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      煤氣鼓風(fēng)機(jī)油站控制系統(tǒng)改造

      2016-05-14 10:34關(guān)云鵬陳建華王亞君戚惠杰
      中國科技縱橫 2016年5期
      關(guān)鍵詞:油泵控制系統(tǒng)

      關(guān)云鵬 陳建華 王亞君 戚惠杰

      【摘 要】煤氣鼓風(fēng)機(jī)是焦?fàn)t生產(chǎn)的心臟設(shè)施,它肩負(fù)著焦?fàn)t煤氣處理的重要任務(wù)。由于焦?fàn)t系統(tǒng)為連續(xù)生產(chǎn),要求其配套設(shè)施必須先進(jìn)、可靠、穩(wěn)定,以確保焦?fàn)t及化產(chǎn)系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。以安鋼焦化廠為例,目前,該廠回收三系統(tǒng)1#、2#、3#煤氣鼓風(fēng)機(jī)主要處理9#、10#焦?fàn)t的荒煤氣。由于三系統(tǒng)的3臺(tái)煤氣鼓風(fēng)機(jī)均采用液力偶合器調(diào)速系統(tǒng),強(qiáng)力供油裝置中油泵為一開一備,且都為自動(dòng)方式啟動(dòng),備用油泵處于停止?fàn)顟B(tài),在運(yùn)行油泵故障情況下,備用油泵自動(dòng)啟動(dòng),雖然備用泵已經(jīng)啟動(dòng),但是在啟動(dòng)瞬間,油壓已經(jīng)降為最低值(幾乎為0),在此期間直接造成鼓風(fēng)機(jī)由于失壓而停機(jī),從而造成用戶大面積停產(chǎn),嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。通過對(duì)油泵油站系統(tǒng)的改造,實(shí)現(xiàn)離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)不問斷強(qiáng)力供油,克服了由于運(yùn)行油泵故障后直接導(dǎo)致系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的故障,實(shí)現(xiàn)加壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

      【關(guān)鍵詞】煤氣鼓風(fēng)機(jī) 油泵 控制系統(tǒng)

      1工藝系統(tǒng)簡介

      從炭化室出來的荒煤氣,經(jīng)集氣管、吸氣管、初冷器、電捕焦油器、煤氣風(fēng)機(jī)和脫硫系統(tǒng)的一系列凈化回收設(shè)備,然后送至用戶,或送至儲(chǔ)罐,見工藝圖1。在這一過程中煤氣要經(jīng)過各種管道,并要具有足夠的壓力,且荒煤氣要按一定的壓力抽出,使煤氣管道具有一定的吸力。煤氣鼓風(fēng)機(jī)在此過程中擔(dān)負(fù)著整個(gè)焦化廠焦?fàn)t煤氣的輸送。因此,被形象地比喻為焦化廠的“ 心臟”設(shè)施。

      圖1 焦?fàn)t煤氣工藝流程簡圖

      該廠煤氣鼓風(fēng)機(jī)(功率1000KW)采用滑動(dòng)軸承,并且采用外設(shè)強(qiáng)力供油系統(tǒng)來確保加壓機(jī)前后軸承正常用油,每個(gè)油站系統(tǒng)采用兩臺(tái)油泵互為備用(功率11kW、975r/min),在正常運(yùn)行過程中,一臺(tái)油泵開啟來保證風(fēng)機(jī)前后軸承正常供油,通過供油裝置的保壓確保系統(tǒng)正常工作。

      2 改造前故障分析

      該廠三系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)采用10KV供電,在運(yùn)行初期多次因聯(lián)鎖故障跳停,給焦化廠的正常生產(chǎn)帶來極大的影響。經(jīng)過多次分析后發(fā)現(xiàn),造成煤氣鼓風(fēng)機(jī)跳停的原因有30%是因?yàn)橛捅?。一方面是由于油泵電源開關(guān)的跳停,另一方面是由于一臺(tái)油泵故障后另一臺(tái)油泵不能及時(shí)切換造成的。

      在三系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)剛投入生產(chǎn)時(shí),煤氣鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)線電源取自高壓配電室,而油泵電機(jī)的電源則取自低壓電磁站,由于低壓電磁站內(nèi)有好多相同容量的開關(guān),并且與油泵電機(jī)的電源開關(guān)取自于同一個(gè)電源,在運(yùn)行過程中,容易因?yàn)殚_關(guān)線路的老化、接線松動(dòng)、總電源開關(guān)的超負(fù)荷運(yùn)行、或者停送電時(shí)誤操作都會(huì)引起油泵電機(jī)停止運(yùn)行而導(dǎo)致煤氣鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)。

      另外,每組油泵電機(jī)都是一開一備,在油站系統(tǒng)正常的壓力運(yùn)行中,整個(gè)系統(tǒng)能夠保證安全穩(wěn)定運(yùn)行。但是當(dāng)一臺(tái)油泵遇故障停機(jī)時(shí),另一臺(tái)油泵雖然啟動(dòng),但是油壓在啟動(dòng)瞬間已經(jīng)跌入低谷,沒有達(dá)到備用油泵應(yīng)有的保證潤滑油壓力的作用,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)仍然跳停。

      3 對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)的優(yōu)化

      針對(duì)油泵控制系統(tǒng)存在的問題,我廠進(jìn)行了如下優(yōu)化:

      (1)油泵電源的優(yōu)化。將油泵電源也取自高壓配電室,由于10KV高壓電源采用雙母三分段接線,增加了兩面所用變柜,重新測量母排距離,因此將三臺(tái)風(fēng)機(jī)與對(duì)應(yīng)的油泵電機(jī)的電源取自同一段,保證了油泵電源開關(guān)能夠正常工作,防止了一些誤操作、超負(fù)荷運(yùn)行、開關(guān)電源線因長期運(yùn)行老化引起的短路故障,從而避免了因油泵的跳停導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)不能穩(wěn)定運(yùn)行。(2)油泵自動(dòng)切換的優(yōu)化。針對(duì)一臺(tái)油泵出現(xiàn)故障時(shí),另一臺(tái)油泵不能正常切換的問題,我廠經(jīng)過分析討論,將程序做了一些修改:當(dāng)油壓低于0.05MPa時(shí),延時(shí)2S后動(dòng)作,保證了備用油泵能夠自動(dòng)投入;另外,將油壓低與接觸器的輔助觸點(diǎn)同時(shí)作為聯(lián)鎖條件,當(dāng)油壓低于0.1MPa時(shí)啟用備用油泵,當(dāng)油壓高于0.3MPa時(shí)停用備用油泵,這樣用兩個(gè)聯(lián)鎖條件作雙重保護(hù),風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性得到了大大提高,避免了風(fēng)機(jī)因油壓問題跳停現(xiàn)象的發(fā)生。

      4結(jié)語

      2013年12月完成系統(tǒng)改造后,該廠三系統(tǒng)煤氣鼓風(fēng)機(jī)已安全運(yùn)行近兩年未發(fā)生因油泵油壓聯(lián)鎖造成的停機(jī)事故,效果良好。

      作者簡介:關(guān)云鵬,1980年 9月,電氣工程師,主要從事電氣設(shè)備管理工作。

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