《棉針織內(nèi)衣》新舊標準的探討

蘇超++張鵬

摘要：

本文以GB/T 8878—2014和GB/T 8878—2009進行對比解讀、分析，讓廣大服裝生產(chǎn)企業(yè)了解新舊標準的差異，以及需要注意的具體細節(jié)，更好地方便了企業(yè)及早適用新標準的變化，在生產(chǎn)過程中更好地組織生產(chǎn)。

關鍵詞：標準；比較；分析

1 引言

隨著全球化的趨勢和市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國在紡織品服裝方面的投入不斷增大，作為女性最為貼身的棉針織內(nèi)衣越來越受到人們的關注和重視。我國于2014年12月31日正式發(fā)布了GB/T 8878—2014《棉針織內(nèi)衣》（以下簡稱新標準），代替了GB/T 8878—2009《棉針織內(nèi)衣》（以下簡稱舊標準），并于2015年6月1日正式實施。新標準在舊標準的基礎上進行修改和完善。為了能夠更好地執(zhí)行此標準，本文采用新舊標準內(nèi)容進行了比較和分析，以供探討。

2 主要修改內(nèi)容

2.1 范圍

（1）將舊標準中的“產(chǎn)品分類”去掉了，加上“試驗”這一條。修改后，使新標準更加準確規(guī)范。

（2）舊標準中“棉混紡、交織的針織內(nèi)衣可參照執(zhí)行”沒有具體指出棉纖維的含量，籠統(tǒng)的只要有棉成分的都可以，新標準中“棉纖維含量不低于50%的針織內(nèi)衣”，對棉纖維的含量有了具體要求，不再是只需要有棉纖維成分就可以了。以上修改，使新標準對適用范圍表述得更加準確更加完整。

（3）增加了“不適用于年齡在36個月及以上的嬰幼兒服飾”的規(guī)定。新標準中新增加的這項內(nèi)容是為了與嬰幼兒服飾產(chǎn)品區(qū)分開，GB 18401—2010對嬰幼兒紡織產(chǎn)品有專門具體規(guī)定和要求，新標準中增加了這項規(guī)定后，使服裝標準的分類更加規(guī)范、更加清晰，相關檢測機構和生產(chǎn)企業(yè)應特別注意這點變化，以免執(zhí)行不當造成不便。

以上三項的修改，相對于舊標準來說，新標準的適用范圍更加清晰更加完整，對棉針織內(nèi)衣的定義更加具體更加準確，給生產(chǎn)企業(yè)在標準的選擇上更加方便簡單些，對于檢驗機構在檢驗時也可以不必糾結地準確選擇對應標準來執(zhí)行。

2.2 規(guī)范性引用文件

（1）新標準修改了規(guī)范性引用文件，刪除了“然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本”，這一刪除說明了新標準的更加成熟和規(guī)范。

（2）新標準中的標準多數(shù)都無年代號引用的，表示這些標準均采用最新的版本；有部分標準是帶有年代號的，表示這幾個標準僅限此版本采用。新標準增加了2項引用標準，刪除了2項標準，修改了6項標準。

增加的標準GB/T 6529規(guī)定了調試和試驗用標準大氣，GB 9994在纖維含量計算時要求結合公定回潮率；修改的GB/T 3921規(guī)定了在新標準中用2008年版，GB/T 6411修改為用最新版本，GB/T 8629規(guī)定在新標準中用2001版，GB/T 19976規(guī)定在新標準中用2005版，GB/T 29862是原行業(yè)標準FZ/T 01053提升為國家標準，去掉了GSB 16—2159、GXB 16—2500兩個標準樣照的年代號，標明參照最新的樣照執(zhí)行。這些修改使檢驗過程中對檢測和判定更加規(guī)范，使生產(chǎn)企業(yè)能更全面、更準確評價產(chǎn)品的質量。

（3）分類

新標準中刪除了“棉針織內(nèi)衣按織物組織結構分為單面織物、雙面織物、絨織物三類產(chǎn)品”，不再按不同織物分不同指標考核。刪除產(chǎn)品的分類給生產(chǎn)企業(yè)帶來了方便。

2.3 要求

2.3.1 要求內(nèi)容

外觀質量中，舊標準中“本省尺寸差異”在新標準中修改為“對稱部位尺寸差異”。

2.3.2 分類規(guī)定

新標準在棉針織內(nèi)衣等級品要求中刪掉了“低于合格品者為不合格產(chǎn)品”；增加了“內(nèi)在質量各指標，以試驗結果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)”和“在同一件產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)屬于不同品等的外觀質量問題時，按最低等評定。在同一件產(chǎn)品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應降低一個等級”。新標準中的刪除和修改使生產(chǎn)企業(yè)可以更加明確，在生產(chǎn)過程中出具等級品時更簡單。給檢驗機構在判定該批產(chǎn)品等級時更清晰準確。

2.3.3 內(nèi)在質量要求

（1）頂破強力

新標準中刪掉了“棉針織內(nèi)衣按織物組織結構分類”這一項，所以新標準中對頂破強力的考核不再考慮到該款棉針織內(nèi)衣屬于哪一類組織結構的產(chǎn)品，統(tǒng)一規(guī)定頂破強力大于等于250N。

（2）纖維含量

在新標準中纖維含量的執(zhí)行由舊標準中“按FZ/T 01053規(guī)定執(zhí)行”修改為“按GB/T 29862規(guī)定執(zhí)行”。新標準中的GB/T 29862是舊標準中FZ/T 01053由行業(yè)標準到國家標準的升級，舊標準中刪除了“當織物中一種纖維的標注含量在10%及以下時，其實際含量不得少于其本身標注含量值的70%”，刪除的這條要求在GB/T 29862[10]有更詳細、更規(guī)范的要求。

（3）水洗尺寸變化率

新標準中的無論任何織物結構的棉針織內(nèi)衣統(tǒng)一水洗尺寸變化率，考核直向和橫向。

（4）耐摩擦色牢度

新標準中一等品中深色濕摩擦的考核指標比舊標準低了半級；新標準中增加了“印花耐皂洗色牢度”和“印花耐摩擦色牢度”兩個印花產(chǎn)品的指標。這一修改使新標準更加合理、清晰明確地對印花產(chǎn)品給予了考核指標，使生產(chǎn)企業(yè)和檢驗機構可以更準確地掌控。

2.3.4 外觀質量要求

（1）表面疵點評定規(guī)定

新標準中飛花、油紗、油棉、油針、縫紉油污線的表面疵點評定規(guī)定修改為：優(yōu)等品“主要部位：不允許；次要部位：輕微者允許”、一等品“輕微者允許”、合格品“主要部位：輕微者允許；次要部位：顯著者不允許”；紋路歪斜（條格）修改為優(yōu)等品小于等于4.0%、一等品小于等于5.0%、合格品小于等于6.0%；縫紉曲折高低優(yōu)等品、一等品、合格品均修改為“小于等于0.5cm”；底邊脫線中合格品修改為優(yōu)等品、一等品為“每面1針2處。但不得連續(xù)，騎縫處縫牢，脫針不超過1cm”；新標準中刪除了底邊明線，淺淡油、污色漬，較深油、污色漬的疵點考核指標。

（2）規(guī)格尺寸偏差

新標準中規(guī)格尺寸修改為“長度方向（衣長、袖長、褲長、直襠）”分為60cm及以上和60cm以下兩個不同類別來考核；“寬度方向（1/2胸圍、1/2臀圍）?！?/p>

（3）對稱部位尺寸

新標準將舊標準中“本身尺寸差異”改為“對稱部位尺寸差異”，將舊標準中尺寸規(guī)范修改為4個段分別是 ：≤5cm、>5cm且≤15cm、>15cm且≤76cm、>76cm來考核對稱部位尺寸。

（4）縫制規(guī)定

新標準中刪除了“加固方法”和“三線包縫機縫邊寬度不低于0.3cm，四線不低于0.4cm，五線不低于0.6cm”，增加了“領型端正，線頭修清”。

2.4 試驗

2.4.1 準備和試驗條件

新標準將舊標準中水洗尺寸變化率試驗前的預調濕和調試要求修改為“按GB/T 6529規(guī)定的標準大氣進行”，刪除了頂破強力試驗的溫濕度和具體放置時間。

2.4.2 試驗方法

（1）頂破強力

新標準中規(guī)定了“頂破強力試驗按GB/T 19976—2005執(zhí)行，鋼球直徑為（380±0.2）mm”，舊標準中沒有規(guī)定具體標準使用的年代號，就是按最新標準來執(zhí)行，新標準中規(guī)定了按2005年標準執(zhí)行。

（2）水洗尺寸變化率

新標準中，水洗尺寸測量說明中褲類的橫向測量方法中刪除了“兒童、中童8cm”；在晾干靜置時間上，新標準將舊標準中“靜置2小時以上”修改為“靜置4小時以上”。

（3）耐皂洗色牢度試驗

新標準中規(guī)定“按GB/T 3921—2008的試驗條件按A（1）規(guī)定執(zhí)行”，舊標準中沒有規(guī)定年代號，默認為選擇最新標準。新標準比舊標準更具體地規(guī)定了選用耐皂洗色牢度標準的年代號，讓檢測機構和企業(yè)更準確地選擇，在檢驗過程中對檢測和判定更加規(guī)范，使生產(chǎn)企業(yè)能更全面、更準確評價產(chǎn)品的質量。

（4）纖維含量試驗

新標準中，刪除了“GB/T 2911”這一標準的執(zhí)行，并且修改了計算方法，新標準中計算方法“結合公定回潮率計算，公定回潮率按GB 9994[5]規(guī)定執(zhí)行”。

（5）紋路歪斜試驗

新標準中刪除了“褲類不考核”這一項。

2.5 判定規(guī)則

新標準外觀質量中刪掉“規(guī)格尺寸”，這樣在實際操作中更簡單明了，方便抽樣人員進行操作。內(nèi)在質量新標準修改為“內(nèi)在質量按4.3要求，有一項不符合，則判定該批產(chǎn)品不合格。其中，色牢度項目部符合則按色別判定該批產(chǎn)品不合格”。新標準在復檢方面刪除了“交貨時未經(jīng)驗收的產(chǎn)品在規(guī)定期限內(nèi)對所有異議的項目”、“提出復驗時，應保留提請復驗數(shù)量的全部”、“復檢時檢驗數(shù)量為驗收數(shù)量的2倍，復驗結果按本標準6.1、6.2規(guī)定處理”，修改為“復驗結果按6.2、6.3規(guī)定執(zhí)行，判定以復驗結果為準”，極大地方便了被檢方提出復驗，使得檢驗更加客觀公正。

3 對策與建議

通過對新、舊標準的比較分析，加深了對新標準的理解和應用。針對新舊標準更替較多，不少通過本標準的引用，而成為標準的一部分，給企業(yè)和檢測機構在理解上增加一定難度，因此，可以采取一些措施加強對新標準的宣貫，以此提升產(chǎn)品的質量。對于部分檢測方法的更新，檢驗機構要具備相應的檢測條件，使生產(chǎn)企業(yè)在原料進廠、生產(chǎn)工藝、成品出廠等方面都能得到有效的質量控制。

（作者單位：南通市纖維檢驗所）