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      淺談抹灰工程質(zhì)量通病的預(yù)防處理

      2016-03-11 08:28:03張慧真河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司450009
      河南建材 2016年1期
      關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病預(yù)防

      張慧真河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450009)

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      淺談抹灰工程質(zhì)量通病的預(yù)防處理

      張慧真
      河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司(450009)

      摘要:分析了室內(nèi)外抹灰工程普遍存在的質(zhì)量通病,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)的原因進(jìn)行了分析,提出了相應(yīng)的預(yù)防處理措施。

      關(guān)鍵詞:抹灰工程;質(zhì)量通??;原因分析;預(yù)防

      抹灰工程是建筑施工中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),其主要表現(xiàn)是:施工仍以手工操作為主,濕作業(yè)多,質(zhì)量不穩(wěn)定。目前,室內(nèi)外抹灰普遍存在開(kāi)裂、空鼓、脫殼,罩面灰粗糙、起泡、陰陽(yáng)角不垂直,外墻面污染等質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)這些質(zhì)量通病應(yīng)認(rèn)真預(yù)防并妥善處理。

      1磚墻與混凝土基層抹灰時(shí)產(chǎn)生空鼓、裂縫

      墻面抹灰后,過(guò)一段時(shí)間往往在門(mén)窗框與墻面交接處,木基層與磚石、混凝土基層相交處,基層平整偏差較大的部位,墻裙、踢腳板上口等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。

      1.1原因分析

      1)基層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響?zhàn)そY(jié)力。

      2)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好,使用不當(dāng)。

      3)基層偏差較大,一次抹灰層過(guò)厚,干縮率較大。

      4)門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚距離過(guò)大或木磚松動(dòng),在門(mén)窗框處產(chǎn)生空鼓、裂縫。

      1.2預(yù)防措施

      1)抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認(rèn)真做好。

      混凝土、磚石基層表面凹凸明顯部位,應(yīng)事先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。表面太光滑的基層要鑿毛,或用1:1水泥砂漿摻10%的107膠先薄抹一層(厚約3 mm),24 h后再進(jìn)行抹灰?;鶎颖砻嫔皾{殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等,應(yīng)事先清除干凈。

      墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。

      不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊不小于10 mm。

      2)抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水兩遍。加氣混凝土表面孔隙率大,應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水,每天兩遍以上?;炷翂w吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng),或抹上的砂漿已干掉,則抹上一層砂漿,將底層澆水濕潤(rùn),避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產(chǎn)生空鼓。此外,基層墻面澆水多少還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況掌握。

      3)抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的黏結(jié)強(qiáng)度。為了保砂漿與基層黏結(jié)牢固,抹灰砂漿應(yīng)具有一定的黏結(jié)強(qiáng)度。抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。

      4)抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。

      5)底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層,底層砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的基層(或抹灰底層),產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫殼等質(zhì)量問(wèn)題。

      6)當(dāng)基層墻體平整、垂直偏差較大,局部抹灰較厚時(shí),一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8~10 mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。

      水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層。石灰砂漿應(yīng)待前一層發(fā)白后,再涂抹后一層,以防已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng),或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過(guò)大,產(chǎn)生空鼓、裂縫。

      7)門(mén)窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)H素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán),待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門(mén)窗框安裝應(yīng)采用有效措施,以保證與墻體連接牢固,抹灰后不致在門(mén)窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。

      2輕質(zhì)隔墻抹灰時(shí)產(chǎn)生空鼓、裂縫

      墻面抹灰后,過(guò)一段時(shí)間,沿板縫處產(chǎn)生縱向裂縫,條板與頂板之間產(chǎn)生橫向裂縫,墻面產(chǎn)生空鼓和不規(guī)則裂縫。

      2.1原因分析

      1)在加氣混凝條板、石膏珍珠巖空心板、碳化板輕質(zhì)隔墻及墻面上抹灰時(shí)沒(méi)有根據(jù)這些板材特性采用合理的操作方法。

      2)條板安裝時(shí),板縫黏結(jié)砂漿擠壓不嚴(yán),砂漿不飽滿。

      3)條板上口板頭不平整,與頂板黏結(jié)不牢。

      4)條板下端樓板面清掃不干凈,光滑的樓板面沒(méi)有鑿毛。

      5)墻體整體性和剛度較差,墻體受到劇烈沖擊時(shí)發(fā)生振動(dòng)。

      2.2預(yù)防措施

      1)加氣混凝土墻抹灰必須注意以下幾點(diǎn):

      墻體表面浮灰、松散顆粒應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈。提前兩天澆水,抹灰時(shí)再澆水濕潤(rùn)一遍。抹石灰砂漿時(shí),應(yīng)事先刷一道107膠水溶液,配合比為107膠:水=1:3~4。抹混合砂漿時(shí)應(yīng)先刷一道107膠素水泥砂漿,107膠摻量為水泥重量的10%~15%,緊接著抹底層砂漿。

      底層砂漿標(biāo)號(hào)不宜過(guò)高,一般用1:3石灰砂漿打底、紙筋灰罩面做法較好。如墻體表面較平整,可直接在基層上薄抹兩遍紙筋(麻刀)罩面灰,厚度2~3 mm。第一遍紙筋(麻刀)灰內(nèi)摻10%~15%膠,以增加與基層的黏結(jié)力。

      2)石膏珍珠巖條板、炭化板墻面抹灰,基層浮灰和顆粒要認(rèn)真清理干凈,澆水要適當(dāng),板縫凹進(jìn)部分應(yīng)提前抹平。先刷107膠水溶液一道,隨即抹107膠素水泥砂漿黏結(jié)層,待黏結(jié)層初凝時(shí)再抹1:2.5水泥砂漿或混合砂漿,厚度不超過(guò)10 mm。一般墻面可采用滿刮膩?zhàn)诱移胶髧姖{的做法。

      3)應(yīng)保證條板上下端與樓層黏結(jié)密實(shí);兩板之間、門(mén)框與墻板之間、過(guò)梁等部位均應(yīng)黏結(jié)密實(shí),保證墻體有良好的整體性和必要的剛度。

      3抹灰面層起泡、開(kāi)花、有抹紋

      抹罩面灰時(shí)操作不當(dāng),基層過(guò)干或使用石灰膏質(zhì)量不好,容易產(chǎn)生面層起泡和有抹紋現(xiàn)象,過(guò)一段時(shí)間還會(huì)出現(xiàn)面層開(kāi)花,影響抹灰外觀質(zhì)量。

      3.1原因分析

      1)抹完罩面后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒(méi)有收水,壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

      2)淋制面灰時(shí),對(duì)慢性、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)有濾凈,灰膏熟化時(shí)間不夠,未完全熟化的石灰顆粒摻在灰膏內(nèi),抹灰后繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面炸裂,出現(xiàn)開(kāi)花和麻點(diǎn)。

      3.2預(yù)防措施

      1)紙(麻)筋灰罩面,須待底子灰5~6成干后進(jìn)行。如底子灰過(guò)干,應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。罩面時(shí)應(yīng)由陰、陽(yáng)角處開(kāi)始,先豎著(或橫著)薄薄刮一遍底,再橫著(或豎著)抹第二遍找平,兩遍總厚度約2 mm,陰陽(yáng)角分別用陽(yáng)角抹子和陰角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹子紋壓光。

      2)紙(麻)筋灰用的石灰膏,淋灰時(shí)應(yīng)用不大于3 mm×3 mm篩子過(guò)濾,石灰熟化時(shí)間不少于30 d。嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏,采用生石灰粉時(shí)也應(yīng)提前1~2 d化成石灰膏。

      3.3治理方法

      墻面開(kāi)花有時(shí)需經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的過(guò)程,才能使摻在灰漿內(nèi)未完全熟化的石灰顆粒繼續(xù)熟膨脹完,因此,在處理時(shí)應(yīng)待墻面確實(shí)沒(méi)有再開(kāi)花時(shí),才可以挖去開(kāi)花處松散表面,重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平,最后噴漿。

      4抹灰面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正

      4.1原因分析

      抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,陰陽(yáng)角兩邊沒(méi)有沖筋,影響陰陽(yáng)角的垂直。

      4.2預(yù)防措施

      1)按規(guī)矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅(灰餅距離1.5~2 m一個(gè))。

      2)沖筋寬度為10 cm左右,其厚度應(yīng)與灰餅相同。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直、方正,必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道。抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木桿依照灰餅標(biāo)志上下刮平,木桿受潮變形后要及時(shí)修正。

      3)抹灰時(shí)如果沖筋較軟,容易碰壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平,但也不宜在灰筋過(guò)干后進(jìn)行抹灰,以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。

      4)抹陰陽(yáng)角時(shí),應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正,不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,避免裂縫和不垂直方向。

      5混凝土頂板抹灰產(chǎn)生空鼓、裂縫

      混凝土現(xiàn)澆樓板底抹灰,往往在頂板四角產(chǎn)生不規(guī)則裂縫,中部產(chǎn)生通長(zhǎng)裂縫。

      5.1原因分析

      1)基層清理不干凈,抹灰前澆水不透。

      2)砂漿配合比不當(dāng),底層砂漿與樓板黏結(jié)不牢,產(chǎn)生空鼓、裂縫。

      5.2預(yù)防措施

      1)現(xiàn)澆混凝土樓板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈。使用鋼模、組合小鋼?,F(xiàn)澆混凝土樓板,應(yīng)用清水加10%的火堿,將隔離劑、油垢清刷干凈?,F(xiàn)澆樓板如有蜂窩、麻面情況,應(yīng)事先用1: 2水泥砂漿修補(bǔ)抹平,凸出部分需剔鑿平整。

      2)為了使底層砂漿與基層黏結(jié)牢固,抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再灑水一遍。現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰,底層砂漿用1:0.5:1混合砂漿,厚度2~3 mm,操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹,用力將底灰擠入頂板縫隙中,然后抹中層砂漿找平。

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