揚子石化攻克PTA干燥機行業(yè)運行難題

中國石化揚子石油化工有限公司(以下簡稱揚子石化)成功攻克了精對苯二甲酸(PTA)裝置干燥機的運行難題，干燥機的運行周期由原來的3個月延長至8個月以上，成為行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

對兩臺過濾機乙酸洗滌流量分線控制，實現(xiàn)一對一操作;對過濾機洗滌液噴嘴進行改型，提高洗滌液霧化效果，洗滌液經(jīng)過噴嘴作用后由原來柱形變?yōu)樯刃危a(chǎn)品中的灰分得到了控制;在過濾機再生區(qū)增加過濾機乙酸、蒸汽二合一洗滌噴淋，提高過濾再生效果，降低濾餅含濕量;過濾機運行轉(zhuǎn)速、調(diào)速實現(xiàn)遠程數(shù)字化監(jiān)視和控制。

其次，制定了一系列措施，消除干燥機列管結(jié)壁堵塞現(xiàn)象。針對過濾機進料緩沖罐溫度高造成過濾機濾布運行周期短、溢流管線不暢、過濾機下料含濕量增加、干燥機列管容易結(jié)壁的癥狀，改進了放空管線，確保了放空管線的暢通，消除了過濾機溢流不暢現(xiàn)象，并且有效控制過濾機進料緩沖罐的溫度;針對干燥機加熱蒸汽凝液排出不暢造成物料加熱不充分、干燥機列管容易結(jié)壁的問題，在干燥機凝液系統(tǒng)增加了凝液緩沖罐，液位調(diào)節(jié)閥增設(shè)旁路，液位控制由原來疏水閥改為氣動調(diào)節(jié)閥控制，從而提高了物料加熱效果，預(yù)防干燥機列管結(jié)壁;針對干燥機列管排氣帽堵塞的情況，對排氣帽進行改型，擴大孔徑，使排氣帽排氣暢通;增設(shè)干燥機煙囪斜管觀察孔，在線清理斜管結(jié)料，確保干燥機循環(huán)載氣暢通。經(jīng)過長期的分析和摸索,找到了排除干燥機結(jié)壁的方法,使干燥機結(jié)壁情況大為減輕,高負荷運行得到了延長，運行周期由原來的3個月增加到現(xiàn)在的8個月以上。

此前，干燥機載氣加熱器列管結(jié)料造成干燥機循環(huán)載氣不暢、干燥機內(nèi)壓上升，對加熱器切換清理均委托專業(yè)公司進行射流清洗。目前，揚子石化開發(fā)了稀堿快速清洗法，清洗方法簡單有效，崗位職工能夠單獨完成，每年節(jié)約機械射流清洗費用5萬多元。

原始工藝設(shè)計中，干燥機一年至少需要定期堿洗3次，每次干燥機堿洗裝置需要停車。現(xiàn)在，經(jīng)過實施了一系列改進措施，干燥機運行周期得到延長，每年可減少干燥機停機堿洗2次，節(jié)省裝置停車損失、其他單元維持運行等費用，合計年創(chuàng)效200多萬元。目前，揚子石化已經(jīng)申請了在線熱處理技術(shù)等3項專利和專有技術(shù)，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

(中國石化有機原料科技情報中心站供稿)