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      關(guān)于HXD加水控制模式的探索

      2016-05-14 00:38:48郝靜馮書強(qiáng)
      魅力中國 2016年7期
      關(guān)鍵詞:制絲

      郝靜 馮書強(qiáng)

      摘要:對HXD水分控制模式進(jìn)行改進(jìn),在總結(jié)操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上利用科學(xué)數(shù)據(jù)分析方法研究函數(shù)關(guān)系模型,提高水分控制的準(zhǔn)確性,對提高HXD出口水分穩(wěn)定性和提升產(chǎn)品質(zhì)量具有重大意義。

      關(guān)鍵詞:制絲;HXD;水分控制;函數(shù)關(guān)系模型

      青島卷煙廠制絲車間九千烘葉絲工序HXD對物料進(jìn)行烘絲處理,即按照工藝技術(shù)指標(biāo)的要求,對切后葉絲的含水率進(jìn)行合理適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以滿足后續(xù)加工的要求。

      一、HXD出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差現(xiàn)狀

      青島卷煙廠制絲生產(chǎn)線使用MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),具有對生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成、分析、分解的功能。使用系統(tǒng)統(tǒng)計2013年12月至2014年11月每月HXD出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差平均水平,結(jié)果表明現(xiàn)階段HXD出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差水平約為0.245,說明出口水分穩(wěn)定性還存在提升的空間。

      二、HXD傳統(tǒng)水分控制模式

      調(diào)查當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)狀,HXD水分控制以操作工經(jīng)驗為主。操作工根據(jù)生產(chǎn)狀況調(diào)節(jié)加水量以控制HXD出口水分,總結(jié)得到以下調(diào)節(jié)規(guī)律:

      (1)當(dāng)入口水分基本穩(wěn)定時,錐形體溫度受工藝氣溫度影響出現(xiàn)波動時,為了要想保持物料出口水分穩(wěn)定,需要人工調(diào)節(jié)加水量。錐形體溫度升高或降低,則需要提高或者降低加水量,調(diào)節(jié)量經(jīng)驗值為每增加或降低1℃,增加或降低加水量17-22 kg/h。

      (2)當(dāng)錐形體實際溫度基本不變時,HXD的入口水分發(fā)生波動時,為了保持出口溫度穩(wěn)定需要人工調(diào)節(jié)加水量。若入口水分增加,為了要想保持出口物料水分不變達(dá)到要求減少加水量;反之則增加,調(diào)節(jié)量為經(jīng)驗值。

      (3)如果生產(chǎn)過程中,錐形體實際溫度和入口水分均比較平穩(wěn),人工調(diào)節(jié)加水量100~140 kg/h,則可使HXD的出口實際水分變化1%。

      三、 HXD傳統(tǒng)水分控制模式改進(jìn)和參數(shù)設(shè)置

      由于傳統(tǒng)控制模式為操作工根據(jù)操作經(jīng)驗判斷分析做出調(diào)整,缺少科學(xué)的理論依據(jù),控制模型準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性有待提高。

      采用MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng),按照隨機(jī)的原則統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)。運用Minitab軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,得函數(shù)關(guān)系模型為:

      Y=- 4.25 + 108*(M0—M1)+ 103(X0—X1)+18.1*(Zt2—Zt1)

      其中:Y-HXD控制加水量kg/h的調(diào)整值。如果為正值,則表示應(yīng)增加加水量;如果為負(fù)值,則應(yīng)減少加水量。

      M1-HXD 入口葉絲實際水分%

      M0-HXD 入口葉絲設(shè)定水分%

      X1-HXD 出口葉絲實際水分%

      X0-HXD 出口葉絲設(shè)定水分%

      Zt1-時間為t1時錐形體在實際溫度℃

      Zt2-時間為t2時錐形體在實際溫度℃

      模型R-Sq及R-Sq(調(diào)整)較高,模型符合度較好。對模型進(jìn)行實驗驗證,以HXD設(shè)備驗證,得到結(jié)果證明模型符合實際變化,是有效的。

      四、 HXD優(yōu)化后水分控制模式應(yīng)用

      以函數(shù)關(guān)系模型為依據(jù),設(shè)計HXD水分控制表,操作工根據(jù)實際情況輸入入口水分、出口水分、錐形體溫度差值時,HXD水分控制表會自動生成建議加水量,根據(jù)建議加水量進(jìn)行操作,以實現(xiàn)控制水分穩(wěn)定。

      實施后,統(tǒng)計HXD出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差變化情況,得到實施后水平為0.194,與實施前0.245相比,說明模型的建立應(yīng)用后,HXD出口水分穩(wěn)定性得到了一定程度的提高。

      五、結(jié)束語

      進(jìn)行HXD加水控制模式的探索,構(gòu)建規(guī)律性模型進(jìn)行預(yù)測控制。降低傳統(tǒng)水分控制模式基礎(chǔ)上,人工調(diào)節(jié)的帶來的負(fù)面影響,消除控制滯后性和盲目性。提供了科學(xué)性的指導(dǎo),滿足后續(xù)工序加工工藝要求,進(jìn)而從源頭提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量,在企業(yè)質(zhì)量控制和競爭力方面有重大意義。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 殷白年.孟科峰, RCC、HXD常見故障處理以及節(jié)能操作方法,山東工業(yè)技術(shù),2014

      [2] 于建軍,等.卷煙工藝學(xué).中國農(nóng)業(yè)出版社,2009.

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