張世鴻

（湖南交通職業(yè)技術學院，長沙湖南 410100）

1 工程機械油料管理現(xiàn)狀

1.1 油料成本高昂

措施：企業(yè)本部或施工現(xiàn)場加油。

效果：僅得到比市場零售價格稍低的油價。

1.2 異常損耗嚴重——油料的監(jiān)守自盜及不良操作習慣行為

許多司機偷油已是行業(yè)里公開的秘密，成了行業(yè)潛規(guī)則。

措施：司機加油登記、油箱加鎖防盜、油箱浮標油量監(jiān)控、定額油耗獎懲、定額油量承包。

效果：作用有限。有油站與司機合作偷油的現(xiàn)象存在；定額難以制定，即便確認的定額往往蛻變?yōu)橛土铣杀竟袒⒂歇勲y罰；無法通過引導改善操作習慣降低油料成本。

1.3 計劃核算困難

計劃核算要求數(shù)據(jù)基礎來源一致性，工程機械的作業(yè)任務不同，作業(yè)工藝雜，外加天氣、設備、車況、司機駕駛操作都有習慣差異等，難以形成公平合理的目標油耗標準。

措施：往往只能采用比實際油耗更高的油耗上限作為假定標準。

效果：難以推行有效的計劃管理與核算。特別是一人多機、一機多人的輪班作業(yè)制，使針對每臺設備或每個司機的油耗更是難于核算。

1.4 管理方式落后

措施：在部分先進的工程企業(yè)安裝車載GPS系統(tǒng)，但在油耗管理數(shù)據(jù)采集和應用上還存在短板；或無油耗顯示功能，或雖有油耗功能卻缺乏高精度的數(shù)據(jù)支持。

效果：當前油耗基礎管理仍依賴于傳統(tǒng)經驗，缺少有效的高科技手段的支撐，使用效果很不理想。

由于以上的種種難點，有些企業(yè)會采取“大包”甚至“掛靠”的運營模式，但隨之帶來的是管理和安全上的眾多隱患。

2 油耗管理的傳統(tǒng)方式及其弊端

2.1 油箱防盜

措施：油箱加鎖、加封口濾網等。

弊端：擅于偷油的黑點可采用細管抽油、油箱排污口抽油、油管抽油等各種方式，依然可以輕松抽油。油箱的防盜措施淪為工程企業(yè)的心理安慰，幾無作用。

2.2 油箱油量監(jiān)控（油浮子）

措施：加裝油浮子監(jiān)控油箱液面及報警功能

弊端：存在安全隱患，無防爆安全認證。由于存在裝置設計上的天然缺陷，無論是物理浮標還是超聲波探頭，均無法實現(xiàn)精確監(jiān)控；當設備上下坡、顛簸的時候會發(fā)生誤報，若放寬探測標準，則又為“偷油”行為打開了方便之門。

2.3 定額管理或承包

措施：采取定額油耗管理或承包方式。即，設定單位產量油耗上限，定額承包或按照節(jié)超實施獎懲方案。

弊端：油耗的定額數(shù)據(jù)，通常是依靠經驗設定。在作業(yè)任務、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)工藝效率、設備功率、設備年限、負載率等不確定的狀況下，單位產量的油耗有明顯差異，定額油耗往往只能取最大值。為取得更高的定額油耗，司機往往容易形成利益聯(lián)盟，采用各種手段集體向企業(yè)要求更高的油耗定額，例如：協(xié)同從油箱抽油制造作業(yè)油耗虛高；定額試駕司機故意放高油耗等等。

2.4 ECU油耗計量方法的弊端

國內發(fā)動機燃油系統(tǒng)的核心技術都掌握在少數(shù)國際知名的燃油系統(tǒng)供應商手上，由于缺乏國家相關部門的強制性規(guī)定，對ECU所給出的噴油量數(shù)據(jù)的可靠性，精度等級，開放程度沒有相關的技術標準。

從ECU取得油耗數(shù)據(jù)取決于發(fā)動機廠商在生產發(fā)動機產品時是否有進行ECU噴油量的標定，目前只有部分發(fā)動機廠商，在部分型號上向部分整車廠開放ECU噴油量數(shù)據(jù)。

ECU測量法并不是實際測量噴油嘴實際流過的燃油量，而是測量噴油嘴針閥打開的時間，所以一旦噴油嘴上有積碳和金屬錳沉淀，計算相同噴油嘴針閥打開的時間值，但實際噴油量就減少了，這是導致ECU測量法不準的主要原因。

3 較先進的油量計算系統(tǒng)

設備車輛油路上加裝流量傳感器，通過監(jiān)測設備車輛油路中的柴油流量來測算發(fā)動機的實際耗油量。這種方式原理簡單、科學，計量精度更高，更為可靠。

需要在油路上加裝流量傳感器，所以流量傳感器的流阻必須很小，以至于幾乎對油路影響微乎其微。油耗記錄要有多種采集方式，包括即時顯示讀取、數(shù)據(jù)采集器讀取、電腦直接讀取，如果車輛設備已經裝備GPS管理系統(tǒng)，還可以通過GPS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳送通道實時傳送到管理中心，實現(xiàn)即時油耗管理。油耗數(shù)據(jù)采集以后，系統(tǒng)實現(xiàn)完善的報表及圖表管理統(tǒng)計功能，滿足包括指定設備、指定時段、指定組別、指定班次等實際的油耗統(tǒng)計管理要求，滿足事后調閱和統(tǒng)計管理，并有異常油耗警示功能、設備油耗對比功能等等。

3.1 防范偷油

系統(tǒng)以測量發(fā)動機實際燃油消耗為油耗依據(jù)，所以從油箱偷取油料的行為或虛開加油票據(jù)的行為已沒有任何意義，因為通過油耗顯示屏或是后臺監(jiān)控終端，可以方便地讀取設備實際油耗情況。

3.2 優(yōu)化運營成本

通過對統(tǒng)計監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集分析，可統(tǒng)計任意時段的油耗、里程、作業(yè)量，并計算出單位產量油耗及油料費用。

對比差異較大的運行參數(shù)（如里程、時間、作業(yè)任務、油耗）進行進一步的分析以確定是正常消耗、異常損耗還是主動減耗。

通過對數(shù)據(jù)應用于設備管理實踐，杜絕異常損耗的發(fā)生，簡化計劃與核算統(tǒng)計工作，使油料的管理從以經驗為主的原始管理成為以實際量化數(shù)據(jù)為主的現(xiàn)代化管理，精確成本，推動節(jié)能降耗。

3.3 優(yōu)化司機駕駛操作行為

通過對油耗數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，可有效改善司機的駕駛操作習慣和行為，降低正常燃油消耗。

3.4 統(tǒng)計決策

有效的油耗數(shù)據(jù)分析和統(tǒng)計，將為企業(yè)提高決策水平提供科學的決策依據(jù)，徹底改變僅憑經驗直覺而獲得的不合理的定額油耗管理指標。通過合理的油耗統(tǒng)計分析，可以快速把劃一或者多元管理的定額油耗指標，迅速下降到一個合理的水平，直接為企業(yè)節(jié)省居高的油耗定額支出。

圍繞成本意識和成本控制，工程企業(yè)各項日常管理工作必須與節(jié)能減排工作形成聯(lián)動機制。讓數(shù)據(jù)不僅僅是數(shù)據(jù)，系統(tǒng)不僅僅是系統(tǒng)，而是能為工程企業(yè)各職能部門的管理工作提供精確、高效的依據(jù)，并建立從數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計、分析、處理、回饋等管理流程，最終實現(xiàn)控制油耗、優(yōu)化管理、減低成本、提高企業(yè)效益的目的。

[1]馬英學.制定油耗定額的技術經濟分析[J].建設機械技術與管理,2004(07):77-78.