王鑫濱

[摘 要]本文從混凝土澆筑施工技術(shù)在工民建施工應(yīng)用的實際出發(fā)，對于混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵步驟進(jìn)行探討，在結(jié)合混凝土施工全過程的基礎(chǔ)上，對于混凝土澆筑施工技術(shù)運(yùn)用的其他方面做出分析，提升了混凝土澆筑施工技術(shù)在工民建施工中的應(yīng)用水平。

[關(guān)鍵詞]工民建施工 建筑質(zhì)量 混凝土澆筑技術(shù)

中圖分類號：TB482.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）04-0160-01

1 混凝土澆筑施工技術(shù)的實際發(fā)展？

當(dāng)前混凝土澆筑施工技術(shù)占據(jù)整個工民建技術(shù)體系和核心部分，特別是在人們對工民建質(zhì)量要求更高的前提下，混凝土澆筑施工技術(shù)有了長足的發(fā)展，在施工工藝、技術(shù)理論、材料科學(xué)等方面都取得了顯著的突破，使混凝土澆筑施工技術(shù)得到了豐富和完善。但是，混凝土澆筑施工技術(shù)依然存在著大量有待豐富的地方，特別是混凝土澆筑施工技術(shù)的運(yùn)用還存在要求嚴(yán)格和條件苛刻等問題，特別在工民建施工人員混凝土澆筑施工技術(shù)水平低下的情況下，極容易形成混凝土澆筑施工質(zhì)量問題，進(jìn)而會影響到整體工民建質(zhì)量和安全。因此，必須對混凝土澆筑施工技術(shù)加強(qiáng)研究，實現(xiàn)對混凝土澆筑施工技術(shù)核心和發(fā)展的把握，完善混凝土澆筑施工技術(shù)應(yīng)用，全面提升混凝土澆筑施工技術(shù)運(yùn)用的水平。

2 工民建施工中混凝土澆筑施工技術(shù)實踐分析

2.1 嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量

由于混凝土在工民建工程中得到廣泛應(yīng)用建筑本身的承重結(jié)構(gòu)、防滲措施等均需依靠混凝土以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等實現(xiàn)，因此混凝土質(zhì)量直接影響到工民建施工的質(zhì)量。在進(jìn)行建筑施工之前應(yīng)對工程中將用到的混凝土原料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗保證混凝土質(zhì)量符合工民建施工具體要求。對于不符合施工要求的原料應(yīng)嚴(yán)格控制禁止其進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（1）水泥。在進(jìn)行抗?jié)B混凝土配料室，應(yīng)選擇硅酸鹽水泥保證其強(qiáng)大于32. 5MPa同時要求水熱化指標(biāo)小于275KJ/kg。水泥每一立方混凝土中堿含量小于2.2kg。

（2）骨料。由于混凝土攪拌這種，粗骨料的顆粒極易造成空隙、間距等會嚴(yán)重影響到混凝土的抗?jié)B性。因此對于骨料的選擇應(yīng)盡量采用顆粒均勻， 且最大不超過31. 5 m m 的機(jī)碎石骨料含泥量應(yīng)小于1%。為了保證混凝土后期收縮較小在細(xì)骨料方面應(yīng)采用中粗砂同時保證其含泥量小于3%。

2.2 嚴(yán)格規(guī)范施工技術(shù)

（1）攪拌和運(yùn)輸。在進(jìn)行工民建混凝土攪拌時，最好配置一定的攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌和并應(yīng)保證混凝土在攪拌站進(jìn)行集中攪拌.在使用混凝土澆筑之前應(yīng)對混凝土的溫度、塌落度、含水量等相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一定檢驗加果攪拌的混凝土沒有符合施工標(biāo)準(zhǔn)禁止采用。對于混凝土的運(yùn)輸應(yīng)在充分考慮混凝土澆筑速度、凝結(jié)時間的基礎(chǔ)之上， 確保澆制過程中不會出現(xiàn)間斷并保證混凝土澆筑的均勻性。如果出現(xiàn)了離析現(xiàn)象， 則應(yīng)及時對其進(jìn)行二次拌合。

（2）澆筑。在施工過程中，對模板進(jìn)行澆筑時，應(yīng)保證混凝土不會對模板造成沖擊而且不會影響到鋼筋骨架。在入模時禁止集中傾倒混凝土保持混凝土澆筑均勻。對于澆筑高度超過2m 的最好使用溜管溜管出料口的高度要保持在1. 5m以內(nèi)。在澆筑過程中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)中斷現(xiàn)象， 防止出現(xiàn)冷縫。在對不同層次進(jìn)行澆筑時，應(yīng)保證其每層澆筑的厚度在30一4 0c m 并保證層與層間隔時間不超過兩個小時，最后要對其進(jìn)行攪拌保證結(jié)合更加充分。

（3）振搗。為保證混凝土澆筑密度達(dá)到施工設(shè)計中的要求應(yīng)對其進(jìn)行振搗， 直至混凝土不會出現(xiàn)下沉現(xiàn)象為止在振搗時還應(yīng)注意保持振搗器之間的距離不要超過40cm，防止混凝土澆筑及振搗過程中出現(xiàn)遺漏或振搗不均等現(xiàn)象。

（4）養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑完成之后，要及時對其進(jìn)行抹壓林壓的次數(shù)要按照實際需求進(jìn)行。抹壓完成之后應(yīng)實施一定的覆蓋工作。在混凝土完全凝結(jié)之后便可對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土施工質(zhì)量的最后一個環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)的時間一般保證在1一2周之內(nèi)。針對不同的建筑部位或是特殊環(huán)境等對混凝土建筑實施一定的重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)，保證其施工質(zhì)量。

2.3 填寫施工記錄

在進(jìn)行工民建混凝土施工過程中應(yīng)及時填寫施工記錄特別是在混凝土試塊方面的檢測信息進(jìn)行如實記錄，以便保證混凝土施工質(zhì)量。在對混凝土試塊進(jìn)行檢驗時最主要的是對其進(jìn)行28d強(qiáng)度的檢驗。

3 混凝土澆筑施工技術(shù)中應(yīng)注意的問題

3.1 混凝土攪拌方面應(yīng)注意的問題

在進(jìn)行混凝土攪拌時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計比例進(jìn)行配置特別是要充分考慮砂石的含水量， 對混凝土的用水進(jìn)行合理調(diào)整在雨天則應(yīng)增加對其含水量的測定次數(shù)。在使用攪拌機(jī)時應(yīng)先對其進(jìn)行空車運(yùn)行，保證其正常之后再進(jìn)行裝料攪拌。除此之外在進(jìn)行加料時應(yīng)注意按照石子、水泥、砂子、水的順序依次進(jìn)行。

3.2 混凝土澆筑方面應(yīng)注意的問題

在對梁、柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑時應(yīng)先采用高標(biāo)號混凝土再采用低標(biāo)號。對于鋼筋位置比較密集的最好采用直徑3Om m 的振搗棒實施振搗， 充分保證該點(diǎn)混凝土的密度，避免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。在使用塔吊供料時應(yīng)在吊斗降至鐵盤的50一60 c m 時再將混凝土傾倒在鐵盤上，最后用鐵鍬將其倒入模內(nèi)。在進(jìn)行混凝土柱澆筑時應(yīng)先將振搗棒插在柱子的底部先進(jìn)行振搗再灌入一定量的混凝土。

邊澆筑變振搗保證連續(xù)作業(yè)直至澆灌到柱子的頂部。

3.3 混凝土供需數(shù)量與表面處理

在混凝土澆筑過程中應(yīng)時時注意混凝土的供需數(shù)量， 以便與混凝土攪拌站取得及時聯(lián)系和溝通，做好組織協(xié)調(diào)工作保證澆筑過程中混凝土澆筑不會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象。在混凝土澆筑完成之后應(yīng)對其進(jìn)行及時刮平和拉毛處理。在進(jìn)行刮平和拉毛處理時要先制作適量的水泥砂漿，并加入一定的界面處理劑然后用拉毛滾筒將其涂抹到混凝土的表面， 充分保證混凝土建筑表面的平整度。

3.4 特殊環(huán)境施工技術(shù)

由于受到各種因素的限制在施工過程中是不能完全避開特殊季節(jié)的， 比如寒冬、炎夏等， 對此在進(jìn)行混凝土施工時， 應(yīng)盡量降低混凝土的凝結(jié)溫差。在高溫環(huán)境中進(jìn)行混凝土施工時應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境中的具體情況對施工材料進(jìn)行降溫并在養(yǎng)護(hù)過程中增加澆水的次數(shù)， 從而有效保證降低其凝結(jié)溫度保證施工效果。

在冬季進(jìn)行混凝土澆筑時應(yīng)盡量在氣溫以及混凝土表面溫度差異最小時實施拆除避免在拆除過程中出現(xiàn)冷縮裂縫。

4 結(jié)束語

綜上所述：工民建施工過程中應(yīng)對混凝土施工中的每一環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格要求做好混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方方面面的工作成分保證施工質(zhì)量， 從而促進(jìn)工民建施工的整體質(zhì)量促進(jìn)建筑行業(yè)在實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時，促進(jìn)社會效益的有效實現(xiàn)。

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