愉X線不是緊密排列,鋁線之間有間隙,導(dǎo)線受壓后容易產(chǎn)生變形和壓痕。因此導(dǎo)線在運(yùn)輸、起吊線軸、張力放線、緊線和附件的施工過(guò)程中,要采取必要的技術(shù)措施防止導(dǎo)線變形、線股損傷和線軸擠壓變形,余線在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)盤(pán)好散線并做適當(dāng)包裝。

      2 擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線跳股形成的原因分析

      2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)形成跳股過(guò)程

      寧Ⅰ標(biāo)段開(kāi)始展放第一檔(125#~138#)導(dǎo)線,在導(dǎo)線放出大約200米后停機(jī)檢查導(dǎo)線,未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線松股現(xiàn)象,當(dāng)走板通過(guò)129#后,項(xiàng)目部質(zhì)檢人員下塔對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)左相4、5、6號(hào)子導(dǎo)線局部有輕微松股現(xiàn)象,1、2、3號(hào)子導(dǎo)線外觀無(wú)異常,當(dāng)左相導(dǎo)線放通錨地后,發(fā)現(xiàn)4、5、6號(hào)子導(dǎo)線手摸有凹凸感,但無(wú)明顯跳股現(xiàn)象。

      本牽張段在緊線、附件安裝后,發(fā)現(xiàn)左相4、5、6號(hào)子導(dǎo)線、中相6號(hào)子導(dǎo)線個(gè)別點(diǎn)存在輕微跳股,跳股長(zhǎng)度大約在50mm左右,跳股高度最大的約為線股直徑的1/3(線股直徑為3.07mm),最小的約為線股直徑的1/4。

      2.2 形成跳股原因分析

      放線時(shí)掛膠滑車(chē)在示范工程得到了很好使用,減輕了導(dǎo)線與輪槽接觸部分?jǐn)D壓,并提高了導(dǎo)線防振性能。近幾年來(lái),由于開(kāi)工項(xiàng)目較多,放線機(jī)具在一些施工單位顯得十分緊張,展放擴(kuò)徑導(dǎo)線須使用的掛膠滑車(chē),得不到落實(shí)和使用,加之一些項(xiàng)目經(jīng)理存在僥幸心理,缺乏理論基礎(chǔ),公司技術(shù)保證體系也存在漏洞、簽審批不嚴(yán)格,公司以往的經(jīng)驗(yàn)得不到延續(xù)推廣,基建現(xiàn)場(chǎng)缺乏監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施落實(shí)不當(dāng),這是造成導(dǎo)線跳股的主要原因。

      3 擴(kuò)徑導(dǎo)線展放改進(jìn)施工措施

      3.1 施工機(jī)具的選擇

      擴(kuò)徑導(dǎo)線的張力架線施工機(jī)具與普通導(dǎo)線張力架線施工機(jī)具基本相同,只有放線滑車(chē)和卡線器有特殊要求。沒(méi)有特殊要求的架線機(jī)具仍使用普通導(dǎo)線架線施工機(jī)具。

      3.2 放線滑車(chē)的選擇

      3.2.1 輪槽底徑和槽形符合DL/T685-1999《放線滑輪基本要求、檢驗(yàn)規(guī)定及測(cè)試方法》

      3.2.2 輪槽接觸導(dǎo)線部分應(yīng)掛膠,減輕導(dǎo)線與輪槽接觸部分?jǐn)D壓和提高導(dǎo)線防振性能

      3.2.3 放線滑輪應(yīng)與走板相配合,保證走板的通過(guò)性

      3.2.4 輪槽的寬度能順利通過(guò)壓接管保護(hù)鋼套及各種聯(lián)結(jié)器

      3.3 導(dǎo)線卡線器的選擇

      由于導(dǎo)線卡線器為普通卡線器,卡頭較短,卡線器內(nèi)卡住的導(dǎo)線受力,卡線器開(kāi)口處個(gè)別外層鋁股受力小,導(dǎo)致被卡線器卡過(guò)的擴(kuò)徑導(dǎo)線變形、伸長(zhǎng)不均勻。

      導(dǎo)線卡線器的選擇應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),鑒定認(rèn)可能滿足施工質(zhì)量要求的擴(kuò)徑導(dǎo)線專(zhuān)用加長(zhǎng)型卡線器,以LGJK-310/50擴(kuò)徑導(dǎo)線為例,其夾嘴長(zhǎng)度為320mm,是該導(dǎo)線直徑的11.8倍,型號(hào)為L(zhǎng)GJL310/50GJL0909,導(dǎo)線卡線器應(yīng)使用經(jīng)過(guò)試驗(yàn),鑒定認(rèn)可能滿足施工質(zhì)量要求的擴(kuò)徑導(dǎo)線專(zhuān)用卡線器,保證被卡線器卡過(guò)的擴(kuò)徑導(dǎo)線不變形、不損傷這樣才能夠滿足施工要求。

      4 確定張力放線措施

      4.1 放線方案

      導(dǎo)線展放應(yīng)采用一牽2+2+2,或一牽4+2方案,用一臺(tái)牽引機(jī)和三臺(tái)兩線張力機(jī),或一臺(tái)牽引機(jī)和一臺(tái)四線張力機(jī)加一臺(tái)兩線張力機(jī),一臺(tái)大牽一次同時(shí)牽引展放六根導(dǎo)線的放線方案。

      4.2 放線工器具的選用

      4.2.1 放線區(qū)段的長(zhǎng)度決定于區(qū)段內(nèi)懸掛的放線滑車(chē)數(shù),擴(kuò)徑導(dǎo)線放線區(qū)段內(nèi)的放線滑車(chē)數(shù)不應(yīng)超過(guò)16個(gè)。

      4.2.2 在放線過(guò)程中,導(dǎo)線直線接續(xù)管均要安裝壓接管保護(hù)鋼套,鋼套的兩端內(nèi)壁應(yīng)襯墊兩個(gè)半圓橡膠套管,伸出保護(hù)鋼套外邊的橡膠套管均用黑膠布纏繞包裹。伸出保護(hù)鋼套外邊的橡膠套管如需用鐵絲綁扎時(shí),不宜綁扎得過(guò)緊,過(guò)緊會(huì)造成導(dǎo)線鼓包。

      4.3 緊線采取的措施

      4.3.1 在緊線調(diào)整弛度過(guò)程中,導(dǎo)線在放線滑車(chē)上往返次數(shù)應(yīng)盡量不超過(guò)五次。

      4.3.2 在緊線張力下,導(dǎo)線在放線滑車(chē)上包絡(luò)角不應(yīng)超過(guò)25°,超過(guò)25°時(shí),應(yīng)懸掛雙滑車(chē)。

      4.3.3 緊線工作完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝,最遲不得超過(guò)72小時(shí)。防止滑車(chē)上導(dǎo)線受損傷及子導(dǎo)線之間相互鞭擊。

      5 對(duì)本標(biāo)段緊放線采取預(yù)控措施

      5.1 包絡(luò)角的控制

      在張力放線過(guò)程中,嚴(yán)格控制放線滑車(chē)的包絡(luò)角,減小對(duì)導(dǎo)線的擠壓受力,本標(biāo)段在包絡(luò)角大于25°的塔位,如131#、147#及所有的轉(zhuǎn)角塔上全部懸掛雙滑車(chē),并采取不等高懸掛的方式減小放線滑車(chē)的包絡(luò)角,同時(shí)張力放線時(shí)在保證導(dǎo)線對(duì)地及被跨越物安全距離的情況下盡量降低放線張力。

      5.2 放線后防止子導(dǎo)線鞭擊的措施

      為防止子線間相互絞線、駝線,在張力放線過(guò)程中,如遇起風(fēng)時(shí)段,子線擺動(dòng)較大時(shí),立即調(diào)整子線張力,將各子線高低錯(cuò)開(kāi)后停止?fàn)恳?,待風(fēng)停后繼續(xù)展放。每相導(dǎo)線放線結(jié)束錨線時(shí),同樣調(diào)整子線張力,將各子線高低錯(cuò)開(kāi)后錨線,減少子導(dǎo)線間的相互鞭擊。

      5.3 關(guān)于斷線穿管時(shí)防松散鼓包現(xiàn)象

      導(dǎo)線正確的壓接方式和工藝,能有效防止斷線穿管時(shí)線束的松散鼓包現(xiàn)象。

      5.3.1 導(dǎo)線切割

      割線部位應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,印記正確,斷口整齊,按工藝要求進(jìn)行割線,切割處做好放松措施。

      5.3.2 填充操作方法

      (1)將要壓接的導(dǎo)線由端頭向內(nèi)量取1.5-2m并掰直,由端頭向內(nèi)量取須切割長(zhǎng)度或充件長(zhǎng)度;兩端綁扎后,用切割器或手鋸切割;去掉外層鋁股,保留鄰?fù)鈱蛹袄飳愉X股,并將鋁線拆下,將鋁線的一頭磨圓滑。

      (2)先套鋁管,再切割鄰?fù)鈱愉X線,當(dāng)鄰?fù)鈱愉X線切割完畢后,順絞制方向向鄰?fù)鈱娱g隙填充預(yù)先準(zhǔn)備好的鄰?fù)鈱愉X線,鄰?fù)鈱犹畛?根鋁線。

      (3)當(dāng)鄰?fù)鈱?根鋁線填充完畢,切割里層的鋁股,只切割到每股鋁股的3/4處,然后將鋁股逐根掰斷。

      (4)順里層鋁股絞制方向的間隙內(nèi)填充原里層鋁線,里層填充2根,并于鄰?fù)鈱蛹袄飳拥亩祟^對(duì)齊。填充必須時(shí)原里層的鋁線填充到里層,原鄰?fù)鈱拥奶畛涞洁復(fù)鈱印?/p>

      5.4 放線時(shí)張力的選擇

      根據(jù)擴(kuò)徑導(dǎo)線在750kV官-蘭I回示范工程中的應(yīng)用情況,擴(kuò)徑導(dǎo)線在施工展放過(guò)程中由于其結(jié)構(gòu)本身的特殊性,并結(jié)合當(dāng)時(shí)展放張力情況,得出展放過(guò)程中在滿足安全距離的前提條件下將導(dǎo)線展放張力減小到最低限度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,一般最大放線張力控制在15kN范圍以內(nèi)從而確保放線質(zhì)量。

      5.5 擴(kuò)徑導(dǎo)線緊線時(shí)注意事項(xiàng)

      擴(kuò)徑導(dǎo)線緊線方法與普通導(dǎo)線一樣,在該過(guò)程中有幾個(gè)需要注意的問(wèn)題須引起重視。首先,是緊線工器具的使用,必須使用擴(kuò)徑導(dǎo)線專(zhuān)用卡線器;其次,是做好導(dǎo)線的保護(hù)措施,尤其是在卡線器附近及緊線鋼絲繩與導(dǎo)線導(dǎo)線接觸部位;再次,是在緊線過(guò)程中導(dǎo)線在滑車(chē)中的往返次數(shù)不宜超過(guò)5次,并在整個(gè)的緊線過(guò)程中做好導(dǎo)線的防磨損措施。由于擴(kuò)徑導(dǎo)線本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不宜受到橫向擠壓,所以在施工過(guò)程中尤為注意該點(diǎn)。

      5.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施的實(shí)施和落實(shí)

      近幾年來(lái),由于750kV線路開(kāi)工建設(shè)項(xiàng)目較多,擴(kuò)徑導(dǎo)線使用廣泛,放線機(jī)具在一些施工單位顯得十分緊張,展放擴(kuò)徑導(dǎo)線須使用的掛膠滑車(chē),得不到落實(shí)和使用。在部分單位,個(gè)別項(xiàng)目經(jīng)理存在僥幸心理,缺乏理論基礎(chǔ),公司技術(shù)保證體系也存在漏洞、簽審批不嚴(yán)格,公司以往的經(jīng)驗(yàn)得不到延續(xù)推廣,基建現(xiàn)場(chǎng)缺乏監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施落實(shí)不當(dāng),從而造成導(dǎo)線跳股。在線路施工展放工程中,一定要嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施,加強(qiáng)監(jiān)管,加強(qiáng)施工機(jī)具的落實(shí)和使用,在施工一線避免因現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)措施落實(shí)不當(dāng)造成擴(kuò)徑導(dǎo)線跳股產(chǎn)生。

      6 跳股導(dǎo)線的處理方法

      施工項(xiàng)目部組織人力對(duì)放線初期出現(xiàn)跳股的線段,參照示范工程750官蘭線的經(jīng)驗(yàn),將人員分成多組,使用兩個(gè)卡線器串接錨線繩、手板葫蘆,將跳股導(dǎo)線分段錨住收緊呈松弛狀態(tài),用木棒輕敲、麻繩趕,將跳出線股基本恢復(fù)原狀態(tài),并用鋁綁扎絲每10厘米左右綁扎一道,拆除錨線繩待導(dǎo)線穩(wěn)定一段時(shí)間,再拆除綁扎絲后,觀察發(fā)現(xiàn),處理效果有明顯改善。

      為達(dá)到更理想效果,經(jīng)過(guò)多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)和摸索,最終總結(jié)出在前期處理的基礎(chǔ)上,在導(dǎo)線受力狀態(tài)下,再使用木棒用適度的力量敲擊,并結(jié)合用麻繩進(jìn)行順勁趕壓,反復(fù)多次重復(fù)操作處理,是最有效的方法(圖2)。

      寧I標(biāo)段項(xiàng)目部在跳股處理完畢后經(jīng)會(huì)同監(jiān)理部對(duì)已處理的跳股位置進(jìn)行復(fù)檢,用肉眼看不到明顯的凸起,跳股高度≦線股直徑的1/4。符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。

      7 結(jié)束語(yǔ)

      隨著西部大開(kāi)發(fā)建設(shè)步伐的加快,國(guó)家電網(wǎng)公司加大了對(duì)電網(wǎng)投資建設(shè)的力度,750kV輸電線路作為西北電網(wǎng)的主網(wǎng)架,如何安全可靠運(yùn)行是擺在我們面前的一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的工作,在架線施工中,擴(kuò)徑導(dǎo)線也擴(kuò)大了應(yīng)用面,我們必須在實(shí)踐中探索,不斷積累經(jīng)驗(yàn),不斷完善輸電線路架設(shè)施工的措施,采取更有效的預(yù)控措施,保證輸電線路安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]Q/GDW 124-2005 750kV架空送電線路LGJK-300/50擴(kuò)經(jīng)導(dǎo)線架線施工工藝導(dǎo)則[S].

      [2]GB50389-2006 750kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范[S].

      [3]陳海波.輸電線路[M].中國(guó)電力出版社.2006北京.

      [責(zé)任編輯:王楠]

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