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      淺談HMB型液壓操作機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行維護(hù)及常見故障排除

      2016-03-21 03:59:49黃立駿湖南柘溪水力發(fā)電廠湖南安化413508
      低碳世界 2016年36期
      關(guān)鍵詞:油位分閘油泵

      劉 磊,劉 樂(lè),朱 峰,黃立駿(湖南柘溪水力發(fā)電廠,湖南安化413508)

      淺談HMB型液壓操作機(jī)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)行維護(hù)及常見故障排除

      劉 磊,劉 樂(lè),朱 峰,黃立駿(湖南柘溪水力發(fā)電廠,湖南安化413508)

      本文通過(guò)簡(jiǎn)要介紹HMB型液壓彈簧操作機(jī)構(gòu)特點(diǎn),重點(diǎn)闡述運(yùn)行維護(hù)、常見故障及排除方法。

      液壓機(jī)構(gòu);特點(diǎn);維護(hù);故障排除

      引言

      近些年來(lái),HMB型液壓操作機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)GIS、HGIS、GCB設(shè)備裝置中。但在實(shí)際工作中如果維護(hù)、操作不當(dāng)以及對(duì)故障分析不足、處理不當(dāng),很有可能會(huì)造成設(shè)備故障,不僅會(huì)造成斷路器無(wú)法正確動(dòng)作,而且嚴(yán)重威脅電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。了解HMB型液壓彈簧操作機(jī)構(gòu)的工作原理和結(jié)構(gòu)同進(jìn),掌握對(duì)故障原因的分析及排除方法是必不可少的,一旦實(shí)際工作中發(fā)生故障,能夠及時(shí)、有效的處理,從而能夠減少事故率的發(fā)生,甚至能夠避免事故的發(fā)生。

      1 液壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)介紹

      液壓簧操作機(jī)構(gòu)的單元“機(jī)芯”由工作、充能、儲(chǔ)能、控制、監(jiān)測(cè)模塊組成。

      1.1 工作模塊

      主要由工作缸和活塞桿組成,采用常充壓差動(dòng)式結(jié)構(gòu),高壓油恒作用于活塞桿上端。

      1.2 充能模塊

      主要由電機(jī)、油泵和一對(duì)錐齒輪組成,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)油泵把液壓油注入儲(chǔ)能器,將電能轉(zhuǎn)化成為液壓能。

      1.3 儲(chǔ)能模塊

      主要由儲(chǔ)能活塞缸、儲(chǔ)能活塞、碟型彈簧組成。在液壓油的作用下通過(guò)儲(chǔ)能器活塞壓縮碟形彈簧并將液壓能長(zhǎng)期存儲(chǔ)在儲(chǔ)能活塞缸內(nèi),為斷路器分、合閘操作做好必要的能量?jī)?chǔ)備。

      1.4 控制模塊

      主要由電磁閥、換向閥組成,通過(guò)主控室給出的電信號(hào)命令使相應(yīng)電磁閥打開閥口,使換向閥換向從而達(dá)到分閘或合閘的目的。

      1.5 監(jiān)測(cè)模塊

      由行程開關(guān)、安全閥組成,通過(guò)對(duì)碟簧的壓縮量的監(jiān)測(cè)帶動(dòng)行程開關(guān)凸輪旋轉(zhuǎn)來(lái)斷開或閉合微動(dòng)開關(guān)觸點(diǎn)達(dá)到為主控室報(bào)警及自動(dòng)閉鎖的目的。當(dāng)壓力高于規(guī)定值時(shí)泄壓閥自動(dòng)開啟達(dá)到保護(hù)機(jī)構(gòu)的目的。

      2 液壓機(jī)構(gòu)工作原理

      2.1 儲(chǔ)能過(guò)程

      接通油泵電機(jī)回路,電機(jī)帶動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),油泵輸出的高壓油同時(shí)進(jìn)入三個(gè)貯能活塞的上端,推動(dòng)貯能活塞向下運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧進(jìn)行貯能。貯能到位后,彈簧行程開關(guān)切斷油泵電機(jī),油泵停轉(zhuǎn),貯能過(guò)程結(jié)束。當(dāng)操作后或泄漏到一定值時(shí),彈簧行程開關(guān)接通油泵電機(jī)再次補(bǔ)壓到油泵停轉(zhuǎn)位置。

      2.2 合閘過(guò)程

      合閘操作時(shí),合閘電磁閥接通,換向閥切換至合閘狀態(tài),常充壓差動(dòng)活塞的底部與高壓油接通,在差動(dòng)原理作用下,快速向上合閘并帶動(dòng)輔助開關(guān)切換,斷開合閘回路,為分閘做好準(zhǔn)備。

      2.3 分閘過(guò)程

      分閘操作時(shí)當(dāng)接到分閘命令,分閘電磁鐵動(dòng)作,換向閥切換至分閘位置,差動(dòng)活塞高壓油通過(guò)換向閥連通至低壓油箱,在差動(dòng)活塞上端常高壓的作用下,活塞快速向下運(yùn)動(dòng)分閘,并帶動(dòng)輔助開關(guān)切換,切斷分閘回路,為下次合閘做好準(zhǔn)備。

      3 液壓機(jī)構(gòu)的操作特點(diǎn)

      液壓機(jī)構(gòu)特點(diǎn):

      HMB型液壓操作機(jī)構(gòu)是ABB公司高壓斷路器典型操作機(jī)構(gòu),在國(guó)內(nèi)獲得了廣泛應(yīng)用。與彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)比較有諸多優(yōu)點(diǎn)如下:

      (1)儲(chǔ)能與傳統(tǒng)介質(zhì)方面:液壓結(jié)構(gòu)為氮?dú)庖簤河蛪嚎s性流體/非壓縮性流體,彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)—彈簧機(jī)構(gòu)分別為螺旋壓縮彈簧機(jī)構(gòu)、壓縮空氣彈簧壓縮性流體機(jī)械。

      (2)適用電壓等級(jí)方面:液壓結(jié)構(gòu)為13.8~550kV,彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-彈簧機(jī)構(gòu)分別為40.5~252kV、126~550kV。

      (3)出力特性方面:液壓結(jié)構(gòu)硬特性,反應(yīng)快,自調(diào)整能力大,彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-彈簧機(jī)構(gòu)分別為硬特性,反應(yīng)快,自調(diào)整能力小與軟特性,反應(yīng)慢,有一定自調(diào)能力。

      (4)對(duì)反力,阻力特性方面:液壓結(jié)構(gòu)反應(yīng)不敏感,速度特性基本不受影響,彈簧機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)-彈簧機(jī)構(gòu)反應(yīng)敏感,速度特性受影響。

      (5)環(huán)境適用性方面:液壓結(jié)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)環(huán)境適用性強(qiáng),操作噪音小,氣動(dòng)-彈簧機(jī)構(gòu)環(huán)境適用性較差,操作噪音大。

      4 液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行維護(hù)

      4.1 內(nèi)部泄露檢查

      液壓彈簧操作機(jī)構(gòu)中采用密封件和閥門具有優(yōu)越的密封性能。即便如此,仍會(huì)有微量氣體泄漏,這可導(dǎo)致彈簧儲(chǔ)能損失,就通過(guò)油泵自動(dòng)起動(dòng)來(lái)補(bǔ)償。主要檢查部位如下:模塊連接處或密封面、泄壓閥下過(guò)流閥;油泵出口逆止閥:控制閥(二級(jí)閥);儲(chǔ)能模塊高壓密封圈;工作缸活塞密封。

      4.2 油泵電機(jī)檢查

      斷路器無(wú)操作情況下,每天起動(dòng)10次是允許(月平均)。在確定油泵起動(dòng)次數(shù)時(shí),應(yīng)扣除由于開關(guān)操作引起的起動(dòng)次數(shù)。如果油泵起動(dòng)次數(shù)超過(guò)10次,則需對(duì)機(jī)構(gòu)加強(qiáng)觀察。如果起動(dòng)次數(shù)超過(guò)20次,可視為油泵電機(jī)啟動(dòng)過(guò)于頻繁。操作機(jī)構(gòu)的油泵電機(jī)只適用于短時(shí)間運(yùn)行,不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)壓縮蝶簧,并拆下電機(jī)接線或斷開電機(jī)回路的自動(dòng)保險(xiǎn)器,以阻止電機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)。

      4.3 油位檢查

      當(dāng)?shù)芍陬~定壓縮時(shí)檢查油箱油位,如果能在油標(biāo)中觀察到油為圓的1/2或稍偏上位置,是正常油位,證明有足夠液壓油完成斷路器操作。低于1/2位置或無(wú)法觀察到油位,就證明油位偏低,無(wú)法完成蝶簧柱正常打壓,就要通過(guò)充油接頭給機(jī)構(gòu)充油。

      5 常見故障及排除方法

      5.1 頻繁打壓

      據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,65%高壓斷路器故障是由于操作機(jī)構(gòu)異常引起的。對(duì)于液壓機(jī)構(gòu),頻繁打壓是最常見的故障之一。

      5.1.1 油泵頻繁啟動(dòng)的原因分析

      (1)液壓油外漏造成油壓下降。

      (2)機(jī)構(gòu)內(nèi)部高、低壓油路間內(nèi)漏使得機(jī)構(gòu)壓力無(wú)法正常保持。根據(jù)我廠HMB型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與檢修經(jīng)驗(yàn),有以下幾處密封薄弱環(huán)節(jié):泄壓閥下過(guò)流閥;油泵出口逆止閥:控制閥(二級(jí)閥);儲(chǔ)能模塊高壓密封圈;工作缸活塞密封。

      (3)油中雜質(zhì)。

      5.1.2 頻繁打壓的危害主要是對(duì)機(jī)構(gòu)的存在間接影響

      (1)儲(chǔ)能模塊、工作缸內(nèi)活塞頻繁壓縮,使密封圈等密封部件磨損顯著增大,甚至活塞磨損,易造成機(jī)構(gòu)內(nèi)漏或使內(nèi)漏不斷加劇,故障擴(kuò)大。

      (2)由于油中雜質(zhì)引起頻繁打壓,使運(yùn)動(dòng)部件之間的磨損加劇、劃傷模塊、工作缸內(nèi)壁及活塞的機(jī)會(huì)增加。

      (3)二次回路接觸器接點(diǎn)燒損嚴(yán)重。

      (4)電機(jī)啟動(dòng)頻繁易燒損整流元件。

      (5)儲(chǔ)能時(shí)間過(guò)長(zhǎng),電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)間就過(guò)長(zhǎng),容易燒毀電機(jī)。

      5.2 油泵電機(jī)正常啟動(dòng),但彈簧機(jī)構(gòu)無(wú)法正常儲(chǔ)能

      5.2.1 分析總結(jié)原因如下

      (1)油泵電機(jī)中含有剩余氣體,產(chǎn)生大量氣泡,造成負(fù)壓;

      (2)油滲漏,造成儲(chǔ)油箱油位過(guò)低;

      (3)油泵電機(jī)燒毀;

      (4)泄壓手柄在開啟位置;

      (5)儲(chǔ)能器活塞卡塞;

      (6)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的轉(zhuǎn)向閥門卡塞,無(wú)法實(shí)現(xiàn)活塞高低壓油路的轉(zhuǎn)換;

      (7)過(guò)濾器堵塞。

      5.2.2 處理方法

      ①關(guān)閉泄壓手柄,進(jìn)行檢查油位。如果發(fā)現(xiàn)油位偏低,就要進(jìn)行充油。②充油前通過(guò)手動(dòng)釋放壓力,把泄壓手柄慢慢向彈簧柱方向推動(dòng),抽真空裝置同真空泵通過(guò)油管經(jīng)過(guò)一開關(guān)閥與壓力油箱頂部注油口相連,充油管接頭與注油口、充油管接頭與開關(guān)閥等各連接部件應(yīng)固定牢靠,以防壓力泄露,避免導(dǎo)致壓力無(wú)法達(dá)到額定值。充油過(guò)程中,不允許操作開關(guān)。真空泵工作時(shí),壓力油箱內(nèi)的壓力與大氣壓相適應(yīng),防止真空泵吸空,造成抽真空過(guò)度,造成回油箱內(nèi)負(fù)壓。

      如果油位正常,泄壓手柄在開啟位置都無(wú)法正常儲(chǔ)能。就應(yīng)當(dāng)檢查油泵電機(jī)直阻及絕緣,判斷是否燒毀,也可通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)油泵電機(jī)排出有剩余氣體,以減少負(fù)壓的存在。

      油中雜質(zhì)卡澀機(jī)構(gòu)內(nèi)部的轉(zhuǎn)向閥情況較少見,可以通過(guò)橡膠頭制木榔頭對(duì)轉(zhuǎn)向閥部位進(jìn)行均勻、有節(jié)奏的敲打,然后再進(jìn)行儲(chǔ)能嘗試。但遇到機(jī)構(gòu)卡塞,此種方法并不適用。

      6 結(jié)語(yǔ)

      液壓彈簧操作機(jī)構(gòu)要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,并結(jié)合分析故障原因及排除方法可以保證斷路器的健康狀況,保證電網(wǎng)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

      TH137

      A

      2095-2066(2016)36-0064-02

      2016-12-8

      劉 磊(1979-),男,大專,主要從事高壓電氣試驗(yàn)、油化試驗(yàn)工作。

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