李政，張曉潔

（南京熊貓漢達科技有限公司,江蘇　南京　210014）

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以可靠性為中心的通信設備的質量管理

李政，張曉潔

（南京熊貓漢達科技有限公司,江蘇南京210014）

摘要：首先,介紹了可靠性和質量管理的關系；然后,分析了目前通信設備可靠性管理的不足；最后,提出了以可靠性為中心的通信設備的質量管理思想。提出了一系列的具體措施,對于提高通信設備的可靠性,促進通信設備的質量管理的進一步發(fā)展具有重要的意義。

關鍵詞：可靠性；質量管理；通信設備

0　引言

可靠性管理是質量管理的核心部分,是質量深化管理的重要方向。然而,目前在通信設備可靠性管理的過程中,普遍存在著由于承制單位對通信設備的可靠性認識明顯不足而導致的通信設備故障率高、通信不可靠的現(xiàn)象,因此,本文在介紹可靠性與質量管理的關系及目前通信設備可靠性管理的不足的基礎上,提出了以可靠性為中心的通信設備的質量管理,并給出了一系列的具體措施,以期對提高通信設備的可靠性,促進通信設備質量管理的進一步深化和發(fā)展有所裨益。

1　可靠性和質量管理的關系

產品可靠性的標準定義為:在規(guī)定的條件下,在規(guī)定的時間內,產品完成規(guī)定功能的能力。對產品而言,其可靠性越高就越好。產品的可靠性越高,其可以正常工作的時間就越長（這正是所有消費者需要得到的）,用專業(yè)術語來講,就是產品的可靠性越高,產品可以無故障地工作的時間就越長。

ISO 9000: 2000中給出的質量的定義是:質量是一組固有特性滿足要求的程度。就產品質量好壞而言,主要包含著4個指標。

a）技術性能指標。包括電氣性能、結構和工藝等。

b）可靠性指標。包括壽命特征、故障間隔、利用效率和完成規(guī)定功能的能力等。

c）經濟指標。包括生產、使用和維修費用。

d）安全指標。保證人身和設備的安全,防止能夠造成生命財產的重大損失,影響環(huán)境的災害。

因此,產品的可靠性是其質量的一部分,而且是核心內容?？煽啃允琴|量的時間屬性。傳統(tǒng)的觀念認為,質量是產品符合規(guī)定標準的度量,而可靠性是產品壽命期望的度量。新的質量觀認為,質量指的是產品的適用性,是產品滿足需要所具備的自然屬性,該屬性包括產品的性能、可靠性和維修性等特性。新的質量觀強調產品使用中長期保持良好的性能,這實際上正是可靠性的要求。

可靠性管理就是從系統(tǒng)的觀點出發(fā),對產品全壽命周期中各項可靠性工程技術活動進行計劃、組織、監(jiān)督和控制,用最少的資源達到所要求的產品可靠性水平,實現(xiàn)預定可靠性目標和全壽命周期的費用最小。其基本功能包括: 1）確定產品的可靠性和維修性指標；2）進行可靠性和維修性設計；3）進行定性和定量的可靠性分析；4）進行可靠性增長試驗、鑒定試驗和驗收試驗；5）評價產品的可靠性。

質量管理是指確定質量方針、目標和職責,并通過質量體系中的質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。質量管理與經濟發(fā)展和科技進步密切相關,受政治、經濟、科技、文化和自然環(huán)境等社會要素的推動和制約,并與其同步發(fā)展。到目前為止,質量管理的發(fā)展經歷了3個階段:質量檢驗階段（QT: Quality Test）、統(tǒng)計質量控制階段（SQC: Stastistical Quality Control）和全面質量管理階段（TQM: Total Quality Management）。

從可靠性管理和質量管理的內涵可以看出,可靠性管理和質量管理的目標是一致的?？煽啃詮膶儆谫|量管理體系,可靠性管理是質量管理的一個最重要的組成部分。產品質量的表現(xiàn)形式為產品使用性能的好壞,而性能保持時間的長短是由產品可靠性決定的。在現(xiàn)代質量管理中,質量管理是全面的和全過程的管理,而不單單是質量檢驗,這就要求質量管理和質量工作前移,要包括產品的設計和生產過程,因為設計和生產是產品固有質量形成的決定因素,這同可靠性管理是一致的。質量管理是基礎,可靠性管理是質量管理的進一步發(fā)展和深化。質量管理強調管理的廣度、寬度,可靠性管理強調產品管理的深度,二者相互依從、互為基礎?？煽啃怨芾碓谫|量管理體系中處于領導和中心位置,同時在可靠性管理和質量管理的理論和應用上,要建立以可靠性管理為指導中心的質量保證體系,才能建立更加完善的質量管理體系。

2　通信設備可靠性管理的現(xiàn)狀

當前,承制單位對通信設備的可靠性的認識普遍不足、投入不夠,導致通信設備故障率高、通信不可靠。五性工作在我國開展的時間不長,大部分的設計師都只是停留在過去的設計思路上,未考慮可靠性工作,因而設備在使用過程中突然出現(xiàn)故障從而導致通信中斷的現(xiàn)象時有發(fā)生。尤其是,設備在環(huán)境適應性及工藝外觀等方面和需求相比,還存在著較大的差距,具體主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

2.1停留在過去的設計思路上，未考慮可靠性工作

承制單位的技術人員,對可靠性的了解非常少,在產品設計的過程中,仍然沿用過去一直以來的設計思路,對五性設計未考慮,主要關心的只是怎樣實現(xiàn)總體單位所提出的技術指標。在研究和設計的過程中,雖然有的設計者已經了解了應采取怎樣的措施來提高產品的可靠性,但是,由于其設計的指導思想不夠正確,或是不能夠合理地處理各項技術指標之間的關系,因而往往會出現(xiàn)設計出來的產品可靠性不夠高的問題。為了完成設計任務,設計者很重視定量的設計指標（硬指標）,但容易忽視作為一般要求的軟指標。尤其是注重功能和性能方面的設計,在功能強大、性能先進和外形美觀上下足了工夫,但在可靠性設計方面的投入卻比較少。

另外,產品的設計總是在現(xiàn)有的技術水平、研制周期、經費、體積質量和環(huán)境條件等的限制下而實現(xiàn)的,既必須滿足性能指標又必須滿足可靠性指標,也就是說,它是對各項設計要求或技術指標的一種綜合與平衡。因此,在設計之初,必須全面地對各項設計要求和指標進行充分的分析和論證,以樹立正確的設計指導思想,而且不可顧此失彼。

2.2未滿足工藝制造和調試檢測的相互要求

設計中,對影響產品可靠性的重要工藝,例如:電氣連接、表面處理、灌封、密封和工藝篩選,以及高溫老化等應有規(guī)定。反之,制造工藝對設計也有一定的要求,例如:設計的過程中應考慮工藝過程中的高溫環(huán)境等。另外,設計也應滿足調試、檢測和維護使用中的各種要求,例如:設計時應提供方便的測試點,更換和調整的部位應便于工作的開展等。總之,設計者應綜合考慮產品的工藝性、維修性和可靠性,但是,目前通信設備可靠性管理的過程中,卻存在產品的設計未滿足工藝制造和調試檢測的要求的情況。

2.3過程中的無可靠性管理要求

為了確保設計質量和產品的可靠性,在研究設計中,必須貫徹和執(zhí)行與可靠性設計有關的技術標準與規(guī)范、產品可靠性要求事項、可靠性工作計劃和設計的可靠性審查程序等。可靠性設計并不是要求設計人員不遵循以往的、與保證產品的性能指標有關的設計技術,而是要求在滿足性能指標的同時,更加合理地應用各項技術,并把提高產品的質量和可靠性的一些經驗,以標準和規(guī)定的形式固定下來,要求設計者必須遵守。但是,在通信設備設計的過程中,卻仍然存在可靠性管理要求不明確,甚至根本無可靠性管理要求的現(xiàn)象。

3　以可靠性為中心的質量管理

研發(fā)過程中質量和可靠性管理的任務是:建立能夠穩(wěn)定地生產合格品和優(yōu)質品的系統(tǒng),抓好每個研發(fā)和生產環(huán)節(jié)的質量與可靠性管理,嚴格執(zhí)行技術標準,保證產品質量全面達到或超過技術標準的要求,盡量保證產品的固有可靠性（設計可靠性）水平的實現(xiàn),努力研發(fā)和生產優(yōu)質品,減少不合格品。

研發(fā)和生產過程中的質量與可靠性管理應該抓好以下各項工作。

a）建立健全的崗位責任制,編制、修訂及嚴格執(zhí)行各項研發(fā)和生產操作規(guī)程,加強各項工藝紀律,精心操作,精心研發(fā)和生產。

b）認真搞好文明研發(fā)和生產,特別是保持良好的研發(fā)和生產秩序,合理地配備各個工位的研發(fā)、合理地生產器具。保證研發(fā)和生產通道暢通,生產場地整齊、清潔,實施5S現(xiàn)場管理法。

c）做好研發(fā)和生產前的準備工作,合理地制定研發(fā)和生產計劃,加強研發(fā)和生產調度,及時地解決薄弱環(huán)節(jié),組織好均衡研發(fā)和生產等各項活動。

d）充分、靈活地運用質量管理的數理統(tǒng)計方法及其他方法,在研發(fā)和生產的過程中嚴格地控制產品的質量,預防不合格品的產生。

e）制訂和修訂現(xiàn)有的產品技術標準。沒有標準的要制訂標準,落后的標準要修訂。要認真研究、積極采用國際標準和國外先進標準制訂的成功經驗,促進我國標準的系統(tǒng)性和完整性,提高技術標準的水平。

f）加強計量工作。為了保證產品的質量,企業(yè)應設置專門管理計量工作的機構或人員,統(tǒng)一管理企業(yè)的長度、溫度、力學、電學和化學等計量工作,貫徹執(zhí)行計量法令和計量管理制度,負責檢定、修理計量器具和測試工作；要配齊必須的計量器具和測試儀器、設備,并使它們經常處于完好的狀態(tài)。

g）建立健全的、以崗位責任制為中心的各項質量管理制度,不合用的原材料不投產,不合用的半成品或不合格的成品不使用,不合格的產品不出廠,更不能計算產量、產值。凡是上道工序質量不合格的產品,不準進入下道工序。凡是設備、在制品或環(huán)境衛(wèi)生等不符合質量管理要求的產品,下一班或下一道工序有權拒絕接班或接受。

h）對于產品質量的檢驗工作,應實施群眾檢驗和專職人員檢驗相結合的方針。在生產過程中以自檢、互檢為主,半成品、成品以專職人員檢驗為主。建立健全的質量檔案,做好產品質量的原始記錄和統(tǒng)計分析工作。

i）做好物資供應的質量管理工作。對入庫物資嚴格地進行檢查和驗收,對不合格品和不符合合同規(guī)定的物資,應退貨或拒收。加強物資保管,防止物資損壞、變質。提高服務質量,保證供貨及時。凡是由物資部門統(tǒng)購包銷的產品,物資部門要對產品的質量負責到底。

j）在研發(fā)和生產的過程中,要及時地組織好各種機器設備的維修工作,保證機器設備處于良好的技術狀態(tài),修理后的機器設備要達到規(guī)定的質量標準。要搞好工裝的制造和維護工作,確保工、卡、量和刀具的精度質量。

k）改進包裝質量。要根據產品的特點,制訂包裝標準,嚴格按標準進行包裝和檢驗,產品包裝不合格的必須返工。

l）對于電子元器件,在上整機使用之前,應該有針對性地進行老煉預篩選,剔除某些有缺陷的產品。

m）在整機研發(fā)和生產的過程中,當改變了元器件的訂貨廠家,或采用了新的元器件時,都應該對新的元器件進行質量和可靠性認定,檢查該產品是否符合使用要求。對于連續(xù)使用的產品,要定期地對其進行質量和可靠性認定,以防止由于元器件制造過程中的質量和可靠性水平的波動而影響到整機系統(tǒng)的質量與可靠性水平。

n）要認真做好各類試驗工作,例如:工藝性試驗、例行試驗、環(huán)境試驗、可靠性試驗和現(xiàn)場試驗等。

o）加強“5M1E”（人、機、料、法、環(huán)、測）管理。造成產品質量波動的因素主要有6個,即:

1）人（Man/Manpower）:操作者對質量的認識、技術熟練程度及其身體狀況等；

2）機器（Machine）:機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀態(tài)等；

3）材料（Material）:材料的成分、物理特性和化學特性等；

4）方法（Method）:產品的加工工藝、工裝選擇和操作規(guī)程等；

5）測量（Measurement）:測量時采取的方法是否標準、正確；

6）環(huán)境（Environment）:工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

加強制造過程中的質量與可靠性管理就是要掌握、評價產品在加工、裝配、搬運和保管過程中影響產品的質量和可靠性的各種因素,使這些因素處于可以控制的狀態(tài),從而順利地實現(xiàn)產品設計的質量,盡可能地維持產品設計的固有可靠性水平,確保產品預定的可靠性指標的實現(xiàn)。

4　結束語

以可靠性為中心的質量管理強調將可靠性技術作為核心應用到質量設計、控制和管理等各個環(huán)節(jié),其核心是將質量管理工作前移到產品設計的過程中,途徑就是在產品全壽命周期中的各個階段,實施可靠性系統(tǒng)工程。開展“以可靠性為中心的質量管理”是提高產品的可靠性、保障產品的質量、提高企業(yè)的核心競爭力的重要手段,因此,我們必須充分地認識到可靠性管理的重要性,建立起以可靠性為中心的質量管理體系,以使企業(yè)的質量管理進一步深化。

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Reliability Centered Quality Management of Communication Devices

LI zheng, ZHANG Xiao-jie
（Nanjing Panda Handa Science and Technology Co., Ltd., Nanjing 210014, China）

Abstract:Firstly, the relationship between reliability and quality management is introduced. And then, the current situation of the reliability management of communication device is analyzed. At last, the idea of the reliability centered quality management is proposed, and a series of specific measurements are presented, which is important to improve the reliability of communication device and promote the further development of its quality management.

Key words:reliability；quality management；communication device

作者簡介：李政（1974-），男，湖南雙峰人，南京熊貓漢達科技有限公司（國營第七一四廠）高級工程師，主要從事機載短波、超短波無線通信領域國家重點工程項目的設計工作。

收稿日期：2015-10-28

doi:10.3969/j.issn.1672-5468.2016.01.007

中圖分類號：TB 114.2

文獻標志碼：A

文章編號：1672-5468（2016）01-0032-04