張徐巖++茆迪

摘 要：介紹了氣柜的運(yùn)行狀況，分析了底板泄露的原因，采取了有效的措施，排除了安全隱患。

關(guān)鍵詞：煤氣柜；泄露；措施

沈陽燃?xì)庥邢薰就ü拚?6.5萬m3稀油密封干式煤氣柜于1998年建成投產(chǎn)，使用至今已有17年，儲存介質(zhì)為煤氣。氣柜邊數(shù)為24邊形，底面積2233m2，外接圓直徑53.629m設(shè)計運(yùn)行壓力為5Kpa，該氣柜在城市調(diào)峰過程中起到了關(guān)鍵作用。

一、運(yùn)行中出現(xiàn)的問題

該干式氣柜在運(yùn)行過程中出現(xiàn)基礎(chǔ)邊緣漏水、漏油現(xiàn)象（在12#柱～16#柱之間共有四處，7#柱附近一處），經(jīng)分析認(rèn)定為氣柜底板或者是柜底油槽底板焊道有裂紋或者開裂。

二、氣體置換

氣柜著床后對底部尚存的空間（約1000m3）進(jìn)行氣體置換，采取先用氮?dú)庵脫Q，然后空氣自然通風(fēng)加風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)方式置換，自然通風(fēng)時間為48h。

三、氣柜處理概述

（一）施工特點(diǎn)

由于活塞下部在竣工時設(shè)承托支撐較矮，活塞板與底板間隙只有350mm，施工人員無法進(jìn)入活塞下部進(jìn)行檢查、作業(yè)，因此必須將活塞支撐起來，達(dá)到一定的高度，保證作業(yè)空間。

（二）施工階段

本次檢修工作共分五個階段：

1.施工準(zhǔn)備階段

2.活塞加支撐托階段

3.漏水點(diǎn)檢查階段

4.漏點(diǎn)補(bǔ)焊及支撐托焊接固定階段

5.調(diào)試階段

四、施工程序

（一）施工準(zhǔn)備（此項工作需1天）

1.潛水泵具備抽水條件，備用水泵到廠，水封及閥門檢查完畢。

2.現(xiàn)場電源能夠滿足風(fēng)機(jī)使用。

（二）活塞加支撐托

1.加工好的支撐托進(jìn)廠，將支撐及卡具從第一帶板人孔陸續(xù)運(yùn)送至柜底油槽內(nèi)，擺放到合適位置。

2.施工人員進(jìn)柜內(nèi)檢查原設(shè)計支撐腿接觸面是否有間隙，若有間隙必須加塞墊板。

3.施工人員2人進(jìn)入活塞平臺上，從4帶板兩人孔順入消防水帶，開始往活塞油槽內(nèi)注水，檢測水位至500mm高度，注水采用潛水泵抽消防水池的水。注水時間約1小時，注水完成，消防水帶移至六帶板人孔，封閉第四帶人孔。

4.柜內(nèi)兩組人員在人孔附近就位后，開風(fēng)機(jī)，活塞升起后，密切關(guān)注活塞油槽內(nèi)水位高度，低于350mm時開啟另外一臺潛水泵注水。

5.柜內(nèi)負(fù)責(zé)人用卷尺測量，當(dāng)活塞升至2米高度，通知柜外負(fù)責(zé)人關(guān)閉風(fēng)機(jī)。柜內(nèi)加支撐人員每2人一組，按順序交替安裝支撐柱，24根支撐柱安裝完畢，打開兩個放散管，使活塞平穩(wěn)緩慢落穩(wěn)。

（三）氣柜底板漏水點(diǎn)檢查（此項工作需12天）

1.首先把活塞油槽內(nèi)的水排至柜底油槽內(nèi)，把柜底油槽內(nèi)的水排至污水池內(nèi)。

2.安排兩名施工人員進(jìn)入柜內(nèi)，找到管道的具體位置，并在周圍5米范圍內(nèi)安裝防護(hù)措施，此區(qū)域施工人員禁入。

3.清除柜底板上所有油水，用專用掏油工具把油水裝入水桶內(nèi)，并運(yùn)至柜外油桶內(nèi)。

4.用清洗劑涂在底板焊道上，并用抹布搽干凈，漏出焊道，再用角向磨光機(jī)打磨掉焊道上油漆，漏出原焊道。

5.底板焊道做真空實驗，首先劃定區(qū)域，分為重點(diǎn)區(qū)域，一般區(qū)域，和非實驗區(qū)域。然后用4臺真空泵先對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行實驗找漏點(diǎn)，再對一般區(qū)域?qū)嶒炚衣c(diǎn)，直到找到漏點(diǎn)為止。

（四）漏水點(diǎn)補(bǔ)焊及支撐托固定

1.首先對施焊地點(diǎn)2米范圍內(nèi)進(jìn)行防火措施處理，用防火布做圍擋，并備好滅火器。

2.焊接處一名施工人員用角向磨光機(jī)把原焊道焊肉磨掉漏出母材，進(jìn)行焊接，一名施工人員手拿滅火器在旁監(jiān)護(hù)。焊接完畢后，再進(jìn)行真空實驗，確定焊道無缺陷。

3.補(bǔ)焊后對焊道周圍300mm范圍進(jìn)行打磨，除掉原油漆層，再進(jìn)行補(bǔ)漆。

4.拆除支撐托卡具，檢查支撐托板與原托板是否有間隙，若有間隙塞上墊板，若無間隙，做好防火措施后把支撐托上托板和原支腿托板焊接在一起。

（五）調(diào)試階段（此項工作兩天）

1.封閉第一帶人孔，從排水閥往柜底油槽內(nèi)注水，達(dá)到300mm高度。

2.從第六帶人孔進(jìn)行密封油注入，達(dá)到90噸左右。

3.封閉第六帶人孔，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，活塞升起，檢查密封油泄漏量情況，及活塞傾斜，旋轉(zhuǎn)情況，保證合格，滿足使用要求。

五、安全技術(shù)措施

（一）支撐托出廠時要出具承壓實驗，垂直度檢查報告，及材料材質(zhì)單。

（二）檢查進(jìn)出口水封及閥門關(guān)閉情況，避免天然氣倒流。

（三）供電、供水情況派專人負(fù)責(zé)，保證風(fēng)機(jī)能夠隨時開啟，保證消防水能滿足升柜需要。

（四）進(jìn)入柜內(nèi)人員要每人備有一套防毒面具，避免柜內(nèi)油氣味過大，引起惡心，嘔吐現(xiàn)象。

（五）焊接前要辦理動火作業(yè)手續(xù)，在甲方領(lǐng)導(dǎo)同意情況下方可施焊，施焊時，動火處周圍3米范圍內(nèi)要用防火布圍上，并備有2臺滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

六、結(jié)束語

通過本次維修，最終使氣柜達(dá)到了安全運(yùn)行的狀態(tài)。氣柜作為燃?xì)鈨斚到y(tǒng)中重要的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響燃?xì)獾墓?yīng)安全，在今后的運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)對氣柜運(yùn)行動態(tài)監(jiān)控，建立氣柜運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫，切實做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保運(yùn)行安全。

參考文獻(xiàn)：

[1]《濕式干式氣柜維護(hù)檢修規(guī)程》SHS01013-2003.

[2]《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014.

[3]《多邊形稀油密封儲氣柜工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》CECS186： 2005.